起重机驱动装置制造方法及图纸

技术编号:40641470 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:23
本技术公开了一种起重机驱动装置,三合一减速电机由电机、减速机和制动器联接组成,三合一减速电机输出端导出输出轴,输出轴上固定安装车轮,输出轴与车轮连接端还安装有防松垫圈,车轮安装到起重机端梁上,力矩臂一端固定连接三合一减速电机,力矩臂另一端固定连接到起重机端梁。通过上述方式,本技术能够直接把三合一减速电机套装在车轮上,并固定在端梁上,三合一减速电机替代原来独立的减速器,电动机及制动器,省去了联轴器,补偿轴,防护罩,底座等部件,降低了成本并节省了大量安装的人工,并且传动效率得到提高,电机功率损耗极小,运行平稳,节能减排,所需部件及金加工件大大减少,采用套装安装方式,功率传输损耗极小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机领域,特别是涉及一种起重机驱动装置


技术介绍

1、现有的驱动装置需先在走台上设置底座,通过联轴器和补偿轴把减速器和车轮联接起来,然后再用联轴器把减速器和电动机制动器联接,最后在传动部件上安装防护罩。

2、现有的驱动装置需制作底座,防护罩,还需要制造联轴器,补偿轴等金加工件,制造成本高,安装流程长,需要的人工较多,并且传动部件多次联接,安装积累误差会变大,动力传输损耗多从而需选用比实际输出功率更大的电动机。

3、所以,为了解决上述问题,本技术提供了一种起重机驱动装置,能够让三合一减速电机替代原来独立的减速器,电动机及制动器,省去了联轴器,补偿轴,防护罩,底座等部件,降低了成本并节省了大量安装的人工。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种起重机驱动装置,能够让三合一减速电机替代原来独立的减速器,电动机及制动器,省去了联轴器,补偿轴,防护罩,底座等部件,降低了成本并节省了大量安装的人工。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种起重机驱动装置,包括车轮、三合一减速电机和力矩臂,所述三合一减速电机由电机、减速机和制动器联接组成,所述三合一减速电机输出端导出输出轴,所述输出轴上固定安装所述车轮,所述输出轴与所述车轮连接端还安装有防松垫圈,所述车轮安装到起重机端梁上,所述力矩臂一端固定连接所述三合一减速电机,所述力矩臂另一端固定连接到起重机端梁。

3、在本技术一个较佳实施例中,所述力矩臂通过紧固螺栓连接固定在起重机端梁侧端。

4、在本技术一个较佳实施例中,所述输出轴连接固定到所述车轮中心,所述三合一减速电机通过驱动所述输出轴转动而带动所述车轮滚动。

5、本技术的有益效果是:本技术能够根据起重机型号选择对应功率的三合一减速电机,按所选电机参数加工车轮输出轴的尺寸,装配好车轮后,直接把三合一减速电机套装在车轮上,并固定在端梁上,此驱动装置让车轮加工及安装成本基本不变,三合一减速电机替代原来独立的减速器,电动机及制动器,省去了联轴器,补偿轴,防护罩,底座等部件,降低了成本并节省了大量安装的人工,并且传动效率得到提高,电机功率损耗极小,运行平稳,节能减排,所需部件及金加工件大大减少,安装方式简单,节省材料及人工成本,采用套装安装方式,功率传输损耗极小。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种起重机驱动装置,包括车轮、三合一减速电机和力矩臂,其特征在于,所述三合一减速电机由电机、减速机和制动器联接组成,所述三合一减速电机输出端导出输出轴,所述输出轴上固定安装所述车轮,所述输出轴与所述车轮连接端还安装有防松垫圈,所述车轮安装到起重机端梁上,所述力矩臂一端固定连接所述三合一减速电机,所述力矩臂另一端固定连接到起重机端梁。

2.根据权利要求1所述的起重机驱动装置,其特征在于,所述力矩臂通过紧固螺栓连接固定在起重机端梁侧端。

3.根据权利要求1所述的起重机驱动装置,其特征在于,所述输出轴连接固定到所述车轮中心,所述三合一减速电机通过驱动所述输出轴转动而带动所述车轮滚动。

【技术特征摘要】

1.一种起重机驱动装置,包括车轮、三合一减速电机和力矩臂,其特征在于,所述三合一减速电机由电机、减速机和制动器联接组成,所述三合一减速电机输出端导出输出轴,所述输出轴上固定安装所述车轮,所述输出轴与所述车轮连接端还安装有防松垫圈,所述车轮安装到起重机端梁上,所述力矩臂一端固定连接所述三合一减速电机,所述力...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶俊宇
申请(专利权)人:无锡泰源机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1