一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷制品生产技术领域，具体为一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置，包括加热箱，加热箱的顶端活动安装有密封盖，密封盖的内部靠两端的位置均活动螺接有螺纹柱，且两组螺纹柱的底端均安装有安装盘，安装盘的底端靠边缘的位置均开设有若干组螺纹槽，且若干组螺纹槽的内部均活动螺接有螺纹杆，若干组螺纹杆的底端均安装有放置盘，且若干组放置盘的底端均安装有加热管。通过螺纹槽、螺纹杆、放置盘、加热管、加热板和通气孔等零部件设置可有效的解决了陶土在加热箱内部加热时，只能对陶土某一方向进行加热，从而使得陶土加热不均匀，从而影响陶土加热后的质量问题。从而影响陶土加热后的质量问题。从而影响陶土加热后的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置


[0001]本技术涉及陶瓷制品生产
，具体为一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置。

技术介绍

[0002]在硅酸盐陶瓷的制品生产过程中，需要对已经成型的陶土进行加热烘干操作，从而使得陶土硬化，进而可方便后续对陶土进行上釉操作，其中陶瓷制品的形状有很多种，而在加热的过程中需要将陶土放置在加热箱的内部，从而完成后续加热操作，但现有的加热箱对陶土进行加热时，存在诸多问题，故需要进行进一步改进，其本方案是根据圆柱形陶土制品设计的。
[0003]现有的硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置存在陶土在加热箱内部加热时，只能对陶土某一方向进行加热，从而使得陶土加热不均匀，从而影响陶土加热后的质量问题，同时还存在陶土在加热箱内部进行加热时容易发生晃动，从而影响加热效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置，包括加热箱，所述加热箱的顶端活动安装有密封盖，所述密封盖的内部靠两端的位置均活动螺接有螺纹柱，且两组螺纹柱的底端均安装有安装盘，所述安装盘的底端靠边缘的位置均开设有若干组螺纹槽，且若干组螺纹槽的内部均活动螺接有螺纹杆，若干组所述螺纹杆的底端均安装有放置盘，且若干组放置盘的底端均安装有加热管，两组所述安装盘的底端靠中间的位置均安装有安装杆，且两组安装杆的外表面均安装有若干组弹簧，若干组所述弹簧的对应一端均安装有限位球。
[0006]优选的，所述加热箱的底端内壁靠两端的位置均开设有放置槽，且两组放置槽的大小相等并呈轴对称设置。
[0007]优选的，所述安装盘的底端靠对应加热管和对应限位球的位置安装有加热板，且加热板的外表面开设有若干组通气孔，所述加热板的外表面靠底端的位置安装防滑垫。
[0008]优选的，所述密封盖的顶端靠对应螺纹柱的位置均安装有固定板，所述螺纹柱的顶端均安装有磁铁块，且对应磁铁块的顶面分别与对应固定板的底面相吸附固定。
[0009]优选的，所述加热板的形状为环形状，且加热板为空心设置，安装杆位于加热板的内部进行设置。
[0010]优选的，若干组弹簧的大小相等，且每个水平高度平面安装有四组弹簧并对应四组弹簧以安装杆的圆心点为中心点呈中心对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过螺纹槽、螺纹杆、放置盘、加热管、加热板和通气孔等零部件设置可有效的解
决了陶土在加热箱内部加热时，只能对陶土某一方向进行加热，从而使得陶土加热不均匀，从而影响陶土加热后的质量问题。
[0013]通过安装杆、弹簧、限位球和加热板等零部件设置可有效的解决了陶土在加热箱内部进行加热时容易发生晃动，从而影响加热效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的加热板的结构示意图；
[0016]图3为本图2中A处放大示意图；
[0017]图4为本技术的安装杆的结构立体示意图；
[0018]图5为本技术的加热箱的内部结构立体示意图。
