【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板材加工，特别是一种铝板铸轧辊表面处理装置。
技术介绍
1、铸轧加工成型铝板的工艺中，通常液态铝在铸轧辊表面冷却、结晶、轧制成铝板材，铝板材在经过铸轧辊轧制变薄时，为了便于轧制，轧辊和铝板材的温度都比较高，在轧制过程中，铝板材有粘连轧辊的隐患，给其表面形状和性质遭到破坏，影响铝板的轧制质量，为此需要对铸轧辊表面进行处理。
2、现有技术中，常采用一个燃烧燃气的器具(如火炬、火焰喷头等)在点燃火焰的情况下，在铸轧辊表面进行轴向的往复运动，燃气燃烧时，火焰与铸轧辊表面接触，因燃烧不充分而产生的积碳就会附着在铸轧辊表面，起到防止铝板材与铸轧辊粘连的作用。
3、但是，现有技术中由于铸轧辊在轧制铝板时是不停转动的，燃烧燃气的器具在转动的铸轧辊表面进行轴向的往复运动，当铸轧辊转速较快时，会使得燃烧时产生的积碳在铸轧辊上呈现出波浪形，而不是均匀覆盖在铸轧辊上，铸轧辊上未覆盖积碳的区域可能会与轧制的铝板产生粘连，导致影响铝板的轧制质量。
4、因此，本申请提出一种铝板铸轧辊表面处理装置，来解决上述问题。>
<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝板铸轧辊表面处理装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括处理机构(3)，所述支撑机构(1)的顶部设置有连接机构(2)，所述处理机构(3)滑动连接在连接机构(2)的底部，所述连接机构(2)的顶部设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)的顶部设置有喷火机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝板铸轧辊表面处理装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)上转动连接有调节螺杆(102)，所述调节螺杆(102)的一端设置有调节头(103)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板铸轧辊表面处理装置，其特征在于：...
【技术特征摘要】
1.一种铝板铸轧辊表面处理装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括处理机构(3)，所述支撑机构(1)的顶部设置有连接机构(2)，所述处理机构(3)滑动连接在连接机构(2)的底部，所述连接机构(2)的顶部设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)的顶部设置有喷火机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝板铸轧辊表面处理装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)上转动连接有调节螺杆(102)，所述调节螺杆(102)的一端设置有调节头(103)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板铸轧辊表面处理装置，其特征在于：所述连接机构(2)包括第一连接架(201)，所述第二连接架(301)通过所述滑轴(304)滑动连接在所述第一连接架(201)的底部，所述第二弹性件(305)位于所述第二连接架(301)和所述第一连接架(201)之间，所述第一连接架(201)的底部固定连接有调节块(202)，所述调节块(202)上开设有螺孔，所述调节块(202)通过螺孔与所述调节螺杆(102)螺纹连接，所述调节块(202)滑动连接在所述支撑架(101)上，所述第一连接架(201)的一侧固定安装有动力件(203)，所述动力件(203)的输出端固定连接有丝杆(204)，所述丝杆(204)转动连接在所述第一连接架(201)上，所述第一连接架(201)的顶部固定连接有限位轴(205)。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵光辉，李高林，刘超，
申请(专利权)人：纳优洛阳新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。