小件镶贴工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小件镶贴工作台，包括支撑台，压紧结构以及钻孔结构。所述支撑台具有一平整的工作台面。所述压紧结构配置于所述支撑台上。所述压紧结构至少包括一压紧件，所述压紧件具有一压紧面，所述压紧面能与所述工作台面相配合，共同作用于置于所述工作台面上的工件并对其进行定位压紧。所述钻孔结构活动配置于所述支撑台上，所述钻孔结构包括钻头组件，所述钻头组件能靠近或远离所述工作台面，对置于其上的工件进行钻孔操作。本实用新型专利技术的小件镶贴工作台，通过将支撑台、压紧结构和钻孔结构集成于一体，对小型的铝模板以及贴片进行打孔操作，简化操作过程，节省人力，降低工人劳动强度。工人劳动强度。工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
小件镶贴工作台


[0001]本技术是关于一种零部件定位镶贴
，特别是关于一种零部件(小型铝模板)的小件镶贴工作台。

技术介绍

[0002]相较于传统木模板施工，铝模板拆模后的混凝土面可达到免抹灰效果，但后砌墙表面仍需进行抹灰处理，所以后砌墙与砼墙的接茬位置需预留出100mm宽企口，保证挂网抹灰处理后整体墙面平整。铝模板预留企口时，通常将铝制企口压槽(贴片)安装在在铝模板光面相应位置，并用螺丝拧紧，防止脱落。现有技术中，通常采用人工打孔方式分别对铝模板以及贴片进行打孔，工人需要弯腰工作，劳动强度高且工作效率低下。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小件镶贴工作台，通过将支撑台、压紧结构和钻孔结构集成于一体，对小型的铝模板以及贴片进行打孔操作，简化操作过程，节省人力，降低工人劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种小件镶贴工作台，包括支撑台，压紧结构以及钻孔结构。
[0006]所述支撑台具有一平整的工作台面。
[0007]所述压紧结构配置于所述支撑台上。所述压紧结构至少包括一压紧件，所述压紧件具有一压紧面，所述压紧面能与所述工作台面相配合，共同作用于置于所述工作台面上的工件并对其进行定位压紧。
[0008]所述钻孔结构活动配置于所述支撑台上，所述钻孔结构包括钻头组件，所述钻头组件能靠近或远离所述工作台面，对置于其上的工件进行钻孔操作。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述压紧结构还包括限位柱、支撑杆以及第一驱动结构。
[0010]所述限位柱固定设置于所述支撑台上。
[0011]所述支撑杆套设于所述限位柱上。
[0012]所述第一驱动结构安装于所述支撑杆的自由端，所述第一驱动结构的驱动轴连接所述压紧件，且能驱动所述压紧件相对于所述工作台面上下移动。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述压紧结构还包括第二驱动结构，所述第二驱动结构固定于所述支撑台或所述限位柱上，其驱动轴连接所述支撑杆，驱动所述支撑杆相对于所述限位柱移动。
[0014]在一个或多个实施方式中，所述钻孔结构还包括固定于所述支撑台上的机械臂结
构，所述机械臂结构的自由端上设置有所述钻头组件，且所述机械臂结构能带动所述钻头组件进行全方位移动。
[0015]在一个或多个实施方式中，所述机械臂结构包括固定杆，第一移动臂以及第二移动臂。
[0016]所述固定杆固定设置于所述支撑台上。
[0017]所述第一移动臂套设于所述固定杆上且可相对于所述固定杆在水平方向上转动。
[0018]所述第二移动臂设于所述第一移动臂的自由端且以与所述第一移动臂连接处为支点在竖直方向上翻动，所述第二移动臂的自由端设置有所述钻头组件。
[0019]在一个或多个实施方式中，所述机械臂结构还包括第一连接件和第二连接件。
[0020]所述第一连接件分别与所述第一移动臂和所述第二移动臂之间轴接，以使所述第一连接件能相对所述第一移动臂在水平方向旋转以及使得所述第二移动臂相对所述第一连接件在竖直方向旋转；
[0021]所述第二连接件与所述第二移动臂的自由端轴接，以使所述第二连接件能相对所述第二移动臂上下翻转，所述钻头组件固定设置于所述第二连接件上。
[0022]在一个或多个实施方式中，所述钻头组件包括第三驱动结构以及与所述第三驱动结构的驱动轴相连接的钻头。
