一种钣金件冲孔基座制造技术

技术编号:40643514 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:24
本技术提供一种钣金件冲孔基座,涉及钣金件技术领域,包括整体结构和支撑结构,所述支撑结构位于整体结构的底部两侧前后位置;所述整体结构包括底板,所述底板的顶部中心处固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的顶部中心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部端面固定连接有圆形件,本技术中,通过第一伺服电机、旋转轴和圆形件的相互配合,实现可以带动圆形件内部的圆形钣金件所转动至指定的角度,使得后续在圆形钣金件上进行精确环绕冲孔作业,避免需要人工手动进行调整,而在利用圆形槽和圆杆的相互配合,实现可以提高圆形件在转动时的稳定性,确保后续的冲孔作业可以正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件,尤其涉及一种钣金件冲孔基座


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。

2、现有的,如中国专利号:cn213350406u中一种钣金件用冲孔装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定连接有两个立柱,两个立柱的顶端固定连接有同一个矩形座,所述矩形座上设有移动组件,移动组件上固定连接有冲压气缸,本技术结构合理,操作简单,通过驱动电机可以使两个夹紧板相互靠近,将钣金件主体进行夹紧固定,进而提高了钣金件主体的稳定性,提高了冲孔质量。

3、该上述专利中在对圆形钣金件进行环绕冲孔作业时,需要人工转动调整角度,那么该调整的方式可能存在有一定的危险性,并且也可能会降低后续冲孔的精度,所以我们提出一种钣金件冲孔基座,以便解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中在对圆形钣金件进行环绕冲孔作业时,需要人工转动调整角度,那么该调整的方式可能存在有一定的危险性,并且也可能会降低后续冲孔的精度的问题,而提出的一种钣金件冲孔基座。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钣金件冲孔基座,包括整体结构和支撑结构,所述支撑结构位于整体结构的底部两侧前后位置;

3、所述整体结构包括底板,所述底板的顶部中心处固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的顶部中心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部端面固定连接有圆形件,所述圆形件的内表面固定安装有若干个均匀分布的第一气缸,所述第一气缸的伸出端固定连接有弧形板,所述第一气缸的外表面套设有压簧,所述底板的顶部两侧固定连接有框架,所述框架的内底部固定安装有第二伺服电机,所述框架的内表面靠近顶部位置滑动连接有滑块。

4、优选的,所述旋转轴的一端与第一伺服电机的驱动端固定连接,所述旋转轴的另一端与圆形件的底部表面固定连接。

5、优选的,所述底板的顶部开设有圆形槽,所述圆形槽的内底部两侧位置滑动连接有圆杆,所述圆杆的顶部端面与圆形件的底部表面固定连接。

6、优选的,所述压簧的一端与弧形板的外表面固定连接,所述压簧的另一端与第一气缸的外表面固定连接。

7、优选的,所述框架的前后外表面靠近底部固定连接有加固件,所述第二伺服电机的顶部中心处转动连接有螺纹杆,两个所述滑块的相对一侧固定连接有连接板,所述连接板的底部两侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸出端固定连接有活动板,所述活动板的底部中心处固定连接有圆筒,所述圆筒的内表壁靠近底部位置滑动连接有冲孔头,所述冲孔头和圆筒的相对一侧固定连接有弹簧,所述加固件的底部表面与底板的顶部表面固定连接。

8、优选的,所述螺纹杆的一端与第二伺服电机的驱动端固定连接,所述螺纹杆的另一端螺纹贯穿滑块的表面,所述弹簧的一端与圆筒的内顶部固定连接,所述弹簧的另一端与冲孔头的顶部表面固定连接。

9、优选的,所述支撑结构包括连接杆,所述连接杆的底部端面固定连接有支撑腿,所述连接杆的顶部端面与底板的底部表面固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

11、1、本技术中,通过第一伺服电机、旋转轴和圆形件的相互配合,实现可以带动圆形件内部的圆形钣金件所转动至指定的角度,使得后续在圆形钣金件上进行精确环绕冲孔作业,避免需要人工手动进行调整,而在利用圆形槽和圆杆的相互配合,实现可以提高圆形件在转动时的稳定性,确保后续的冲孔作业可以正常进行。

12、2、本技术中,而第一气缸、压簧和弧形板的相互配合,即实现可以对圆形件内的圆形钣金件进行固定限位,避免后续在冲孔作业时会有移动的情况发生,进而提高冲孔的精度,而第二伺服电机、螺纹杆、滑块和连接板的相互配合,即实现冲孔头的高度可以得到调节,以便后续可以适应不同高度的圆形钣金件,使得可以提高整体的适用性。

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【技术保护点】

1.一种钣金件冲孔基座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述旋转轴(111)的一端与第一伺服电机(112)的驱动端固定连接,所述旋转轴(111)的另一端与圆形件(103)的底部表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述底板(101)的顶部开设有圆形槽(114),所述圆形槽(114)的内底部两侧位置滑动连接有圆杆(113),所述圆杆(113)的顶部端面与圆形件(103)的底部表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述压簧(105)的一端与弧形板(104)的外表面固定连接,所述压簧(105)的另一端与第一气缸(106)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述框架(108)的前后外表面靠近底部固定连接有加固件(102),所述第二伺服电机(107)的顶部中心处转动连接有螺纹杆(109),两个所述滑块(110)的相对一侧固定连接有连接板(115),所述连接板(115)的底部两侧固定安装有第二气缸(116),所述第二气缸(116)的伸出端固定连接有活动板(117),所述活动板(117)的底部中心处固定连接有圆筒(119),所述圆筒(119)的内表壁靠近底部位置滑动连接有冲孔头(120),所述冲孔头(120)和圆筒(119)的相对一侧固定连接有弹簧(118),所述加固件(102)的底部表面与底板(101)的顶部表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述螺纹杆(109)的一端与第二伺服电机(107)的驱动端固定连接,所述螺纹杆(109)的另一端螺纹贯穿滑块(110)的表面,所述弹簧(118)的一端与圆筒(119)的内顶部固定连接,所述弹簧(118)的另一端与冲孔头(120)的顶部表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述支撑结构(2)包括连接杆(201),所述连接杆(201)的底部端面固定连接有支撑腿(202),所述连接杆(201)的顶部端面与底板(101)的底部表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件冲孔基座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述旋转轴(111)的一端与第一伺服电机(112)的驱动端固定连接,所述旋转轴(111)的另一端与圆形件(103)的底部表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述底板(101)的顶部开设有圆形槽(114),所述圆形槽(114)的内底部两侧位置滑动连接有圆杆(113),所述圆杆(113)的顶部端面与圆形件(103)的底部表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述压簧(105)的一端与弧形板(104)的外表面固定连接,所述压簧(105)的另一端与第一气缸(106)的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔基座,其特征在于:所述框架(108)的前后外表面靠近底部固定连接有加固件(102),所述第二伺服电机(107)的顶部中心处转动连接有螺纹杆(109),两个所述滑块(110)的相对一侧固定连接有连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛启放辛学快
申请(专利权)人:青岛顺强汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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