【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控刀具放置，具体涉及一种数控刀具放置架。
技术介绍
1、刀具储存器具是专门针对cnc加工中心的精密刀具储存的工位器具。伴随精密加工的水平提升，刀具的模块化，对刀具储存周转有了更高的要求。刀具储存器具的合理应用能令刀具在刀具库、加工现场、运输途中得到更合理妥善的保护、更方便快捷的存取，从而提升精密加工的生产效率。刀具储存器具的选型首先要根据刀柄的锥度确定刀套形式，其次按存取的刀具数量确定刀座的数量，根据存取和作业情况确定用何种形式进行存放刀座。
2、在现代生产中，刀具放置架包括支撑结构和卡合结构，其中支撑结构要求则是结构稳定并且占地面积小，最好可以随意移动，而卡合结构，则要求与支撑结构卡合，且由于刀具的多样化，导致刀具的大小会有差距，进而使得卡合结构多，卡合结构也会由于刀具的大小从而出现大小不一。
3、但是在实际运用过程中，由于刀具的大小不一，导致卡合结构的孔径大小不一，现有的设备通常采用收纳盒与收纳放置架配合使用，但这种方式导致多组不同大小的刀具放置在不同的区域，进而使得这些刀具无论是放置还是使用均会不方便。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中更换卡合结构造成刀具放置不方便，提供一种数控刀具放置架。
2、为了解决上述卡合结构造成刀具放置不方便的技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决
3、本技术提供一种数控刀具放置架，包括存储柜与支撑架，所述存储柜滑动配合有旋转轴，所述旋转轴开设有第一凹槽，所述第一凹槽与支撑架滑动配合
4、进一步的，所述存储柜开设有若干第二通孔，所述第二通孔与旋转轴滑动配合，所述第二通孔对称设置；通过设置第二通孔，从而实现旋转轴与存储柜的滑动配合，优选的第二通孔涂抹有润滑油，进而使得旋转轴转动更稳定，且优选的第二通孔处还可以设置轴承，进一步的提高旋转轴的旋转效果。
5、进一步的，所述支撑架设置有若干第三通孔，所述第三通孔与第一限位钉配合，所述第三通孔通过第一限位钉与旋转轴配合，所述第三通孔沿与旋转轴垂直的方向分布；通过设置第三通孔，从而使得第一限位钉通过与第三通孔配合，实现对支撑架的限位，当第一限位钉与第三通孔配合时，能够有效的防止支撑架脱离旋转轴，进而防止支撑架上的刀具脱落。
6、进一步的，所述旋转轴开设有第四通孔，所述第四通孔与第一凹槽连通，所述第四通孔通过第一限位钉与第三通孔限位支撑架；通过设置第四通孔，从而使得第一限位钉与第三通孔以及第四通孔均配合时，则会使得第一限位钉将支撑架的位置进行限位，进而防止支撑架滑动，当刀具外径比较小时，通过控制第一限位钉限位不同位置的第三通孔，继而缩小支撑架的刀具放置孔位，即实现对不同外径刀具的放置，且过程快速方便，无需对支撑架进行更换，有效的提高了支撑架的工作效率。
7、进一步的，所述支撑架开设有导槽，所述导槽限位有若干个垫块，所述垫块的上端面与刀具配合，所述导槽与旋转轴互相垂直；通过设置导槽与垫块，从而使得当旋转轴将支撑架的刀具放置孔径缩小时，刀具会与旋转轴的外壁配合，垫块使得刀具配合时更稳定，减少刀具倾斜的风险。
8、进一步的，所述支撑架的上端面设置有凸起，所述凸起与垫块配合；通过设置凸起，凸起与垫块配合，共同作用使得刀具放置时减少倾斜的风险。
9、进一步的，所述旋转轴的一端设置有旋转块，所述旋转块通过第二限位钉限位旋转轴转动；通过设置旋转块，从而使得通过第二限位钉通过旋转块控制旋转轴的旋转角度，进而使得旋转轴带动支撑架出现一定的角度控制，进一步的控制刀具放置时重心，当刀具需要频繁使用时，可通过控制角度，使得刀具向外倾斜，即使得刀具取出时更方便，且具有一定的提醒效果，使得刀具放置回位置时更快速。
10、进一步的，所述旋转块开设有第五通孔，所述第五通孔通过第二限位钉限位旋转轴的转动；通过设置第五通孔，从而使得第一限位钉可通过第五通孔与存储柜侧壁配合，实现旋转块的定位，即实现旋转轴的旋转角度的控制。
11、进一步的，所述存储柜的侧壁设置有若干个第六通孔，所述第六通孔通过限位第二限位钉限位旋转轴；通过设置第六通孔，优选的第六通孔绕第二通孔分布，进而通过第六通孔与第二限位钉以及第五通孔限位旋转轴，继而实现旋转块的定位，即实现旋转轴的旋转角度的控制。
12、进一步的，所述存储柜通过固定装置与固定平面固定连接。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、本装置通过设置第一限位钉与第三通孔以及第四通孔均配合，则会使得第一限位钉将支撑架的位置进行限位，进而实现对不同外径刀具的放置，有效的提高了支撑架的工作效率，再通过第二限位钉通过旋转块控制旋转轴的旋转角度，进而使得刀具向外倾斜，即使得刀具取出时更方便，使得刀具放置回位置时更快速。
