一种导轨生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40637143 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
本技术涉及导轨生产技术领域,且公开了一种导轨生产用切割装置,包括底板和限位箱,所述底板的顶部固定连接有底箱,所述底板顶部的四周均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有防尘罩;所述限位箱的内腔通过轴承活动连接有正反螺杆,所述正反螺杆表面的左右两侧均固定连接有螺套,所述螺套的顶部固定连接有连接板。该导轨生产用切割装置,通过设置正反螺杆、螺套和连接板,能够带动固定座进行水平移动,继而对夹持距离进行调节,通过设置螺纹杆和压板,能够对不同高度的导轨进行限位,进而提高对导轨的固定效果,通过设置主动齿轮和从动齿盘,能够带动限位箱进行转动,能够对导轨的切割位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨生产,具体是一种导轨生产用切割装置


技术介绍

1、导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

2、在导轨生产中需要用到切割装置,中国专利公开了具有冷却功能的导轨切割装置(授权公告号cn 218452642 u),该专利技术能够使得切割片在切割导轨过程中可得到有效的冷却,切割片不易因温度过高而损坏,同时也可对固定板进行冷却,固定板在长时间使用后也不易变形,但是,该导轨切割装置在使用时不方便对不同规格的导轨进行夹持,容易导致工件发生掉落,且无法对切割方位进行调节,无法适应于不同需求的导轨切割,降低整体的实用性,从而不便于人们使用。

3、为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种导轨生产用切割装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导轨生产用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种导轨生产用切割装置,包括底板和限位箱,所述底板的顶部固定连接有底箱,所述底板顶部的四周均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有防尘罩;

4、所述限位箱的内腔通过轴承活动连接有正反螺杆,所述正反螺杆表面的左右两侧均固定连接有螺套,所述螺套的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部通过螺孔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部活动连接有压板。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

6、1、本技术通过设置正反螺杆、螺套和连接板,能够带动固定座进行水平移动,继而对夹持距离进行调节,通过设置螺纹杆和压板,能够对不同高度的导轨进行限位,进而提高对导轨的固定效果,通过设置主动齿轮和从动齿盘,能够带动限位箱进行转动,能够对导轨的切割位置进行调节。

7、2、本技术通过设置滑座和滑动器,能够带动l型板和切割电机进行水平移动,进而对刀片的切割位置进行调节,进一步提高整体的实用性,通过设置防滑垫,能够进一步提高对导轨的固定效果,通过设置防尘罩,能够在切割过程中将粉尘进行阻留,避免粉尘飞溅造成环境污染或对人体造成伤害。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导轨生产用切割装置,包括底板(1)和限位箱(7),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有底箱(2),所述底板(1)顶部的四周均固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的顶部固定连接有防尘罩(4);

2.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述限位箱(7)内壁背侧的左右两侧均开设有横向滑槽(710),所述螺套(702)的背侧固定连接有滑块(711),所述滑块(711)的背侧滑动连接于横向滑槽(710)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述限位箱(7)的正表面通过转轴活动连接有调节轮(709),所述调节轮(709)与正反螺杆(701)之间通过锥形齿轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述限位箱(7)顶部的左右两侧均开设有通槽(712),所述连接板(703)贯穿通槽(712)的内腔并延伸至限位箱(7)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(705)的顶部固定连接有手轮(706),所述压板(707)的底部与固定座(704)内侧的底部均粘合有防滑垫(708)。

6.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述底箱(2)的顶部设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括固定板(501)和从动齿盘(504),所述固定板(501)固定连接于底箱(2)顶部的左侧,所述从动齿盘(504)通过转轴活动连接于底箱(2)顶部的中端,所述固定板(501)的左侧固定连接有伺服电机(502),所述伺服电机(502)的输出端固定连接有主动齿轮(503),所述主动齿轮(503)与从动齿盘(504)之间通过齿牙啮合。

7.根据权利要求6所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述从动齿盘(504)底部的左右两侧均固定连接有滑柱(505),所述底箱(2)顶部的外侧开设有环形滑槽(13),所述滑柱(505)的底部滑动连接于环形滑槽(13)的内腔中。

8.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述防尘罩(4)的顶部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定连接有滑座(8),所述滑座(8)的表面滑动连接有滑动器(9),所述滑动器(9)的底部固定连接有L型板(10),所述L型板(10)的右侧固定连接有切割电机(11),且切割电机(11)的输出端固定连接有切割刀片,所述防尘罩(4)的左侧开设有预留槽(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种导轨生产用切割装置,包括底板(1)和限位箱(7),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有底箱(2),所述底板(1)顶部的四周均固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的顶部固定连接有防尘罩(4);

2.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述限位箱(7)内壁背侧的左右两侧均开设有横向滑槽(710),所述螺套(702)的背侧固定连接有滑块(711),所述滑块(711)的背侧滑动连接于横向滑槽(710)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述限位箱(7)的正表面通过转轴活动连接有调节轮(709),所述调节轮(709)与正反螺杆(701)之间通过锥形齿轮传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述限位箱(7)顶部的左右两侧均开设有通槽(712),所述连接板(703)贯穿通槽(712)的内腔并延伸至限位箱(7)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(705)的顶部固定连接有手轮(706),所述压板(707)的底部与固定座(704)内侧的底部均粘合有防滑垫(708)。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超
申请(专利权)人:深圳市台春精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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