【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材设备，具体为内嵌式端封型材。
技术介绍
1、在建筑施工中，建筑地面做法通常设置在120mm，导致该建筑主体结构梁高为480mm，铝模板实现80mm的余数需使用大量异数模板拼接而成。
2、因此，上述使用方式不仅导致异数模板数量较多，而且导致周转效率低下的同时增加投入成本，并且标准化程度较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供内嵌式端封型材，以解决上述
技术介绍
中提出的上述使用方式不仅导致异数模板数量较多，而且导致周转效率低下的同时增加投入成本，并且标准化程度较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内嵌式端封型材，所述内嵌式端封型材包括：
3、横板，所述横板的一侧侧壁两端分别固定连接有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板连接有第一肋板，所述第二卡板连接有第二肋板；
4、固定板，设有两个，两个所述固定板分别位于第一肋板和第二肋板的两端，每个所述固定板均连接有卡块。
5、优选的，所述横板与第一卡板和第二卡板相连的侧壁上均开设有限位槽一。
6、优选的，所述横板的长度为200mm，所述横板的厚度为65mm。
7、优选的，所述第一卡板和第二卡板相向的侧壁上均开设有卡槽。
8、优选的，所述第一肋板和第二肋板的一端分别与第一卡板和第二卡板的侧壁固定连接。
9、优选的，所述第一肋板和第二肋板远离横板的一端分别与两个固定板固定连接，所述固定板的另一端与卡块固定连接。
10、优选的，所述第一卡板和第二卡板关于横板中心轴对称位置上的侧壁均开设有凹槽一和凹槽二。
11、优选的，所述第一肋板和第二肋板的厚度均为8mm，所述第一肋板和第二肋板距离横板的长度均为65mm。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、整体结构采用建筑用的6061-t6铝合金模板工业型材，另外在使用时通过横板的装饰面在施工时与混凝土接触，并通过第一肋板和第二肋板上的凹槽一和凹槽二与相邻的铝模板进行卡合连接，并通过固定板与卡块的作用，进一步对铝模板进行限位，有效增加铝模板和第一肋板和第二肋板连接的稳定性，从而使得整体结构一体化，节省异数模板使用数量并降低成本投入，同时提升模板标准化程度，提高模板周转效率。
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1.一种内嵌式端封型材，其特征在于：所述内嵌式端封型材包括：
2.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述横板(4)与第一卡板(1)和第二卡板(7)相连的侧壁上均开设有限位槽一(3)。
3.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述横板(4)的长度为200mm，所述横板(4)的厚度为65mm。
4.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述第一卡板(1)和第二卡板(7)相向的侧壁上均开设有卡槽(6)。
5.根据权利要求4所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述第一肋板(2)和第二肋板(5)的一端分别与第一卡板(1)和第二卡板(7)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述第一肋板(2)和第二肋板(5)远离横板(4)的一端分别与两个固定板(9)固定连接，所述固定板(9)的另一端与卡块(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述第一卡板(1)和第二卡板(7)关于横板(4)中心轴对称位置上的侧壁均开设有凹槽一(8)和凹槽二
8.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述第一肋板(2)和第二肋板(5)的厚度均为8mm，所述第一肋板(2)和第二肋板(5)距离横板(4)的长度均为65mm。
...【技术特征摘要】
1.一种内嵌式端封型材，其特征在于：所述内嵌式端封型材包括：
2.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述横板(4)与第一卡板(1)和第二卡板(7)相连的侧壁上均开设有限位槽一(3)。
3.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述横板(4)的长度为200mm，所述横板(4)的厚度为65mm。
4.根据权利要求1所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述第一卡板(1)和第二卡板(7)相向的侧壁上均开设有卡槽(6)。
5.根据权利要求4所述的内嵌式端封型材，其特征在于：所述第一肋板(2)和第二肋板(5)的一端分别与第一卡板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文，信靖哲，刘洪臣，徐刚，
申请(专利权)人：威海中鸿铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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