【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及框架结构加固施工，具体为狭小不规则空间内框架结构加固施工工法。
技术介绍
1、当今时代城市的规模逐渐扩大，旧的工业基地的开发和利用以及与城市生态方面的关系已经成为了我们不可忽视的问题，将烟台长荣水泥厂的旧址改建成工业景观公园，可传承老工业基地的时代精神，对其标志性建筑筒仓外立面改造秉承着修旧如旧原则，保留老工业基地辉煌时期的痕迹。旧址改造过程存在多种加固工况，新建结构的施工方法无法满足现场实际需要，尤其项目筒仓部分，存在空间狭小、加固基层异型不平整、表面观感要求高、加固难度大等特点；
2、针对以上特点，本工法提出一套狭小不规则空间内框架结构加固的施工工法，经过现场实际应用，取的了良好效果，同时操作简便，能满足表面观感、成品保护、加固破坏小、新旧接茬衔接契合等施工需求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，具备操作简便，能满足表面观感、成品保护、加固破坏小、新旧接茬衔接契合等优点，解决了空间狭小、加固基层异型不平整、表面观感要求高、加固难度大等问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述操作简便，能满足表面观感、成品保护、加固破坏小、新旧接茬衔接契合等施工需求的目的，本专利技术提供如下技术方案：狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，包括以下工艺：
5、步骤一：操作架搭设；
6、步骤二：定位放线及复尺；
7、步
8、步骤四：模板安装；
9、步骤五：新旧接茬缝隙处理；
10、步骤六：混凝土浇筑；
11、步骤七：模板拆除及接茬处理。
12、优选的，所述操作架搭设具体包括以下内容：
13、首先搭设满堂操作架，操作架采用钢管扣件脚手架，脚手架立杆底部设置木跳板，立杆间距不大于1000mm，操作架步距1500mm，第一步横杆距地200mm，脚手架内部连续设置竖向剪刀撑，每隔不大于6m设置一道水平剪刀撑；
14、操作架内部需设置人员通道，水平通道两侧立杆间距1200mm，通道顶部满铺冲压钢跳板作为防砸棚，水平杆件与筒仓采用可调u托顶紧，使得操作架与筒仓结构组合成一个整体，上下通道采用垂直爬梯形式。
15、优选的，所述模板排版加工具体根据定位放线及复尺的数据，对柱侧模和弧形梁底模进行排版加工，根据施工分段和流水情况计算加工数量。
16、优选的，所述模板安装具体包括以下内容：
17、模板面板采用15厚木模板制作，竖向龙骨采用40mm×90mm木枋间距150mm；横向龙骨采用40mm×90mm双木枋，主龙骨采用短钢管+u托支顶，第一道龙骨距地面150mm，其余主龙骨间距450mm，采用φ14对拉螺栓对拉，对拉螺栓沿柱高方向间距450mm，由于本工程原有筒仓建筑内部表面凹凸不平，为减少柱混凝土施工时模板漏浆，与筒仓墙体直接连接的竖向模板支设完毕后，需打发泡胶封堵模板与筒仓墙体连接部位的孔洞，待发泡完毕后切除多的发泡。
18、优选的，所述新旧接茬缝隙处理具体包括以下内容：
19、模板与基层墙体间存在不规则缝隙，在与筒仓墙体直接连接的竖向模板支设完毕后，打发泡胶封堵模板与筒仓墙体连接部位的孔洞，待发泡完毕后切除多余的发泡，发泡注射过程尽量保证饱满，避免因孔隙过大部位混凝土浇筑时胀出，且局部过大的采用木方单独加固。经试验和施工过程验证孔隙宽度大于3cm，即使发泡打满(厚度约5cm)，均有不同程度膨出漏浆，此部位需增加木方或模板进行加固。
20、优选的，所述混凝土浇筑步骤具体包括以下步骤：
21、a、扶壁柱施工按4-6m高度分段浇筑，保证支撑加固安全可靠性的同时避免浇筑不密实；
22、b、混凝土浇筑采用汽车吊和料斗配合浇筑，先浇筑扶壁柱后浇筑圈梁；
23、c、为减小发泡部位膨出爆模，单根柱子至少分三步浇筑，单步浇筑高度小于2m，相邻两步浇筑间隔约1个小时；
24、d、作业时，要使振动棒自然性入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到未初凝的下层混凝土中50mm-100mm，以使上下层相互结合。
25、优选的，所述模板拆除及接茬处理步骤具体包括以下内容：
26、a、侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；
27、b、模板拆除时不应对楼层产生冲击荷载；
28、c、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走；
29、d、模板拆除3天后，结构混凝土具备适当强度，采用錾子和风镐对新旧交接部位进行剔凿清理和修补，减小对原状墙体破坏，并保证处理美观。
30、与现有技术相比，本专利技术提供了狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，具备以下有益效果：
31、工程应用情况及推广应用前景：
32、本工法的施工技术适用于所有狭小空间、异型结构、修缮基层不平整的结构加固工程，同时操作简便，能满足表面观感、成品保护、加固破坏小、新旧接茬衔接契合等施工需求，应用广泛，具有较高的推广价值。
33、经济效益和社会效益：
34、经济效益：采用发泡封堵接茬缝隙，使得模板规格标准化，减少材料浪费；同时采用钢管架加固较型钢和定型模板加固，材料成本低，施工难度小；相同结构尺寸部位，弧形梁模板和柱侧模采用分区配置、多次周转，降低了材料的配置成本。
35、社会效益：具有周转率高、材料成本低、施工便捷、绿色环保等特点，解决了狭小空间异型结构加固的痛点问题，给项目带来了良好的效益，项目采用这种施工工法，施工效率高，工艺科学合理，可靠度和操作性强，无任何安全事故发生，最终成型效果好，值得在同类工程中应用和推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于，包括以下工艺：
2.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于：所述操作架搭设具体包括以下内容：
3.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于：所述模板排版加工具体根据定位放线及复尺的数据，对柱侧模和弧形梁底模进行排版加工，根据施工分段和流水情况计算加工数量。
4.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于：所述模板安装具体包括以下内容：
5.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于：所述新旧接茬缝隙处理具体包括以下内容：
6.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于：所述混凝土浇筑步骤具体包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于：所述模板拆除及接茬处理步骤具体包括以下内容：
【技术特征摘要】
1.狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于，包括以下工艺：
2.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于：所述操作架搭设具体包括以下内容：
3.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内框架结构加固施工工法，其特征在于：所述模板排版加工具体根据定位放线及复尺的数据，对柱侧模和弧形梁底模进行排版加工，根据施工分段和流水情况计算加工数量。
4.根据权利要求1所述的狭小不规则空间内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚男，鲁贵雪，敖卫，孙四振，宋凯新，蒲先刚，单子豪，雷贵远，杨巍，王腾姣，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。