【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储气瓶，尤其是涉及一种电磁阀、瓶阀及气瓶。
技术介绍
1、在车载储氢系统领域，氢气瓶的进口安装有瓶阀，该瓶阀包含过滤器、手阀(手动截止阀)、电磁阀、应急泄放阀、温度驱动安全泄压装置(tprd)、温度传感器、过流阀等模块，用于控制氢气瓶的供氢、加氢，超过一定温度时，进行氢气的泄放。其中电磁阀模块用于控制氢气瓶的供氢，当电磁阀通电时，氢气瓶进行供氢，当电磁阀断电时，氢气瓶停止供氢。
2、根据电磁阀放置在氢气瓶内外位置的不同，现有用于高压氢气的电磁阀分为内置和外置两种。现如今外置式电磁阀具有以下不足：1、电磁阀的外壳采用螺栓固定，造成电磁阀结构尺寸大；2、电磁阀主密封结构采用硬密封结构，密封时需要较大的电磁力，导致电磁阀的功率大，易发热；3、电磁阀漏磁率高。
3、因此，如何提供一种能够解决以上至少一种技术问题的电磁阀及气瓶是本领域技术人员需解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电磁阀，其上外壳通过自身的卷边结构即可卡接在紧固件和固定部的外部，结构更加紧凑，减小电磁阀的结构尺寸。另外提供一种包括上述电磁阀的瓶阀以及包括上述电磁阀或上述瓶阀的气瓶。
2、为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
3、第一方面，本技术提供一种电磁阀，包括紧固件、磁动组件和外壳，所述磁动组件具有固定部以及沿所述紧固件的轴向与所述固定部滑动配合的活动部；
4、所述固定部在通电状态下与所述活动部磁力连接，所述固定部位于所述
5、所述外壳具有卷边结构，所述外壳通过所述卷边结构卡接于所述紧固件和所述固定部的外部，以限定所述固定部相对于所述紧固件的轴向位置。
6、进一步地，所述固定部包括静衔铁以及沿所述紧固件的轴向位于所述静衔铁和所述紧固件之间的线圈；
7、所述静衔铁背离所述线圈的一端与所述卷边结构卡接以使所述线圈夹设于所述紧固件和所述静衔铁之间，所述静衔铁的另一端伸入所述线圈所围绕的空间内；
8、所述活动部的一端贯穿所述紧固件并与所述紧固件滑动配合，另一端伸入所述线圈所围绕的空间内并与所述静衔铁相对设置，所述活动部沿所述线圈的轴向相对于所述线圈具有滑动自由度。
9、进一步地，所述固定部还包括套设于所述静衔铁和所述活动部外部的防漏磁套，所述线圈套设于所述防漏磁套的外部；
10、和/或，所述外壳的材料为奥氏体不锈钢。
11、进一步地，所述防漏磁套和所述静衔铁中的一者成型有卡槽，另一者成型有卡入所述卡槽内的凸起，以限定所述防漏磁套相对于所述静衔铁的轴向位置。
12、进一步地，所述活动部包括蓄力弹性件、动衔铁、先导阀座、限位组件和阀芯；
13、所述动衔铁的一端伸入所述固定部并与所述固定部滑动配合，另一端贯穿所述紧固件并与所述紧固件滑动配合，所述动衔铁伸入所述固定部的一端与所述固定部之间设有所述蓄力弹性件；
14、所述先导阀座安装于所述动衔铁背离所述固定部的端面，所述限位组件套装于所述动衔铁背离所述固定部一端的外部，所述阀芯沿所述限位组件的轴向滑动安装于所述限位组件内并与所述先导阀座相对设置，所述阀芯背离所述先导阀座的一端伸出所述限位组件。
15、进一步地，所述动衔铁与所述紧固件之间设有第一密封组件。
16、进一步地，所述限位组件包括套筒和固定座，所述套筒套装于所述动衔铁背离所述固定部一端的外部，所述固定座固装于所述套筒背离所述动衔铁一端的内部，所述阀芯与所述套筒滑动配合并自所述固定座伸出。
17、进一步地，还包括具有出气口的主阀座，所述主阀座用于与所述磁动组件配合实现所述出气口的开闭，所述主阀座采用非金属材质。
18、第二方面，本技术还提供一种瓶阀，包括壳体以及上述方案所述的电磁阀，所述紧固件和所述磁动组件共同背离所述外壳的一端插装于所述壳体内并与所述壳体间形成供气通道，所述紧固件与所述壳体之间设有第二密封组件，所述磁动组件配置为通过改变所述固定部的通电状态来切换所述供气通道的通断状态。
19、第二方面，本技术还提供一种气瓶，包括上述方案所述的电磁阀或上述方案所述的瓶阀。
20、本技术提供的电磁阀、瓶阀及气瓶能产生如下有益效果：
21、本技术第一方面提供的电磁阀中，外壳具有卷边结构，外壳通过卷边结构卡接于紧固件和固定部的外部来限定固定部相对于紧固件的轴向位置。相对于现有技术来说，本技术第一方面提供的电磁阀中外壳不需要采用螺栓结构进行固定，通过自身的卷边结构即可卡接在紧固件和固定部的外部，结构更加紧凑，减小电磁阀的结构尺寸。
22、相对于现有技术来说，本技术第二方面提供的瓶阀包括壳体以及上述电磁阀，除了具有本技术第一方面提供的电磁阀所具有的一切有益效果外，本技术第二方面提供的瓶阀中紧固件与壳体之间设有第二密封组件，能够有效防止气体自紧固件与壳体的配合处泄漏。
