一种便于调节切割距离的分切机制造技术

本实用新型专利技术属于分切设备技术领域，尤其为一种便于调节切割距离的分切机，包括设备主体，设备主体内部设置有控制座，控制座与设备主体固定安装，控制座上端设置有升降杆，升降杆与控制座活动连接，升降杆上端设置有连接座，连接座与升降杆固定连接，连接座一侧设置有控制杆，控制杆与连接座固定连接，控制杆内部设置有卡槽，卡槽外侧壁设置有卡环，卡环通过卡槽与控制杆滑动连接，卡环一侧设置有连接杆，连接杆与卡环固定连接，连接杆远离卡环的一端设置有主动轴，主动轴与连接杆固定连接。本实用新型专利技术通过设置卡环、转动轴、卡位杆，提高了本实用新型专利技术的灵活调节间距的效果；通过设置防划垫、升降杆、分切刀片，提高了本实用新型专利技术的坚固耐用性。坚固耐用性。坚固耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节切割距离的分切机


[0001]本技术涉及分切设备
，具体为一种便于调节切割距离的分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的分切机在使用过程中不便调节分切距离，造成适用性较差的问题；
[0005]2、现有的分切机在使用过程中容易划伤设备底部，造成设备的稳定效果不够的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节切割距离的分切机，解决了现今存在的分切机在使用过程中不便调节分切距离，造成适用性较差的问题，在使用过程中容易划伤设备底部，造成设备的稳定效果不够的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节切割距离的分切机，包括设备主体，所述设备主体内部设置有控制座，所述控制座与设备主体固定安装，所述控制座上端设置有升降杆，所述升降杆与控制座活动连接，所述升降杆上端设置有连接座，所述连接座与升降杆固定连接，所述连接座一侧设置有控制杆，所述控制杆与连接座固定连接，所述控制杆内部设置有卡槽，所述卡槽外侧壁设置有卡环，所述卡环通过卡槽与控制杆滑动连接，所述卡环一侧设置有连接杆，所述连接杆与卡环固定连接，所述连接杆远离卡环的一端设置有主动轴，所述主动轴与连接杆固定连接，所述主动轴下端设置有分切刀片，所述分切刀片与主动轴固定安装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轴外侧壁设置有保护套，所述保护套与主动轴套接，所述主动轴有若干个，所述主动轴呈等距排列。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述分切刀片下端设置有防划垫，所述防划垫与设备主体固定连接，所述防划垫的长度尺寸与设备主体的长度尺寸相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡环上端设置有支撑杆，所述支撑杆与卡环固定连接，所述卡环有若干个，所述卡环呈等距排列，所述卡环的内径尺寸与控制杆的外径尺寸相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆上端设置有转动轴，所述转动轴与支撑杆固定连接，所述转动轴外侧壁设置有转动环，所述转动环与转动轴转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动环一端设置有卡位杆，所述卡位杆与转动环固定连接，所述卡位杆呈等距排列，所述转动环与转动轴共轴心。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的长度尺寸与控制杆的长度尺寸
相同，所述连接杆的外径尺寸与保护套的内径尺寸相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节切割距离的分切机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种便于调节切割距离的分切机，通过设置卡环、转动轴、卡位杆，其中卡环通过卡槽与控制杆进行滑动组装，造成卡环间距调节方便的效果，转动轴与转动环将支撑杆与卡位杆进行转动组装，达到便利调节与组装的效果，提高了本技术的灵活调节间距的效果。
[0016]2、该一种便于调节切割距离的分切机，通过设置防划垫、升降杆、分切刀片，其中防划垫具备更好的防护效果，达到稳定防护的效果，升降杆可以控制整体分切刀片进行分切使用，达到稳定调节的目的，提高了本技术的坚固耐用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正剖图；