[0019]图中：1、加热箱；11、放置槽；2、密封盖；21、固定板；3、安装盘；30、螺纹槽；31、螺纹柱；32、磁铁块；4、螺纹杆；41、放置盘；42、加热管；5、安装杆；51、弹簧；52、限位球；6、加热板；61、通气孔；62、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置，包括加热箱1，加热箱1的底端内壁靠两端的位置均开设有放置槽11，且两组放置槽11的大小相等并呈轴对称设置，加热箱1的顶端活动安装有密封盖2，密封盖2的内部靠两端的位置均活动螺接有螺纹柱31，且两组螺纹柱31的底端均安装有安装盘3，密封盖2的顶端靠对应螺纹柱31的位置均安装有固定板21，固定板21的形状均为匚形设置，且固定板21均为铁制品设置，螺纹柱31的顶端均安装有磁铁块32，且对应磁铁块32的顶面分别与对应固定板21的底面相吸附固定。
[0022]安装盘3的底端靠边缘的位置均开设有若干组螺纹槽30，且若干组螺纹槽30的内部均活动螺接有螺纹杆4，若干组螺纹杆4的底端均安装有放置盘41，且若干组放置盘41的底端均安装有加热管42，对应若干组加热管42与对应垂直面设置的若干组通气孔61呈一一对应设置。
[0023]两组安装盘3的底端靠中间的位置均安装有安装杆5，且两组安装杆5的外表面均安装有若干组弹簧51，若干组弹簧51的大小相等，且每个水平高度平面安装有四组弹簧51并对应四组弹簧51以安装杆5的圆心点为中心点呈中心对称设置，若干组弹簧51的对应一端均安装有限位球52。
[0024]安装盘3的底端靠对应加热管42和对应限位球52的位置安装有加热板6，且加热板6的外表面开设有若干组通气孔61，加热板6的外表面靠底端的位置安装防滑垫62，加热板6的形状为环形状，且加热板6为空心设置，安装杆5位于加热板6的内部进行设置。
[0025]在使用时，使用人员可同时将两组陶土制品分别放置在加热箱1内部对应放置槽
11的内部中，此时便可将密封盖2盖在加热箱1的顶面上，与此同时加热板6的内壁会随之与圆柱形陶土的外表面进行贴合设置，同时安装杆5会随之伸入圆柱形陶土的内部，此时若干组限位球52会随之与陶土的内壁相贴合设置，并且在对应弹簧51的设置作用下可使得对应限位球52对陶土的内壁进行限位作用，从而防止在加热过程中，陶土会发生晃动，进而有效的解决了陶土在加热箱1内部进行加热时容易发生晃动，从而影响加热效率的问题，在此之后，可启动若干组加热管42，从而使得若干组加热管42能够进行加热处理，进而可使得热量可以透过若干组通气孔61进入加热板6的内部中，进而可对陶土进行加热处理，由于若干组加热管42和若干组通气孔61均匀的且圆周发布在陶土外侧上，从而可使得热量能够均为的对陶土进行加热，进而可有效的解决了陶土在加热箱1内部加热时，只能对陶土某一方向进行加热，从而使得陶土加热不均匀，从而影响陶土加热后的质量问题。
[0026]当长期使用后，对应加热管42需要检修更换时，使用人员便可通过防滑垫62将对应加热板6以及对应安装盘3进行转动，进而使得对应螺纹柱31能够随之进行相应的转动并进行向下移动，进而使得对应磁铁块32能够与对应固定板21进行分离，从而使得对应安装盘3能够从密封盖2的底面分离处理，在此之后，便可将需要进行更换的加热管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的顶端活动安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的内部靠两端的位置均活动螺接有螺纹柱(31)，且两组螺纹柱(31)的底端均安装有安装盘(3)，所述安装盘(3)的底端靠边缘的位置均开设有若干组螺纹槽(30)，且若干组螺纹槽(30)的内部均活动螺接有螺纹杆(4)，若干组所述螺纹杆(4)的底端均安装有放置盘(41)，且若干组放置盘(41)的底端均安装有加热管(42)，两组所述安装盘(3)的底端靠中间的位置均安装有安装杆(5)，且两组安装杆(5)的外表面均安装有若干组弹簧(51)，若干组所述弹簧(51)的对应一端均安装有限位球(52)。2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置，其特征在于：所述加热箱(1)的底端内壁靠两端的位置均开设有放置槽(11)，且两组放置槽(11)的大小相等并呈轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种硅酸盐陶瓷制品生产用加热装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫民，赵小云，仇伟荣，
申请(专利权)人：泰兴市新特耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：