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1.一种数控刀具放置架，包括存储柜（1）与支撑架（2），其特征在于，所述存储柜（1）滑动配合有旋转轴（3），所述旋转轴（3）开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）与支撑架（2）滑动配合，所述第一凹槽（4）通过第一限位钉（5）限位支撑架（2），所述支撑架（2）开设有若干第一通孔（6），所述第一通孔（6）与刀具卡合。
2.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述存储柜（1）开设有若干第二通孔（7），所述第二通孔（7）与旋转轴（3）滑动配合，所述第二通孔（7）对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述支撑架（2）设置有若干第三通孔（8），所述第三通孔（8）与第一限位钉（5）配合，所述第三通孔（8）通过第一限位钉（5）与旋转轴（3）配合，所述第三通孔（8）沿与旋转轴（3）垂直的方向分布。
4.根据权利要求3所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述旋转轴（3）开设有第四通孔（9），所述第四通孔（9）与第一凹槽（4）连通，所述第四通孔（9）通过第一限位钉（5）与第三通孔（8）限位支撑架（2）。
6.根据权利要求5所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述支撑架（2）的上端面设置有凸起（12），所述凸起（12）与垫块（11）配合。
7.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述旋转轴（3）的一端设置有旋转块（13），所述旋转块（13）通过第二限位钉（14）限位旋转轴（3）转动。
8.根据权利要求7所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述旋转块（13）开设有第五通孔（15），所述第五通孔（15）通过第二限位钉（14）限位旋转轴（3）的转动。
9.根据权利要求8所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述存储柜（1）的侧壁设置有若干个第六通孔（16），所述第六通孔（16）通过限位第二限位钉（14）限位旋转轴（3）。
10.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述存储柜（1）通过固定装置与固定平面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种数控刀具放置架，包括存储柜（1）与支撑架（2），其特征在于，所述存储柜（1）滑动配合有旋转轴（3），所述旋转轴（3）开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）与支撑架（2）滑动配合，所述第一凹槽（4）通过第一限位钉（5）限位支撑架（2），所述支撑架（2）开设有若干第一通孔（6），所述第一通孔（6）与刀具卡合。
2.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述存储柜（1）开设有若干第二通孔（7），所述第二通孔（7）与旋转轴（3）滑动配合，所述第二通孔（7）对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述支撑架（2）设置有若干第三通孔（8），所述第三通孔（8）与第一限位钉（5）配合，所述第三通孔（8）通过第一限位钉（5）与旋转轴（3）配合，所述第三通孔（8）沿与旋转轴（3）垂直的方向分布。
4.根据权利要求3所述的一种数控刀具放置架，其特征在于，所述旋转轴（3）开设有第四通孔（9），所述第四通孔（9）与第一凹槽（4）连通，所述第四通孔（9）通过第一限位钉（5）与第三通孔（8）限位支撑架（2）。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宋荣，杨淦钦，张嘉乐，
申请(专利权)人：新昌县新瓷特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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