【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢筋制造的，尤其是涉及一种预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置。
技术介绍
1、现有的预应力混泥土用钢筋加工方法，主要包括以下步骤：1)表面处理：将线材置于质量浓度为 10-15％温度为 20-25℃的盐酸溶液中浸泡 10-12 分钟，除去线材表面的氧化皮和污物，然后使 用清水对线材进行冲洗，接着将线材送入温度为 70-80℃的磷化液中进行磷化处理 8-12 分钟， 然后使用清水对线材进行清洗，接着将线材转入质量浓度为30-40％温度为 70-80℃的石灰水池 中进行皂化处理，皂化处理 4-6 分钟后将线材取出，并采用自然凉干的方式进行晾干；2)拉丝： 在外力作用下将经步骤 1)处理后的线材通过装有模具和拉丝粉的密封盒，密封盒内配有自动搅拌 拉丝粉装置，使拉丝粉均匀地粘附于线材表面，将线材强行通过安装有模具的密封盒，利用模具 对线材的横截面进行压缩，并分 3-4 次进行，每次的压缩率为 8-12％；3)螺旋刻痕：在螺旋刻 痕机的作用下将线材顺向旋转使之形成规则的螺旋肋，在此过程中使用 20-25℃的皂化液对线材 进行冷却润滑；4)调直：从上下左右四个方向用特种钢制成的滚轮不规则挤压线材，在张力轮作 用下使线材强行通过滚轮，对线材进行调直处理；5)高温淬火：使用感应电源对经步骤 4)处理后 的线材进行加热；6)中频回火：经步骤5) 处理后的线材以每秒 2 米的速度通过感应线圈，将线 材瞬间加热至 390-420℃的温度；7)水冷却：将经步骤 6)处理后的线材以每秒 2 米的速度穿过 冷却水槽进行冷却，制成高强度混凝土钢筋，
2、在整个预应力钢筋的生产过程中，钢筋由于受到拉拔的力量可能会出现断裂，导致无法继续生产，在断丝后通常的做法是松开校直轮，穿过钢丝后在调整校直轮，这样不仅极大的浪费了时间，且在调整校直轮时每次都得产生不定量的废丝。
3、授权公告号为cn207127164u的中国专利公开了一种预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，包括机架以及贯穿机架上的钢筋，所述机架上设置有用于牵引钢筋行走的牵引机构，所述牵引机构包括设置在机架上的固定架，所述固定架内设置有用于拨动钢筋行走的拨动轮以及用于钢筋断裂后与拨动轮配合夹紧钢筋的夹紧轮，所述拨动轮转动设置在固定架内，所述夹紧轮通过夹紧轮轴转动设置在固定架内，所述夹紧轮为偏心轮，所述夹紧轮通过限位机构转动设置在固定架内；当有钢筋断裂时，所述夹紧轮向所述拨动轮靠近，两者将断裂的钢筋夹紧，同时拨动轮转动将断裂的钢筋进行运输。
4、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，由于拨动轮与夹紧轮之间的间隙过小，进而使得该装置只能对一种特定尺寸的钢筋进行牵引，适用性较差。
技术实现思路
1、为了对多种钢筋进行牵引，提高预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置的适用性，本申请提供一种预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置。
2、本申请提供的一种预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，采用如下的技术方案：
3、一种预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，包括工作台、两个转动轮、驱动机构和调节机构，所述工作台设置在地面上，两个所述转动轮通过所述调节机构滑动设置在所述工作台上，所述调节机构带动两个所述转动轮相互靠近或远离；所述驱动机构滑移设置于所述工作台上，所述驱动机构与所述转动轮连接并带动所述转动轮转动。
4、通过采用上述技术方案，当进行断裂钢筋的牵引时，调节机构带动转动轮在工作台上滑动，两个转动轮滑动到与钢筋抵接的位置并将钢筋夹紧，然后驱动组件带动转动轮转动，进而将钢筋进行牵引转移；两个转动轮的滑动实现了二者之间距离的可调节，进而可以对多种钢筋进行牵引，提高了预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置的适用性。
5、可选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机滑动设置在所述工作台上，所述转动轮的一端与在所述第一电机的输出轴连接。
