平移回转工作平台制造技术

技术编号:40618831 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:41
本技术公开了一种平移回转工作平台,工作台面上端面中央安装有转轴体,平移回转架中央通过安装外球面球轴承与转轴体连接,平移回转架底部端安装有万向轮托座,万向轮托座内安装入牛眼万向轮,牛眼万向轮底部接触到工作台面上,平移回转架上端内侧架体上固定安装有轴承固定座,轴承固定座上安装有旋转轴承,旋转轴承两端连接固定折弯槽钢且折弯槽钢与旋转轴承联动旋转,折弯槽钢外侧固定安装角铁座。通过上述方式,本技术能够减轻操作人员劳动强度,降低使用起重设备的频率,设计产品简单、制作成本低,同时在加工重量大于50kg的产品时原来需借助起重设备,采用此平台后可手动实现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转台领域,特别是涉及一种平移回转工作平台


技术介绍

1、车间对于铸铁件、中型总装配件的运转都是采用人工移动运转,操作人员劳动强度大,往往需借助起重设备实现,而起重设备都要多人配合进行,且有一定危险。

2、所以,为了解决上述问题,本技术提供一种平移回转工作平台,能够减轻操作人员劳动强度,降低使用起重设备的频率。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种平移回转工作平台,能够减轻操作人员劳动强度,降低使用起重设备的频率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种平移回转工作平台,包括工作台面和平移回转架,所述工作台面上端面中央安装有转轴体,所述平移回转架中央通过安装外球面球轴承与所述转轴体连接,所述平移回转架底部端安装有万向轮托座,所述万向轮托座内安装入牛眼万向轮,所述牛眼万向轮底部接触到所述工作台面上,所述平移回转架上端内侧架体上固定安装有轴承固定座,所述轴承固定座上安装有旋转轴承,所述旋转轴承两端连接固定折弯槽钢且所述折弯槽钢与所述旋转轴承联动旋转,所述折弯槽钢外侧固定安装角铁座。

3、在本技术一个较佳实施例中,所述万向轮托座至少设置有四个且每个所述万向轮托座高度位置已一致,所述万向轮托座内安装所述牛眼万向轮且所述牛眼万向轮大小一致。

4、在本技术一个较佳实施例中,所述牛眼万向轮沿所述平移回转架中心圆周位置均匀布置。

5、在本技术一个较佳实施例中,所述折弯槽钢为“c”型,所述折弯槽钢固定在所述旋转轴承上下两端。

6、在本技术一个较佳实施例中,所述角铁座上端座面设置高度不低于所述折弯槽钢上端端面。

7、本技术的有益效果是:本技术减轻操作人员劳动强度,降低使用起重设备的频率,设计产品简单、制作成本低,采用此工作平台后,操作人员劳动强度大大降低,同时在加工重量大于50kg的产品时原来需借助起重设备,采用此平台后可手动实现。

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【技术保护点】

1.一种平移回转工作平台,包括工作台面和平移回转架,其特征在于,所述工作台面上端面中央安装有转轴体,所述平移回转架中央通过安装外球面球轴承与所述转轴体连接,所述平移回转架底部端安装有万向轮托座,所述万向轮托座内安装入牛眼万向轮,所述牛眼万向轮底部接触到所述工作台面上,所述平移回转架上端内侧架体上固定安装有轴承固定座,所述轴承固定座上安装有旋转轴承,所述旋转轴承两端连接固定折弯槽钢且所述折弯槽钢与所述旋转轴承联动旋转,所述折弯槽钢外侧固定安装角铁座。

2.根据权利要求1所述的平移回转工作平台,其特征在于,所述万向轮托座至少设置有四个且每个所述万向轮托座高度位置已一致,所述万向轮托座内安装所述牛眼万向轮且所述牛眼万向轮大小一致。

3.根据权利要求2所述的平移回转工作平台,其特征在于,所述牛眼万向轮沿所述平移回转架中心圆周位置均匀布置。

4.根据权利要求1所述的平移回转工作平台,其特征在于,所述折弯槽钢为“C”型,所述折弯槽钢固定在所述旋转轴承上下两端。

5.根据权利要求1所述的平移回转工作平台,其特征在于,所述角铁座上端座面设置高度不低于所述折弯槽钢上端端面。

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【技术特征摘要】

1.一种平移回转工作平台,包括工作台面和平移回转架,其特征在于,所述工作台面上端面中央安装有转轴体,所述平移回转架中央通过安装外球面球轴承与所述转轴体连接,所述平移回转架底部端安装有万向轮托座,所述万向轮托座内安装入牛眼万向轮,所述牛眼万向轮底部接触到所述工作台面上,所述平移回转架上端内侧架体上固定安装有轴承固定座,所述轴承固定座上安装有旋转轴承,所述旋转轴承两端连接固定折弯槽钢且所述折弯槽钢与所述旋转轴承联动旋转,所述折弯槽钢外侧固定安装角铁座。

2.根据权利要求1所述的平移回转工作平台,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶俊宇季铖
申请(专利权)人:无锡泰源机器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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