一种新材料表面处理设备制造技术

技术编号:40634734 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:18
本技术涉及新材料处理技术领域,具体为一种新材料表面处理设备,包括底座以及固定设置在底座上端的U型板,底座的上端通过支撑板固定设有箱体,箱体的底部开设有出料口,U型板的上侧内壁固定设有第一电动推杆,第一电动推杆的下方设置有壳体,壳体的上端开设有通孔,第一电动推杆输出杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接,通孔上固定设有抵紧机构,第一电动推杆的输出端固定连接有防护罩,防护罩内固定设有电机,电机的输出轴末端贯穿至防护罩外部并固定连接有磨盘,箱体的内部设置有U型块,U型块的两侧外壁均固定设有移动机构。本技术可便于对打磨产生的碎屑进行收集,且便于对工件均匀打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新材料处理,具体为一种新材料表面处理设备


技术介绍

1、高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

2、现有技术中,对新材料工件进行打磨时,打磨产生的碎屑容易四处飞散,不便于收集,增加了工作人员的劳动强度,所以我们推出了一种新材料表面处理设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新材料表面处理设备,可便于对打磨产生的碎屑进行收集,且便于对工件均匀打磨以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种新材料表面处理设备,包括底座以及固定设置在底座上端的u型板,所述底座的上端通过支撑板固定设有箱体,所述箱体的底部开设有出料口,所述u型板的上侧内壁固定设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下方设置有壳体,所述壳体的上端开设有通孔,所述第一电动推杆输出杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接,所述通孔上固定设有抵紧机构,所述第一电动推杆的输出端固定连接有防护罩,所述防护罩内固定设有电机,所述电机的输出轴末端贯穿至防护罩外部并固定连接有磨盘,所述箱体的内部设置有u型块,所述u型块的两侧外壁均固定设有移动机构,所述u型块的两侧内壁均固定设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有夹板,所述底座的上端位于出料口的下方设置有收集箱。

4、优选的,所述抵紧机构包括限位杆,所述第一电动推杆输出杆的杆壁开设有条形孔,所述限位杆滑动设置在条形孔内,所述限位杆的两端均与通孔的孔壁固定连接,所述限位杆的上端固定连接有弹簧。

5、优选的,所述移动机构包括矩形杆,所述箱体的侧壁开设有矩形孔,所述矩形杆滑动设置在矩形孔内,所述矩形杆的两端均延伸至矩形孔外部,所述矩形杆的一端与u型块的外侧壁固定连接。

6、优选的,所述矩形杆远离u型块的一端固定连接有拉框。

7、优选的,所述箱体的两侧壁下端均设置为斜面,两个所述斜面的角度均设置为45°。

8、优选的,所述壳体的前后两侧壁均设置有观察窗。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该新材料表面处理设备,通过设有的抵紧机构、壳体和箱体,启动第一电动推杆,启动电机,电机带动磨盘转动,第一电动推杆的输出杆上升带动壳体上升,壳体下端不再与箱体上端相抵,此时将待打磨的工件放在u型块上两个夹板之间处,启动两个第二电动推杆,第二电动推杆带动夹板将工件夹紧,第一电动推杆反转带动壳体下端与箱体上端相抵,通过设有的移动机构,第一电动推杆的输出端继续带动电机输出端上的磨盘对工件进行打磨,拉动拉框,拉框通过矩形杆可带动u型块上的工件移动,打磨产生的碎屑可被壳体阻挡落入收集箱内,可便于对打磨产生的碎屑进行收集,且便于对工件均匀打磨。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新材料表面处理设备,包括底座(1)以及固定设置在底座(1)上端的U型板(8),其特征在于:所述底座(1)的上端通过支撑板固定设有箱体(2),所述箱体(2)的底部开设有出料口,所述U型板(8)的上侧内壁固定设有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的下方设置有壳体(6),所述壳体(6)的上端开设有通孔,所述第一电动推杆(7)输出杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接,所述通孔上固定设有抵紧机构,所述第一电动推杆(7)的输出端固定连接有防护罩(13),所述防护罩(13)内固定设有电机(12),所述电机(12)的输出轴末端贯穿至防护罩(13)外部并固定连接有磨盘(14),所述箱体(2)的内部设置有U型块(16),所述U型块(16)的两侧外壁均固定设有移动机构,所述U型块(16)的两侧内壁均固定设有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的输出端固定连接有夹板(15),所述底座(1)的上端位于出料口的下方设置有收集箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备,其特征在于:所述抵紧机构包括限位杆(10),所述第一电动推杆(7)输出杆的杆壁开设有条形孔,所述限位杆(10)滑动设置在条形孔内,所述限位杆(10)的两端均与通孔的孔壁固定连接,所述限位杆(10)的上端固定连接有弹簧(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备,其特征在于:所述移动机构包括矩形杆(4),所述箱体(2)的侧壁开设有矩形孔,所述矩形杆(4)滑动设置在矩形孔内,所述矩形杆(4)的两端均延伸至矩形孔外部,所述矩形杆(4)的一端与U型块(16)的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新材料表面处理设备,其特征在于:所述矩形杆(4)远离U型块(16)的一端固定连接有拉框(5)。

5.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备,其特征在于:所述箱体(2)的两侧壁下端均设置为斜面,两个所述斜面的角度均设置为45°。

6.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备,其特征在于:所述壳体(6)的前后两侧壁均设置有观察窗(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种新材料表面处理设备,包括底座(1)以及固定设置在底座(1)上端的u型板(8),其特征在于:所述底座(1)的上端通过支撑板固定设有箱体(2),所述箱体(2)的底部开设有出料口,所述u型板(8)的上侧内壁固定设有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的下方设置有壳体(6),所述壳体(6)的上端开设有通孔,所述第一电动推杆(7)输出杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接,所述通孔上固定设有抵紧机构,所述第一电动推杆(7)的输出端固定连接有防护罩(13),所述防护罩(13)内固定设有电机(12),所述电机(12)的输出轴末端贯穿至防护罩(13)外部并固定连接有磨盘(14),所述箱体(2)的内部设置有u型块(16),所述u型块(16)的两侧外壁均固定设有移动机构,所述u型块(16)的两侧内壁均固定设有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的输出端固定连接有夹板(15),所述底座(1)的上端位于出料口的下方设置有收集箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料表面处理设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾凤金赵云红叶进
申请(专利权)人:泰兴市新特耐火材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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