【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伺服压装，具体是一种伺服自动压装机构。
技术介绍
1、伺服自动压装机构是一种智能化的压装设备，主要用于各种电子元器件、光学器件等微型零部件的精密装配。其主要特点是采用了伺服控制技术和高精度传感器，可以实现高精度、高速度、高效率的自动压装过程。
2、现有的压机一般装载一个压头，因此在加工不同类型的产品前，需要操作人员对压头进行手工换型，这样一来会导致装配流水线的停工，降低装配的工作效率；同时现有的压机在进行压装的过程中，大都是通过压头对产品直接刚性接触进行压装，容易导致压头和带压装的产品发生损坏，导致压装效率不高且压装精度不能保证，为此，提出一种伺服自动压装机构，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种伺服自动压装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的技术方案是：一种伺服自动压装机构，包括工作台，所述工作台的一侧设置有旋转压装组件，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面设置有伺服压缸，所述伺服压缸的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板的上表面开设有两个避让孔，且两个避让孔的内壁与其中两个支撑柱的表面滑动连接，所述滑动板的上表面贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧和滑杆的底端固定连接有同一个固定板，所述固定板的下表面设置有压头，所述套筒的表面固定连接有限位圈。
3、优选的，所述旋
4、优选的，所述安装槽的内底壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
5、优选的，所述转动杆的顶端固定连接有圆台，所述圆台的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有载板。
6、优选的，所述圆台的内壁开设有滑道，所述滑道的内壁设置有阻尼滑块，所述阻尼滑块的表面与载板的表面固定连接。
7、优选的，所述工作台的上表面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁滑动连接有弧形块，所述弧形块的上表面与圆台的下表面固定连接。
8、本技术通过改进在此提供一种伺服自动压装机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
9、本技术通过套筒、滑杆、第二弹簧的作用，可以实现伺服压缸在压装时，对其进行缓冲处理，通过转动套筒上的螺帽，可以实现与套筒分离，再次转动套筒，可以使其对套筒进行拆卸，进而实现对整个压头进行更换，通过转动摇把转杆，可以带动蜗杆的转动，通过蜗杆的转动，可以带动蜗轮的转动，通过蜗轮带动转动杆的转动，进而带动圆台的转动，可以实现不同方位的压装，压装的更紧密，通过圆台内部设置的第一弹簧，可以对载板进行缓冲，通过滑道和阻尼滑块的作用，可以避免载板受到第一弹簧的弹力而一直发生晃动。
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1.一种伺服自动压装机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有旋转压装组件(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面设置有伺服压缸(5)，所述伺服压缸(5)的输出端固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的上表面开设有两个避让孔，且两个避让孔的内壁与其中两个支撑柱(3)的表面滑动连接，所述滑动板(6)的上表面贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面套设有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)和滑杆(8)的底端固定连接有同一个固定板(11)，所述固定板(11)的下表面设置有压头(12)，所述套筒(7)的表面固定连接有限位圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服自动压装机构，其特征在于：所述旋转压装组件(2)包括与工作台(1)一侧转动连接的摇把转杆(201)，所述摇把转杆(201)的表面固定连接有蜗杆(202)，所述工作台(1)的上表面开设有安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种伺服
4.根据权利要求3所述的一种伺服自动压装机构，其特征在于：所述转动杆(203)的顶端固定连接有圆台(205)，所述圆台(205)的内底壁固定连接有第一弹簧(211)，所述第一弹簧(211)的顶端固定连接有载板(206)。
5.根据权利要求4所述的一种伺服自动压装机构，其特征在于：所述圆台(205)的内壁开设有滑道(2009)，所述滑道(2009)的内壁设置有阻尼滑块(210)，所述阻尼滑块(210)的表面与载板(206)的表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种伺服自动压装机构，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有圆形槽(207)，所述圆形槽(207)的内壁滑动连接有弧形块(208)，所述弧形块(208)的上表面与圆台(205)的下表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种伺服自动压装机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有旋转压装组件(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面设置有伺服压缸(5)，所述伺服压缸(5)的输出端固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的上表面开设有两个避让孔，且两个避让孔的内壁与其中两个支撑柱(3)的表面滑动连接，所述滑动板(6)的上表面贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内壁滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面套设有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)和滑杆(8)的底端固定连接有同一个固定板(11)，所述固定板(11)的下表面设置有压头(12)，所述套筒(7)的表面固定连接有限位圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服自动压装机构，其特征在于：所述旋转压装组件(2)包括与工作台(1)一侧转动连接的摇把转杆(201)，所述摇把转杆(201)的表面固定连接有蜗杆(202)，所述工作台(1)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：高彦臣，朱志峰，王明旺，杨天屹，马曙坤，
申请(专利权)人：青岛万龙首华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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