System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种软岩露天矿顶板再造方法技术_技高网

一种软岩露天矿顶板再造方法技术

技术编号:40640727 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:22
本发明专利技术公开了一种软岩露天矿顶板再造方法,包括采用上层顶管顶板再造的方法建设第一层顶板和下层楔形交替开采充填的方法建设第二层顶板;上层顶管顶板再造的方法包括煤炭连续平硐开采、顶管施工、巷道充填三个步骤;下层楔形交替开采充填的方法包括奇数煤柱超高开采填充、偶数煤柱超宽开采填充两个步骤。本发明专利技术建设两层顶板,起到顶板强度加强的作用;第一层顶板采用顶管法施工,能保证采掘过程安全,工艺便于操作;第二层顶板采用奇偶煤柱交替开采填充,能够保证在开采过程中,对上方的第一层顶板起到支撑作用,保证第一层顶板的进一步固结强化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种顶板再造方法,具体涉及一种软岩露天矿顶板再造方法


技术介绍

1、‌露井联采,即露天开采+井工开采方式,现已越多越多的被利用在露天矿端帮压煤开采或巨厚煤层露天矿深部煤炭资源开采过程中,形成了良好的工艺联合效果。但由于露天矿开采煤炭大都位于浅层,煤层顶板岩石变质程度低、裂隙发育严重,自身强度差,承压能力较弱。即使是对于深部露天矿而言,其煤层顶板岩石也会因为露天矿开采过程中的爆破或设备碾压的破坏,而变的脆弱。如此情况下,贸然进行井工开采作业,极易造成巷道冒顶事故,危及施工人员安全,给矿山生产带来隐患。近年来,国内专家学者围绕井工开采过程中的充填需要,研发了大量的优质高强度材料,轻便且经济。因此本方案提出一种基于现有高强度材料的软岩顶板露天矿顶板再造方法,用以解决现有顶板脆弱的问题,为露天矿的井工开采工程提供安全保障。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种软岩露天矿顶板再造方法,解决现有顶板脆弱的问题,为露天矿的井工开采工程提供安全保障。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种软岩露天矿顶板再造方法,包括以下步骤;

3、在露天矿需要进行井工开采的待采煤炭区域内,沿待开采煤炭延伸方向,紧贴煤层顶板向煤层内部依次开凿采煤平硐,采煤平硐开凿直至待采煤炭底部边界;

4、采煤平硐开凿过程中,在采煤平硐内部同步布置“n”形槽,单节“n”形槽长度为8-10m;“n”形槽由采煤平硐的硐口开始向硐内部依次挨个推入,采煤平硐每开凿10m则向采煤平硐中推入一节“n”形槽直到采煤平硐开采到待采煤炭底部边界;

5、待采煤平硐开采完毕后,从采煤平硐内部向硐口倒退式充填高强度物料,充填物填满整个“n”形槽;待所有采煤平硐都开采完毕且其内部的“n”形槽都填充满之后,第一层顶板建设完成;

6、在第一层顶板建设完成后,在其下方开始施工第二层顶板;在第一层顶板中的每一个“n”形槽下方对应的待采煤炭划分为4、6或8个煤柱,按照第一层顶板建设的方向,将煤柱划分为奇数煤柱和偶数煤柱;

7、先对奇数煤柱进行超高开采,按照第一层顶板建设的方向开始挨个开采奇数煤柱,奇数煤柱开采后形成奇数采硐,奇数煤柱开采过程中,向上方的第一层顶板内部开凿1-2m,奇数煤柱超高开采完毕后,从奇数采硐内部向硐口倒退式充填高强度物料,充填物填满整个奇数采硐;以此类推直到最后一个奇数采硐内部填满充填物;

8、然后再对偶数煤柱进行超宽开采,按照第一层顶板建设的方向开始挨个开采偶数煤柱,偶数煤柱开采后形成偶数采硐,偶数煤柱开采过程中,要向相邻的两侧奇数采硐内部超宽开凿,偶数煤柱超宽开采完毕后,从偶数采硐内部向硐口倒退式充填高强度物料,充填物填满整个偶数采硐;以此类推直到最后一个偶数采硐内部填满充填物;至此第二层顶板建设完成。

9、进一步的,所述采煤平硐、奇数采硐和偶数采硐均为倾斜状,采硐硐口位置最高,采硐底部位置最低。

10、进一步的,所述“n”形槽的内端面和外端面分别设置有位置对应的钢筋条和钢筋孔,相邻的两个“n”形槽前后端面接触时,前面“n”形槽的钢筋条正好插入到后面“n”形槽的钢筋孔中。

11、进一步的,所述钢筋条和钢筋孔均匀设置在“n”形槽的侧边和顶边。

12、进一步的,所述奇数煤柱比偶数煤柱宽20%。

13、进一步的,所述奇数煤柱的超高开采为间歇性超高开采,偶数煤柱的超宽开采为间歇性超宽开采。

14、与现有技术相比,本专利技术建设两层顶板,起到顶板强度加强的作用;第一层顶板采用顶管法施工,能保证采掘过程安全,工艺便于操作;第二层顶板采用奇偶煤柱交替开采填充,能够保证在开采过程中,对上方的第一层顶板起到支撑作用,保证第一层顶板的进一步固结强化;超高、超宽开采让不同时间段充填的第一层顶板、奇数采硐、偶数采硐之间相互错开,彼此约束,实现左右上下连为整体,实现双层顶板的构筑;双层顶板可联合对露天矿软岩顶板起到加强支撑作用,其下部的煤炭,可按照井工开采相关工艺进行挖掘,不受软岩顶板影响。

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【技术保护点】

1.一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,所述采煤平硐(5)、奇数采硐(14)和偶数采硐(15)均为倾斜状,采硐硐口位置最高,采硐底部位置最低。

3.根据权利要求1所述的一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,所述“n”形槽(9)的内端面和外端面分别设置有位置对应的钢筋条(11)和钢筋孔(10),相邻的两个“n”形槽(9)前后端面接触时,前面“n”形槽(9)的钢筋条(11)正好插入到后面“n”形槽(9)的钢筋孔(10)中。

4.根据权利要求3所述的一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,所述钢筋条(11)和钢筋孔(10)均匀设置在“n”形槽(9)的侧边和顶边。

5.根据权利要求1所述的一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,所述奇数煤柱(12)比偶数煤柱(13)宽20%。

6.根据权利要求1所述的一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,所述奇数煤柱(12)的超高开采为间歇性超高开采,偶数煤柱(13)的超宽开采为间歇性超宽开采。

【技术特征摘要】

1.一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,所述采煤平硐(5)、奇数采硐(14)和偶数采硐(15)均为倾斜状,采硐硐口位置最高,采硐底部位置最低。

3.根据权利要求1所述的一种软岩露天矿顶板再造方法,其特征在于,所述“n”形槽(9)的内端面和外端面分别设置有位置对应的钢筋条(11)和钢筋孔(10),相邻的两个“n”形槽(9)前后端面接触时,前面“n”形槽(9)的钢筋条(11)正好插入...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏韩流舒继森陈祥宸
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:

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