【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉力机，具体为一种拉力机的限位防护安全装置。
技术介绍
1、拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
2、现有技术存在以下问题：
3、现有拉力机在操作过程中，由于工作紧张出现失误或因控制开关出现失灵，都会使下夹持机构上升或下降时失控，当操作人员手握样品夹紧时，由于下夹持机构上升失控，会造成工作人员出现工伤事故，在下夹持机构下降时，如果出现失控，就会造成拉升缸脱缸引起设备损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉力机的限位防护安全装置，解决了现今存在的装置防护效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉力机的限位防护安全装置，包括底座，所述底座内设置有控制器，且底座的上方设置有支撑板，所述支撑板的内壁上设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上连接有升降板，所述升降板上设置有夹持机构，且第一螺纹杆的一侧设置有导向杆，所述导向杆上连接有限位板，且限位板的端部设置有固定块，所述限位板的下底面开设有缓冲槽，且缓冲槽内设置有触点开关，所述触点开关的一侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的下方连接有缓冲板，所述支撑板的侧壁上设置有断路器，且支撑板的正面开设有第
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板通过其端部开设的螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，且两组第一螺纹杆对称设置在升降板的两端。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块上垂直开设有与导向杆尺寸相匹配的导向孔，且限位板通过固定块与导向杆滑动连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲板通过缓冲槽与限位板滑动连接，且升降板的上下两侧均设置有一组限位板和缓冲板。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的端部均设置有转动电机，且第一螺纹杆端部的转动电机通过导线与断路器相连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一防护板端部的内壁上设置有滑动块，且滑动块的中心开设有与第二螺纹杆尺寸相匹配的螺纹孔。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一防护板和第二防护板之间设置有连接杆和第二弹簧，且第一防护板上开设有与连接杆尺寸相匹配的导向孔。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种拉力机的限位防护安全装置，具备以下有益效果：
10、1、该一种拉力机的限位防护安全装置，通过在支撑板的内壁上设置导向杆，并在导向杆上设置限位板和固定块，同时在限位板的缓冲槽内设置触点开关、第一弹簧和缓冲板，同时将触点开关通过断路器与第一螺纹杆端部的转动电机电性连接，使用时将两组限位板分别固定在升降板上下两侧的适当位置处，当第一螺纹杆端部的转动电机对升降板的驱动发生失灵时，升降板移动至缓冲板处并将缓冲板向着缓冲槽挤压，然后缓冲板通过触点开关触发断路器，利用断路器断开第一螺纹杆端部转动电机的电源，以此可防止升降板继续上下移动，通过该设计可实现对升降板上下移动的限位，从而能够显著的提高装置使用的安全性。
11、2、该一种拉力机的限位防护安全装置，通过在支撑板的正面设置第二螺纹杆，并在第二螺纹杆上连接第一防护板和第二防护板，同时在第一防护板和第二防护板之间设置连接杆和第二弹簧，使用时利用第二螺纹杆的转动带动第一防护板移动至材料的试验检测位置处，当检测材料发生断裂或破碎时，碎裂的材料碎片飞溅至第二防护板上，利用第二弹簧可对飞溅材料的力度进行缓冲，若破碎材料的动能较大与木质的第二防护板接触后会嵌入第二防护板内，以此可实现对破碎后材料动能的吸收，通过该设计可避免检测材料破碎后，会对工作人员的人身安全造成危害。
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1.一种拉力机的限位防护安全装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内设置有控制器（2），且底座（1）的上方设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的内壁上设置有第一螺纹杆（4），且第一螺纹杆（4）上连接有升降板（5），所述升降板（5）上设置有夹持机构（6），且第一螺纹杆（4）的一侧设置有导向杆（7），所述导向杆（7）上连接有限位板（8），且限位板（8）的端部设置有固定块（9），所述限位板（8）的下底面开设有缓冲槽（10），且缓冲槽（10）内设置有触点开关（11），所述触点开关（11）的一侧设置有第一弹簧（12），且第一弹簧（12）的下方连接有缓冲板（13），所述支撑板（3）的侧壁上设置有断路器（14），且支撑板（3）的正面开设有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）上连接有第一防护板（16），且第一防护板（16）的内侧连接有第二防护板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种拉力机的限位防护安全装置，其特征在于：所述升降板（5）通过其端部开设的螺纹孔与第一螺纹杆（4）螺纹连接，且两组第一螺纹杆（4）对称设置在升降板（5）的两端。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求1所述的一种拉力机的限位防护安全装置，其特征在于：所述缓冲板（13）通过缓冲槽（10）与限位板（8）滑动连接，且升降板（5）的上下两侧均设置有一组限位板（8）和缓冲板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种拉力机的限位防护安全装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（4）和第二螺纹杆（15）的端部均设置有转动电机，且第一螺纹杆（4）端部的转动电机通过导线与断路器（14）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉力机的限位防护安全装置，其特征在于：所述第一防护板（16）端部的内壁上设置有滑动块，且滑动块的中心开设有与第二螺纹杆（15）尺寸相匹配的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种拉力机的限位防护安全装置，其特征在于：所述第一防护板（16）和第二防护板（17）之间设置有连接杆（18）和第二弹簧（19），且第一防护板（16）上开设有与连接杆（18）尺寸相匹配的导向孔。
...【技术特征摘要】
1.一种拉力机的限位防护安全装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内设置有控制器（2），且底座（1）的上方设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的内壁上设置有第一螺纹杆（4），且第一螺纹杆（4）上连接有升降板（5），所述升降板（5）上设置有夹持机构（6），且第一螺纹杆（4）的一侧设置有导向杆（7），所述导向杆（7）上连接有限位板（8），且限位板（8）的端部设置有固定块（9），所述限位板（8）的下底面开设有缓冲槽（10），且缓冲槽（10）内设置有触点开关（11），所述触点开关（11）的一侧设置有第一弹簧（12），且第一弹簧（12）的下方连接有缓冲板（13），所述支撑板（3）的侧壁上设置有断路器（14），且支撑板（3）的正面开设有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）上连接有第一防护板（16），且第一防护板（16）的内侧连接有第二防护板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种拉力机的限位防护安全装置，其特征在于：所述升降板（5）通过其端部开设的螺纹孔与第一螺纹杆（4）螺纹连接，且两组第一螺纹杆（4）对称设置在升降板（5）的两端。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马英，
申请(专利权)人：吉林白山东圣包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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