6、通过采用上述技术方案，第一电机的设置实现了转动轮的转动，当进行断裂钢筋的牵引时，第一电机启动，第一电机带动转动轮转动，转动轮带动钢筋移动，进而简单便捷地实现断裂钢筋的牵引转移。
7、可选的，所述驱动机构还包括可拆卸组件，所述可拆卸组件包括连接板和限位块，所述连接板设置在第一电机的输出轴上，所述连接板上开设有安装槽，所述转动轮的一端插接在所述安装槽内，所述安装槽的侧壁上沿长度方向开设有限位槽，所述限位块卡接在所述限位槽内且与所述转动轮连接。
8、通过采用上述技术方案，由于钢筋的表面旋转有螺纹，所以转动轮在长时间的牵引过程中会产生磨损，连接板和限位块的设置实现了转动轮的可拆卸连接，进而便于转动轮磨损严重后进行更换。
9、可选的，所述调节机构包括安装板和调节组件，所述调节组件包括第二电机、丝杠和第二滑块，所述安装板设置在所述工作台上，所述第二电机设置在所述安装板上，所述丝杠设置于所述安装板上且与所述第二电机的输出轴连接，所述第二滑块滑动设置在所述安装板上，所述第二滑块与所述丝杠螺纹连接，所述转动轮的一端与所述第二滑块转动连接且用于对所述第二滑块进行限定。
10、通过采用上述技术方案，当进行转动轮的滑动时，第二电机启动，第二电机带动丝杠转动，丝杠带动第二滑块滑动，第二滑块带动转动轮转动，进而简单便捷地实现转动轮的滑动。
11、可选的，所述安装板设置有所述第二电机的端面上沿所述第二滑块的滑动方向开设有多个限位孔，多个所述限位孔之间的距离按照钢筋的尺寸设置，所述调节组件还包括两个限位杆，所述两个限位杆插接在沿钢筋进入的轴线对称设置的两个所述限位孔中。
12、通过采用上述技术方案，根据钢筋的尺寸选择与适配的限位孔进行插接限位杆，当第二滑块滑动到限位杆的位置时被限位杆阻挡无法前进，此时两个转动轮刚好将钢筋夹紧，进而降低了两个转动轮夹紧过度造成转动轮损坏的概率。
13、可选的，所述安装板上设置有保护机构，所述保护机构包括防护罩和动力组件，所述防护罩通过所述动力组件转动设置在所述安装板上并用于对所述第二电机和所述丝杠进行封闭保护，所述动力组件带动所述防护罩在所述安装板上转动。
14、通过采用上述技术方案，防护罩的设置将第二电机和丝杠进行封闭保护，进而提高了操作的安全性，也降低了灰尘落到丝杠上对系统造成损坏的概率；同时防护罩的转动设置便于设备的检查与维护。
15、可选的，所述动力组件包括第三电机和转动轴，所述第三电机设置在所述安装板上，所述转动轴设置在所述防护罩上且与所述第三电机的输出轴连接。
16、通过采用上述技术方案，当进行防护罩的转动时，第三电机启动，第三电机带动转动轴转动，转动轴带动防护罩转动，进而实现了防护罩的转动。
17、可选的，所述转动轮垂直于所述工作台的周侧壁上设置有多个用于增大摩擦力的摩擦条，所述摩擦条沿垂直于所述工作台的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，包括工作台（100），其特征在于，还包括两个转动轮（200）、驱动机构（300）和调节机构（400），所述工作台（100）设置在地面上，两个所述转动轮（200）通过所述调节机构（400）滑动设置在所述工作台（100）上，所述调节机构（400）带动两个所述转动轮（200）相互靠近或远离；所述驱动机构（300）滑移设置于所述工作台（100）上，所述驱动机构（300）与所述转动轮（200）连接并带动所述转动轮（200）转动。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述驱动机构（300）包括第一电机（320），所述第一电机（320）滑动设置在所述工作台（100）上，所述转动轮（200）的一端与所述第一电机（320）的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述驱动机构（300）还包括可拆卸组件（330），所述可拆卸组件（330）包括连接板（331）和限位块（332），所述连接板（331）设置在第一电机（320）的输出轴上，所述连接板（331）
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述调节机构（400）包括安装板（420）和调节组件（430），所述调节组件（430）包括第二电机（431）、丝杠（432）和第二滑块（434），所述安装板（420）设置在所述工作台（100）上，所述第二电机（431）设置在所述安装板（420）上，所述丝杠（432）设置于所述安装板（420）上且与所述第二电机（431）的输出轴连接，所述第二滑块（434）滑动设置在所述安装板（420）上，所述第二滑块（434）与所述丝杠（432）螺纹连接，所述转动轮（200）的一端与所述第二滑块（434）转动连接。