23、本技术第三方面提供的气瓶有本技术第一方面提供的电磁阀或本技术第二方面提供的瓶阀，从而具有本技术第一方面提供的电磁阀或本技术第二方面提供的瓶阀所具有的一切有益效果。
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1.一种电磁阀，其特征在于，包括紧固件(1)、磁动组件(2)和外壳(3)，所述磁动组件(2)具有固定部(21)以及沿所述紧固件(1)的轴向与所述固定部(21)滑动配合的活动部；
2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述固定部(21)包括静衔铁(211)以及沿所述紧固件(1)的轴向位于所述静衔铁(211)和所述紧固件(1)之间的线圈(212)；
3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述固定部(21)还包括套设于所述静衔铁(211)和所述活动部外部的防漏磁套(213)，所述线圈(212)套设于所述防漏磁套(213)的外部；
4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述防漏磁套(213)和所述静衔铁(211)中的一者成型有卡槽，另一者成型有卡入所述卡槽内的凸起(2131)，以限定所述防漏磁套(213)相对于所述静衔铁(211)的轴向位置。
5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述活动部包括蓄力弹性件(22)、动衔铁(23)、先导阀座(24)、限位组件(25)和阀芯(26)；
6.根据权利要求5所述的
7.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述限位组件(25)包括套筒(251)和固定座(252)，所述套筒(251)套装于所述动衔铁(23)背离所述固定部(21)一端的外部，所述固定座(252)固装于所述套筒(251)背离所述动衔铁(23)一端的内部，所述阀芯(26)与所述套筒(251)滑动配合并自所述固定座(252)伸出。
8.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，还包括具有出气口(51)的主阀座(5)，所述主阀座(5)用于与所述磁动组件(2)配合实现所述出气口(51)的开闭，所述主阀座(5)采用非金属材质。
9.一种瓶阀，其特征在于，包括壳体(6)以及如权利要求1－8任一项所述的电磁阀，所述紧固件(1)和所述磁动组件(2)共同背离所述外壳(3)的一端插装于所述壳体(6)内并与所述壳体(6)间形成供气通道，所述紧固件(1)与所述壳体(6)之间设有第二密封组件(7)，所述磁动组件(2)配置为通过改变所述固定部(21)的通电状态来切换所述供气通道的通断状态。
10.一种气瓶，其特征在于，包括如权利要求1－8任一项所述的电磁阀或如权利要求9所述的瓶阀。
...【技术特征摘要】
1.一种电磁阀，其特征在于，包括紧固件(1)、磁动组件(2)和外壳(3)，所述磁动组件(2)具有固定部(21)以及沿所述紧固件(1)的轴向与所述固定部(21)滑动配合的活动部；
2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述固定部(21)包括静衔铁(211)以及沿所述紧固件(1)的轴向位于所述静衔铁(211)和所述紧固件(1)之间的线圈(212)；
3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述固定部(21)还包括套设于所述静衔铁(211)和所述活动部外部的防漏磁套(213)，所述线圈(212)套设于所述防漏磁套(213)的外部；
4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述防漏磁套(213)和所述静衔铁(211)中的一者成型有卡槽，另一者成型有卡入所述卡槽内的凸起(2131)，以限定所述防漏磁套(213)相对于所述静衔铁(211)的轴向位置。
5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述活动部包括蓄力弹性件(22)、动衔铁(23)、先导阀座(24)、限位组件(25)和阀芯(26)；
6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述动衔铁(23)与所述紧固件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张代宝，王东雨，
申请(专利权)人：未势能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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