[0023]在一个或多个实施方式中，所述小件镶贴工作台还包括垫块工装，所述垫块工装配置于所述工作台面上，配合所述压紧结构进行工件固定。
[0024]在一个或多个实施方式中，所述第一驱动结构、第二驱动结构以及第三驱动结构均为气动驱动结构。
[0025]在一个或多个实施方式中，所述支撑台的工作台面上设置有刻度尺。
[0026]与现有技术相比，本技术的小件镶贴工作台，通过将支撑台、压紧结构和钻孔结构集成于一体，对小型的铝模板以及贴片进行打孔操作，简化操作过程，节省人力，降低工人劳动强度。
[0027]本技术的小件镶贴工作台，通过采用气动的驱动结构，节能环保无污染。
[0028]本技术的小件镶贴工作台，通过压紧结构可以实现铝模板及待加工贴片的定位压紧，同时通过钻孔结构实现铝模板以及待加工贴片的同步打孔。
[0029]本技术的小件镶贴工作台，通过刻度尺，方便对工作台面上的铝模板检查校正，降低错误率。
附图说明
[0030]图1是本技术一实施方式的小件镶贴工作台的立体结构图。
[0031]图2是本技术一实施方式的小件镶贴工作台的主视图。
[0032]图3是本技术一实施方式的小件镶贴工作台的俯视图。
[0033]图4是本技术一实施方式的小件镶贴工作台的侧视图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0035]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0036]如图1至图4所示，本技术一实施方式提供了一种小件镶贴工作台，包括支撑台1，压紧结构2，钻孔结构3以及垫块工装4。压紧结构2以及钻孔结构3设置于支撑台1的一侧。垫块工装4设置于支撑台1上且可移动。
[0037]支撑台1被构造成长方体结构，其具有四个支撑腿12。支撑台1具有一平整的工作台面11，工作台面11上沿其长度方向设置有刻度尺。通过刻度尺，方便对工作台面11上的铝模板检查校正，降低错误率。
[0038]压紧结构2配置于支撑台1的工作台面11上。压紧结构2包括固定设置于工作台面11上的限位柱21，套设于限位柱21上的支撑杆22，固定设置于支撑杆22自由端上的第一驱动结构23以及设置于第一驱动结构23驱动轴上的压紧件24。第一驱动结构23能驱动压紧件24相对于工作台面11上下移动。
[0039]压紧结构2还包括第二驱动结构(图未示)，第二驱动结构固定于工作台面11或限位柱21上，第二驱动结构的驱动轴连接支撑杆22，驱动支撑杆22相对于限位柱21上下移动。
[0040]压紧件24具有一压紧面，压紧面能与工作台面11相配合，共同作用于置于工作台面11上的工件(铝模板)及其上的贴片，并对其进行定位压紧，防止两者在钻孔时移位。
[0041]钻孔结构3活动配置于支撑台1的工作台面11上。钻孔结构3包括固定于工作台面11上的机械臂结构31以及设置于机械臂结构31自由端的钻头组件32。钻头组件32且能在机械臂结构31的带动下进行全方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小件镶贴工作台，其特征在于，包括：支撑台，其具有一平整的工作台面；压紧结构，配置于所述支撑台上，所述压紧结构至少包括一压紧件，所述压紧件具有一压紧面，所述压紧面能与所述工作台面相配合，共同作用于置于所述工作台面上的工件并对其进行定位压紧；以及钻孔结构，活动配置于所述支撑台上，所述钻孔结构包括钻头组件，所述钻头组件能靠近或远离所述工作台面，对置于其上的工件进行钻孔操作。2.如权利要求1所述的小件镶贴工作台，其特征在于，所述压紧结构还包括：限位柱，固定设置于所述支撑台上；支撑杆，套设于所述限位柱上；以及第一驱动结构，安装于所述支撑杆的自由端，所述第一驱动结构的驱动轴连接所述压紧件，且能驱动所述压紧件相对于所述工作台面上下移动。3.如权利要求2所述的小件镶贴工作台，其特征在于，所述压紧结构还包括第二驱动结构，所述第二驱动结构固定于所述支撑台或所述限位柱上，其驱动轴连接所述支撑杆，驱动所述支撑杆相对于所述限位柱移动。4.如权利要求1所述的小件镶贴工作台，其特征在于，所述钻孔结构还包括固定于所述支撑台上的机械臂结构，所述机械臂结构的自由端上设置有所述钻头组件，且所述机械臂结构能带动所述钻头组件进行全方位移动。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文，信靖哲，刘洪臣，徐刚，
申请(专利权)人：威海中鸿铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：