一种贯通轴端面齿对称度检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种贯通轴端面齿对称度检测装置。本技术主要包括检测模具，所述检测模具的一侧设置有若干条凸棱，一条所述凸棱与待测端面齿齿形相互啮合，其余所述凸棱与待测件相接触，所述检测模具的一端通过若干螺栓固定安装有连接件，所述连接件通过螺栓固定有千分表，所述千分表的测头与待测端面齿外壁抵触，实现了简化操作，简单易用，降低了对检测人员的技能要求，所有人员均可使用该检具进行检测，提高了检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置领域，具体是贯通轴端面齿对称度检测装置。

技术介绍

1、贯通轴端面齿需要检测齿形对称度，现有检测方法为：将贯通轴双顶在偏摆仪上，中间齿槽2端各用夹子夹住φ3.5量棒一个，通过装有杠杆千分表的高度尺将2端量棒调整至水平，记录高度尺示值。然后将贯通轴沿轴线旋转180度，然后再次重复以上步骤，记录高度尺数值，2次高度尺数值之差即为对称度。采用此种方法要求监测人员具有较高的操作技能，并且监测耗时，监测效率低，无法实现大批量的检测，有可能出现检测频次不足，出现不合格品而没有及时发现的情况。

技术实现思路

1、为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种贯通轴端面齿对称度检测装置，包括检测模具，所述检测模具的一侧设置有若干条凸棱，一条所述凸棱与待测端面齿齿形相互啮合，其余所述凸棱与待测件相接触，所述检测模具的一端通过若干螺栓固定安装有连接件，所述连接件通过螺栓固定有千分表，所述千分表的测头与待测端面齿外壁抵触。

2、本技术的进一步设置为：所述所述凸棱为三条。

3、本技术的进一步设置为：所述检测模具的中心设有通孔。

4、本技术具备以下有益效果：本技术主要通过采用该检具后检测时间缩短至1分钟以内，可根据需要进行100％端面齿对称度测量，通过提高检测频次保证交付的产品100％合格。同时该检具简单易用，降低了对检测人员的技能要求，所有人员均可使用该检具进行检测，提高了检测的准确性。

【技术保护点】

1.一种贯通轴端面齿对称度检测装置，其特征在于：包括检测模具(1)，所述检测模具(1)的一侧设置有若干条凸棱(2)，一条所述凸棱(2)与待测端面齿齿形相互啮合，其余所述凸棱(2)与待测件相接触，所述检测模具(1)的一端通过若干螺栓固定安装有连接件(3)，所述连接件(3)通过螺栓固定有千分表(4)，所述千分表(4)的测头与待测端面齿外壁抵触。

2.如权利要求1所述的一种贯通轴端面齿对称度检测装置，其特征在于：所述凸棱(2)为三条。

3.如权利要求1所述的一种贯通轴端面齿对称度检测装置，其特征在于：所述检测模具(1)的中心设有通孔。

【技术特征摘要】

1.一种贯通轴端面齿对称度检测装置，其特征在于：包括检测模具(1)，所述检测模具(1)的一侧设置有若干条凸棱(2)，一条所述凸棱(2)与待测端面齿齿形相互啮合，其余所述凸棱(2)与待测件相接触，所述检测模具(1)的一端通过若干螺栓固定安装有连接件(3)，所述连接件(3)通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，于凤永，卢倩，曲智，
申请(专利权)人：辽宁通达轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：