一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备制造方法及图纸

本技术公开了一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，涉及绕包间隙检测装置及电缆生产设备技术领域，包括上箱、下箱、第一动力柱，所述下箱的内壁活动连接有铰链，通过第二动力柱、第一齿轮、第二齿轮、移动块、第一连接轴设置，一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备具备可以根据电缆尺寸进行调整，避免了电缆有多种尺寸，该设备的穿装孔，无法根据电缆的尺寸进行调整，通过第一动力柱、第二连接轴、连接杆、限制块、固定块、把手、铰链、上箱、限制槽、下箱设置，一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备具备便于从箱体中取出电缆，避免了当检测到电缆有问题时，需要将电缆从箱体中取出，但该设备从箱体中取出电缆过于麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕包间隙检测装置及电缆生产设备，具体为一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备。

技术介绍

1、多数的电缆加工都涉及绕包工序，诸如在进行中压电缆生产过程中涉及的铜带屏蔽绕包和铠装电缆生产时涉及的钢带绕包等。国家标准中规定，铜带屏蔽应由一根重叠绕包的软铜带组成，重叠绕包铜带间标称搭盖率为15％，最小搭盖率不应小于5％；当然铠装电缆生产中钢带绕包结构也具有类似的要求。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn 217845092 u中公开的一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，虽然避免线缆产生质量瑕疵，保证线缆的质量，同时还减少操作人员及质量检测人员的劳动强度，但是电缆有多种尺寸，该设备的穿装孔，无法根据电缆的尺寸进行调整，并且当检测到电缆有问题时，需要将电缆从箱体中取出，但该设备从箱体中取出电缆过于麻烦。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括上箱、下箱、第一动力柱，所述下箱的内壁活动连接有铰链，所述铰链的顶部固定连接有上箱，所述上箱的内壁固定连接有扫描仪，所述扫描仪的一侧固定连接有扫描头，所述上箱的外侧固定连接有警示灯，所述上箱的外侧固定连接有把手；

5、所述上箱的底部活动连接有调整块，所述调整块的一侧固定连接有移动块，所述移动块的外侧螺纹连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一侧固定连接有第二动力柱；

6、所述第一动力柱的一侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有限制块，所述限制块的外侧活动连接有固定块。

7、可选的，所述下箱的顶部开设限制槽，所述限制槽的内壁滑动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有上箱。

8、可选的，所述第二齿轮的一侧固定连接有凸块，所述凸块的外侧滑动连接有上箱。

9、可选的，所述上箱的第二动力柱、第一齿轮、第二齿轮、移动块、第一连接轴位置与下箱的上第二动力柱、第一齿轮、第二齿轮、移动块、第一连接轴的位置对称。

10、可选的，所述上箱的高与下箱的高相等，所述上箱的宽与下箱的宽相等。

11、可选的，所述第二动力柱的顺时针转动，使调整块向内移动，所述第二动力柱的逆时针转动，使调整块向外移动。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，具备以下有益效果：

14、1、该绕包间隙检测装置及电缆生产设备，通过第二动力柱、第一齿轮、第二齿轮、移动块、第一连接轴设置，一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备具备可以根据电缆尺寸进行调整，避免了电缆有多种尺寸，该设备的穿装孔无法根据电缆的尺寸进行调整。

15、2、该绕包间隙检测装置及电缆生产设备，通过第一动力柱、第二连接轴、连接杆、限制块、固定块、把手、铰链、上箱、限制槽、下箱设置，一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备具备便于从箱体中取出电缆，避免了当检测到电缆有问题时，需要将电缆从箱体中取出，但该设备从箱体中取出电缆过于麻烦。

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【技术保护点】

1.一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，包括上箱(2)、下箱(3)、第一动力柱(4)，其特征在于：所述下箱(3)的内壁活动连接有铰链(16)，所述铰链(16)的顶部固定连接有上箱(2)，所述上箱(2)的内壁固定连接有扫描仪(13)，所述扫描仪(13)的一侧固定连接有扫描头(14)，所述上箱(2)的外侧固定连接有警示灯(6)，所述上箱(2)的外侧固定连接有把手(7)；

2.根据权利要求1所述的一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，其特征在于：所述下箱(3)的顶部开设限制槽(17)，所述限制槽(17)的内壁滑动连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定连接有上箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，其特征在于：所述第二齿轮(18)的一侧固定连接有凸块(19)，所述凸块(19)的外侧滑动连接有上箱(2)。

4.根据权利要求1所述的一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，其特征在于：所述上箱(2)的第二动力柱(9)、第一齿轮(12)、第二齿轮(18)、移动块(15)、第一连接轴(11)位置与下箱(3)的上第二动力柱(9)、第一齿轮(12)、第二齿轮(18)、移动块(15)、第一连接轴(11)的位置对称。

5.根据权利要求1所述的一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，其特征在于：所述上箱(2)的高与下箱(3)的高相等，所述上箱(2)的宽与下箱(3)的宽相等。

6.根据权利要求1所述的一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，其特征在于：所述第二动力柱(9)的顺时针转动，使调整块(10)向内移动，所述第二动力柱(9)的逆时针转动，使调整块(10)向外移动。

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【技术特征摘要】

1.一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，包括上箱(2)、下箱(3)、第一动力柱(4)，其特征在于：所述下箱(3)的内壁活动连接有铰链(16)，所述铰链(16)的顶部固定连接有上箱(2)，所述上箱(2)的内壁固定连接有扫描仪(13)，所述扫描仪(13)的一侧固定连接有扫描头(14)，所述上箱(2)的外侧固定连接有警示灯(6)，所述上箱(2)的外侧固定连接有把手(7)；

2.根据权利要求1所述的一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，其特征在于：所述下箱(3)的顶部开设限制槽(17)，所述限制槽(17)的内壁滑动连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定连接有上箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，其特征在于：所述第二齿轮(18)的一侧固定连接有凸块(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权恒，刘冀，
申请(专利权)人：河南省三恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：