5.根据权利要求4所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述安装板（420）设置有所述第二电机（431）的端面上沿所述第二滑块（434）的滑动方向开设有多个限位孔（423），多个所述限位孔（423）之间的距离按照钢筋的尺寸设置，所述调节组件（430）还包括两个限位杆（436），所述两个限位杆（436）插接在沿钢筋进入的轴线对称设置的两个所述限位孔（423）中且用于对所述第二滑块（434）进行限定。
6.根据权利要求4所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述安装板（420）上设置有保护机构（500），所述保护机构（500）包括防护罩（510）和动力组件（520），所述防护罩（510）通过所述动力组件（520）转动设置在所述安装板（420）上并用于对所述第二电机（431）和所述丝杠（432）进行封闭保护，所述动力组件（520）带动所述防护罩（510）在所述安装板（420）上转动。
7.根据权利要求6所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述动力组件（520）包括第三电机（521）和转动轴（523），所述第三电机（521）设置在所述安装板（420）上，所述转动轴（523）设置在所述防护罩（510）上且与所述第三电机（521）的输出轴连接。
8.根据权利要求1所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述转动轮（200）垂直于所述工作台（100）的周侧壁上设置有多个用于增大摩擦力的摩擦条（600），所述摩擦条（600）沿垂直于所述工作台（100）的方向设置。
...【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，包括工作台（100），其特征在于，还包括两个转动轮（200）、驱动机构（300）和调节机构（400），所述工作台（100）设置在地面上，两个所述转动轮（200）通过所述调节机构（400）滑动设置在所述工作台（100）上，所述调节机构（400）带动两个所述转动轮（200）相互靠近或远离；所述驱动机构（300）滑移设置于所述工作台（100）上，所述驱动机构（300）与所述转动轮（200）连接并带动所述转动轮（200）转动。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述驱动机构（300）包括第一电机（320），所述第一电机（320）滑动设置在所述工作台（100）上，所述转动轮（200）的一端与所述第一电机（320）的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述驱动机构（300）还包括可拆卸组件（330），所述可拆卸组件（330）包括连接板（331）和限位块（332），所述连接板（331）设置在第一电机（320）的输出轴上，所述连接板（331）上开设有安装槽（3311），所述转动轮（200）的一端插接在所述安装槽（3311）内，所述安装槽（3311）的侧壁上沿长度方向开设有限位槽（3312），所述限位块（332）卡接在所述限位槽（3312）内且与所述转动轮（200）连接。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土用钢筋生产线用牵引装置，其特征在于，所述调节机构（400）包括安装板（420）和调节组件（430），所述调节组件（430）包括第二电机（431）、丝杠（432）和第二滑块（434），所述安装板（420）设置在所述工作台（100）上，所述第二电机（431）设置在所述安装板（420）上，所述丝杠（432）设置于所述安装板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬艳，徐玉龙，张兵，张亚，
申请(专利权)人：齐鲁高速山东装配有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。