System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种刮板蒸发器制造技术_技高网

一种刮板蒸发器制造技术

技术编号:40637725 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
本发明专利技术公开了一种刮板蒸发器,属于蒸发器领域,一种刮板蒸发器,蒸发筒体的外侧壁套设有加热夹套,蒸发筒体的顶壁固定有第一轴承座,空心轴的底端固定连通有空心转盘,空心转盘的侧壁开设有若干出水孔,空心转盘的底壁固定有第一转轴,第一转轴固定有刮料组件,电机的右端固定有螺杆,蒸发筒体的右侧壁的下方固定连通有与螺杆相对设置的排料管,螺杆通过传动件与空心轴传动连接。本发明专利技术通过一个驱动源结合结构设计,即可从不同作业方向实现出料辅助和刮膜蒸发作业,并实现布液效果,设计巧妙,各作业模块无需多个驱动源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蒸发器领域,尤其涉及一种刮板蒸发器


技术介绍

1、刮板蒸发器是一种适应性很强的新型蒸发器,例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上。

2、现有的刮板蒸发器主要包括转轴、布料盘、刮板、蒸发筒体和夹套加热室,工作时,料液从上部进料管进入蒸发室,料液经由转动的布料盘抛向蒸发筒体表壁,在料液沿蒸发筒体的内表壁向下流动的同时,装在转轴上的布料盘和刮板不断转动,把料液沿圆筒状的蒸发筒体内表壁刮成薄膜,这样使料液受夹套加热室的加热而蒸发,由于料液重量及刮板的作用,料液膜不断被更新并被蒸发,最后,蒸发后的料液流集于蒸发器底部,成为浓缩液,温度够高也可以形成结晶。但是现有的对于形成结晶的刮板蒸发器存在出料不便、进料分散不足、刮料效率差的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种刮板蒸发器,以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术提供的一种刮板蒸发器,包括蒸发筒体、加热夹套、第一轴承座、空心轴、第一转轴、空心转盘、刮料组件、传动件、电机、第二轴承座、螺杆、进料管、排料管、排气管、支腿、第三轴承、第一密封件、以及安装架,蒸发筒体的外侧壁套设有加热夹套,蒸发筒体的顶壁固定有第一轴承座,空心轴的底端穿过第一轴承座、以及蒸发筒体的顶壁,且延伸至蒸发筒体的内部固定连通有空心转盘,空心转盘的侧壁开设有若干出水孔,空心转盘的底壁固定有第一转轴,第一转轴固定有刮料组件,蒸发筒体的底壁固定有支腿,安装架固定于支腿,电机固定于安装架,蒸发筒体的左侧壁的下方固定有第二轴承座,电机的右端固定有螺杆,螺杆穿过第二轴承座、以及蒸发筒体的左侧壁,且延伸至蒸发筒体内部的下方,蒸发筒体的右侧壁的下方固定连通有与螺杆相对设置的排料管,螺杆与蒸发筒体的左侧壁之间密封设置,螺杆通过传动件与空心轴传动连接,空心轴内部的上方固定有第三轴承和第一密封件,第一密封件位于第三轴承的下方,进料管穿过第三轴承和第一密封件,且延伸至第一密封件的下方,蒸发筒体的顶壁固定连通有排气管。

4、优选地,刮料组件包括上下两组空心横杆,每组空心横杆均包括若干沿第一转轴周向间隔分布的空心横杆,空心横杆内滑动连接有滑块,滑块的中部固定有连接杆,连接杆的外端穿过空心横杆的外端壁,且延伸至空心横杆外固定有刮板,滑块与空心横杆的外端壁之间固定有第一弹簧。

5、优选地,还包括热风组件,第一转轴内部的下方开设有第一空腔,第一空腔内部的下方固定有第四轴承、以及第二密封件,第二密封件位于第四轴承的上方,热风组件的出风端穿过第四轴承、以及第二密封件,且延伸至第一空腔内,空心横杆与第一空腔连通,连接杆的内部开设有通孔,通孔与空心横杆的内腔连通,刮板的内部开设有第一加热腔,第一加热腔与通孔连通。

6、优选地,上下分布的刮板之间通过第一连接管连通,第一转轴内部的上方开设有第二空腔,空心转盘的盘壁开设有第二加热腔,第二加热腔与第二空腔连通,空心转盘的顶壁开设有排气口,排气口与第二加热腔连通,位于上方的刮板的内侧壁固定连通有第二连接管,第二连接管与第二空腔连通。

