【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝箔轧制，特别是一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置。
技术介绍
1、在铝箔轧制过程中，冷却油是必不可少的一种工艺液体。它主要用于对热带材进行快速降温，以达到改善组织结构、提高硬度和强度等效果。
2、现有常见的冷却油二级过滤装置为双级真空滤油机，真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成，真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡，经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份以及气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
3、如在中国专利cn212790143u中公开的一种高效双级真空滤油机，该高效双级真空滤油机工作时，油液在内外压差的作用下进入一级过滤器，大颗粒杂质被滤除，经滤除大颗粒杂质后的油液在压差作用下继续进入加热器内进行热交换加热；而恒温控制器的设置保证油温处于合适的范围，经加热后的油液经供油电磁阀进入极低气压的真空分离器内，当其供油电磁阀损坏时，其旁通阀开启以保证其供油，油在真空分离器内油液先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百
4、但对比于相关领域的现有技术，由于油液在内外压差的作用下进入一级过滤器，因此一级过滤器内部的过滤组件过滤压力较大，从而容易因大颗粒杂质堵塞过滤组件，而降低冷却油通过一级过滤器的速度，进而影响设备的过滤效率。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到的问题，提供一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置。
3、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，包括双级真空滤油机以及所述双级真空滤油机中的初滤器和精滤器，所述初滤器的顶部固定安装有上盖，所述上盖的中心处固定连接有注入管，所述上盖的底部设有自清洁过滤组件；
4、所述自清洁过滤组件包括若干个固定连接在所述上盖底部的固定杆，若干个所述固定杆的底端固定连接有滤网，所述滤网的中心处固定连接有压杆，所述压杆的顶端固定连接有浮球，所述浮球的外表面与所述注入管的内壁通过弹性件配合连接，所述初滤器内部位于所述滤网的下侧设有杂质汇集组件；
5、所述杂质汇集组件包括固定连接在所述初滤器内部的汇集壳，所述汇集壳倾斜安装在所述初滤器的内部，所述初滤器靠近所述汇集壳较低的一侧固定连接有与所述汇集壳内部相连通的排料管。
6、优选的，所述上盖位于所述浮球的下侧固定连接有若干个与所述浮球相配合的支撑柱，所述支撑柱用于防止所述浮球过量轴向滑动，通过采用上述技术方案，可以提高浮球活动时的稳定性。
7、优选的，所述浮球的上半部滑动连接在所述注入管的内壁，通过采用上述技术方案，使浮球上半部位于注入管内部时，浮球的外表面可以贴合注入管的内壁，从而确保油液压力促使浮球滑动。
8、优选的，所述汇集壳的底部为斜面，通过采用上述技术方案，可以提高汇集壳对杂质的汇集效果。
9、优选的，所述初滤器与所述汇集壳对应所述排料管的位置均开设有通孔，通过采用上述技术方案，介绍了排料管如何与汇集壳内部连通。
10、优选的，所述排料管一端固定安装有阀门，所述排料管倾斜安装在所述初滤器的外表面，通过采用上述技术方案，一方面可以便于将汇集壳内部的杂质集中排出，另一方面利用倾斜的排料管可以便于粘稠的杂质从排料管内部流出。
11、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
12、该铝箔轧制冷却油二级过滤装置，通过设置自清洁过滤组件和杂质汇集组件，一方面利用浮球促使油液进行扩散，从而使油液可以均匀的落在滤网上，从而使得滤网可以发挥最佳效果，减小初滤器内部过滤组件的过滤压力，同时滤网形变时网孔也会随之形变，从而可以促使网孔内部的杂质被挤出，进而实现网孔自清洁的目的，另一方面利用汇集壳底部的斜面以及汇集壳的倾斜设置，可以促使汇集壳内部的杂质汇聚在排料管的一侧，从而可以通过打开排料管将杂质集中排出，有效提高滤网的使用寿命。
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1.一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，其特征在于：包括双级真空滤油机以及所述双级真空滤油机中的初滤器(1)和精滤器(2)，所述初滤器(1)的顶部固定安装有上盖(3)，所述上盖(3)的中心处固定连接有注入管(4)，所述上盖(3)的底部设有自清洁过滤组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，其特征在于：所述上盖(3)位于所述浮球(504)的下侧固定连接有若干个与所述浮球(504)相配合的支撑柱(506)，所述支撑柱(506)用于防止所述浮球(504)过量轴向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，其特征在于：所述浮球(504)的上半部滑动连接在所述注入管(4)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，其特征在于：所述汇集壳(601)的底部为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，其特征在于：所述初滤器(1)与所述汇集壳(601)对应所述排料管(602)的位置均开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，其特征在于：包括双级真空滤油机以及所述双级真空滤油机中的初滤器(1)和精滤器(2)，所述初滤器(1)的顶部固定安装有上盖(3)，所述上盖(3)的中心处固定连接有注入管(4)，所述上盖(3)的底部设有自清洁过滤组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制冷却油二级过滤装置，其特征在于：所述上盖(3)位于所述浮球(504)的下侧固定连接有若干个与所述浮球(504)相配合的支撑柱(506)，所述支撑柱(506)用于防止所述浮球(504)过量轴向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔轧制冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵光辉，李高林，刘超，
申请(专利权)人：纳优洛阳新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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