[0018]图2为本技术结构俯剖图；
[0019]图3为本技术结构局部组装图；
[0020]图4为本技术结构A部结构放大图。
[0021]图中：1、设备主体；2、控制座；3、升降杆；4、连接座；5、控制杆；6、卡槽；7、卡环；8、连接杆；9、主动轴；10、分切刀片；11、保护套；12、防划垫；13、支撑杆；14、转动轴；15、转动环；16、卡位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种便于调节切割距离的分切机，包括设备主体1，设备主体1内部设置有控制座2，控制座2与设备主体1固定安装，控制座2上端设置有升降杆3，升降杆3与控制座2活动连接，升降杆3上端设置有连接座4，连接座4与升降杆3固定连接，连接座4一侧设置有控制杆5，控制杆5与连接座4固定连接，控制杆5内部设置有卡槽6，卡槽6外侧壁设置有卡环7，卡环7通过卡槽6与控制杆5滑动连接，卡环7一侧设置有连接杆8，连接杆8与卡环7固定连接，连接杆8远离卡环7的一端设置有主动轴9，主动轴9与连接杆8固定连接，主动轴9下端设置有分切刀片10，分切刀片10与主动轴9固定安装。
[0024]本实施例中，主动轴9外侧壁设置有保护套11，保护套11与主动轴9套接，主动轴9有若干个，主动轴9呈等距排列，达到稳定控制分切机的使用；分切刀片10下端设置有防划垫12，防划垫12与设备主体1固定连接，防划垫12的长度尺寸与设备主体1的长度尺寸相同，达到防划稳定的效果；卡环7上端设置有支撑杆13，支撑杆13与卡环7固定连接，卡环7有若干个，卡环7呈等距排列，卡环7的内径尺寸与控制杆5的外径尺寸相匹配，达到控制分切间距的目的；支撑杆13上端设置有转动轴14，转动轴14与支撑杆13固定连接，转动轴14外侧壁设置有转动环15，转动环15与转动轴14转动连接，达到灵活控制分且间距的目的；转动环15
一端设置有卡位杆16，卡位杆16与转动环15固定连接，卡位杆16呈等距排列，转动环15与转动轴14共轴心，达到灵活组装的目的；卡槽6的长度尺寸与控制杆5的长度尺寸相同，连接杆8的外径尺寸与保护套11的内径尺寸相匹配，达到使用便利稳定的效果。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：卡环7通过卡槽6与控制杆5进行滑动组装，造成卡环7间距调节方便的效果，转动轴14与转动环15将支撑杆13与卡位杆16进行转动组装，达到便利调节与组装的效果，防划垫12具备更好的防护效果，达到稳定防护的效果，升降杆3可以控制整体分切刀片10进行分切使用，达到稳定调节的目的；操作者通过将分切机调节使用即可。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节切割距离的分切机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内部设置有控制座(2)，所述控制座(2)与设备主体(1)固定安装，所述控制座(2)上端设置有升降杆(3)，所述升降杆(3)与控制座(2)活动连接，所述升降杆(3)上端设置有连接座(4)，所述连接座(4)与升降杆(3)固定连接，所述连接座(4)一侧设置有控制杆(5)，所述控制杆(5)与连接座(4)固定连接，所述控制杆(5)内部设置有卡槽(6)，所述卡槽(6)外侧壁设置有卡环(7)，所述卡环(7)通过卡槽(6)与控制杆(5)滑动连接，所述卡环(7)一侧设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)与卡环(7)固定连接，所述连接杆(8)远离卡环(7)的一端设置有主动轴(9)，所述主动轴(9)与连接杆(8)固定连接，所述主动轴(9)下端设置有分切刀片(10)，所述分切刀片(10)与主动轴(9)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割距离的分切机，其特征在于：所述主动轴(9)外侧壁设置有保护套(11)，所述保护套(11)与主动轴(9)套接，所述主动轴(9)由若干个，所述主动轴(9)呈等距排列。3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割距离的分切机，其特征在于：所述分切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉明，
申请(专利权)人：吉林白山东圣包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：