7、优选地,热风组件包括凸轮、缸体、推板、第二弹簧、推杆、活塞、加热丝、进气管、第一单向阀、出气管、以及第二单向阀,缸体固定于安装架,缸体内部的上方固定有加热丝,缸体左侧壁的上方固定连通有进气管,进气管设置有第一单向阀,缸体顶壁固定连通有出气管,出气管设置有第二单向阀,出气管的出气端穿过蒸发筒体的左侧壁,且穿过第四轴承、以及第二密封件,出气管与蒸发筒体的左侧壁之间密封设置,缸体内部滑动连接有活塞,活塞位于加热丝的下方,活塞的底部固定有推杆,推杆的底端穿过缸体固定有推板,推板的顶壁固定有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定于缸体的底壁,螺杆固定有凸轮,凸轮位于推板的下方,且与推板配合。

8、优选地,传动件包括主动轮、传动带、从动轮、第五轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、以及第二锥齿轮,主动轮固定于螺杆,蒸发筒体的顶壁固定有第五轴承座,第二转轴的左端穿过第五轴承座,且固定有从动轮,从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接,第二转轴的右端固定有第一锥齿轮,第二锥齿轮固定于空心轴的上部,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

9、优选地,螺杆包括轴部和螺纹部,螺纹部固定于轴部,且位于蒸发筒体的内部。

10、优选地,还包括螺旋片,蒸发筒体内部的上方固定有螺旋片,螺旋片位于空心转盘和刮料组件之间,螺旋片的外侧壁与蒸发筒体的内侧壁连接,螺旋片的侧壁开设有若干下水槽,第一转轴穿过螺旋片,且延伸至螺旋片的下方固定有刮料组件,空心轴与蒸发筒体的顶壁之间密封设置,第一转轴与螺旋片之间密封设置。

11、优选地,加热夹套包括套体、蒸汽输入管、以及第一冷凝水出水管,套体套设于蒸发筒体的外侧壁,套体的上部固定连通有蒸汽输入管,套体的下部固定连通有第一冷凝水出水管。

12、优选地,还包括冷凝器,排气管与冷凝器固定连通,冷凝器的右侧壁固定连通有第二冷凝水出水管。

13、本专利技术的有益效果为:

14、1、通过一个驱动源结合结构设计,即可从不同作业方向实现出料辅助和刮膜蒸发作业,并实现布液效果,设计巧妙,各作业模块无需多个驱动源。

15、2、通过滑块和第一弹簧的设置,使得在空心轴转动时,产生的离心力使得刮板向外运动,紧贴蒸发筒体内侧壁,保证良好的刮膜效果,并且能够始终弥补刮板的磨损量,延长刮板的有效使用寿命。

16、3、通过热风组件提供的热风进入第一空腔,然后进入空心横杆,再通过通孔进入第一加热腔,对刮板进行加热,与外部的加热夹套配合,实现内外不同加热方式加热,蒸发效率更高。

17、4、通过第一连接管将上下分布的刮板连通,当热风进入位于下方的刮板内后,会通过第一连接管进入位于上方的刮板,然后通过第二连接管进入第二空腔内,最后进入第二加热腔,如此,不仅能够对各个刮板进行加热处理,还能够对空心转盘内的料液进行预热,更有利于后续蒸发处理。

18、5、由于热风在传递路径:位于下方的刮板-位于上方的刮板-空心转盘,提供的热量是逐步降低的,刚好契合在空心转盘对料液进行预热后,然后在位于上方的刮板进行刮膜蒸发,再在位于下方的刮板进行更高温度的刮膜蒸发,更有利于形成结晶。

19、6、只需要一个驱动源,不仅能够实现出料辅助、刮膜蒸发作业、布液,还能够实现持续往第一空腔内提供热风,及时推动热风向上移动,并且保证热量的及时补充。

20、7、通过螺旋片和下水槽的设置,起到分流和滞留的效果,避免下流的料液量过密过多导致刮膜蒸发不彻底的问题。

21、8、采用错流下液,蒸发更加彻底全面。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刮板蒸发器,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的刮板蒸发器,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的刮板蒸发器,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的刮板蒸发器,其特征在于:

5.根据权利要求3或4所述的刮板蒸发器,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的刮板蒸发器,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的刮板蒸发器,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的刮板蒸发器,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的刮板蒸发器,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的刮板蒸发器,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种刮板蒸发器,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的刮板蒸发器,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的刮板蒸发器,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的刮板蒸发器,其特征在于:

5.根据权利要求3或4所述的刮板蒸发器,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:夏天华
申请(专利权)人:逸辰环保科技厦门有限公司
类型:发明
国别省市:

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