【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板工件定位加工的领域，尤其是一种快速换型工装定位机构。
技术介绍
1、在一些钢板初胚等工装在压铸成型后，需要对钢板初胚进行再加工，比如锉削、焊接、开槽、打孔等，在完成上述步骤时，需要将钢板初胚进行定位，定位的后再进行各种操作流程。
2、目前，公开号为cn219359251u，公开日为2023年07月18日的中国专利申请提出了一种定位切换工装，包括：固定支座和工装本体，所述工装本体安装连接在固定支座的上端两侧位置上。在使用时，通过夹紧组件、定位组件和导向机构配合使用，方便对工装的切换。
3、针对上述相关技术，专利技术人认为，在更换不同钢板工装时，通过夹紧组件和定位组件等进行夹持的方式，需要进行重新调整，在使工装定位夹持时间较长，从而影响整个流程。
技术实现思路
1、为了使工装换型时能够更加方便快捷，本技术提供一种快速换型工装定位机构。
2、本技术提供一种快速换型工装定位机构，采用如下的技术方案：
3、一种快速换型工装定位机构，包括支撑机构、定位机构和控制面板，所述定位机构和控制面板均设置在支撑机构上，所述定位机构接入控制面板，所述支撑机构包括支撑架、支撑杆和放置台，所述支撑架安装在支撑架上端，所述放置台安装在支撑架之间，所述定位机构包括输送组件、移动组件和定位组件，所述输送组件安装在支撑架上，所述移动组件传动安装在支撑架上端，并成对称设置在支撑架上，所述定位组件包括定位气缸、换型座和定位座，每个所述移动组件上安装有定位气缸，
4、通过采用上述技术方案，在需要对钢板工装进行定位时，工作人员通过将工件放置在输送组件上，在工作人员通过操作控制面板使输送组件个将工件输送到需要定位的位置，移动组件上的定位组件开始对工件进行夹持定位，通过定位气缸通过伸缩杆将换型座进行移动，使两个定位座互相对工件进行夹持定位，实现快速定位夹持，然后定位完成后通过移动组件在支撑杆上移动至放置台上端，然后进行后续的焊接、打孔、开槽等操作，在需要对不同型号的钢板工件进行定位夹持时，通过在换型座上取出旧定位座，然后将新的定位座放入安装槽中完成更换，使更换过程更加方便简单。
5、可选的，所述输送组件包括输送辊、输送带和输送电机，所述输送辊设置数个，所述输送辊均转动安装在支撑杆上，所述输送带传动连接在输送辊上，所述输送电机安装在支撑杆上，所述输送电机通过输送辊驱动输送带转动。
6、通过采用上述技术方案，在需要将工件进行输送时，通过输送电机驱动输送辊转动，输送辊带动输送带转动，使工件通过输送带进行输送，提高了输送过程的稳定性。
7、可选的，所述移动组件包括移动板、移动齿条、驱动齿轮、驱动电机、移动杆、连接杆和移动台，所述移动杆设置有两个，所述移动杆成对称安装在支撑架上，所述移动杆上安装有移动齿条，所述每个所述移动板上安装有驱动电机，每个所述驱动电机的输出轴端固定安装有驱动齿轮，所述驱动电机通过移动齿条和驱动齿轮驱动移动板在移动杆上移动，所述连接杆固定安装在移动板上，所述移动台安装在连接杆上。
8、通过采用上述技术方案，在工件定位夹持完毕后，通过驱动电机使驱动齿轮在移动齿条上转动，从而带动移动板在移动杆上移动，实现移动台上的定位组件能够随着移动，进一步提高了移动的稳定性，实现了定位夹持后，能够将工件移动到合适的加工位置。
9、可选的，所述移动组件还包括滑杆和推缸，所述滑杆安装在连接杆和移动板上，所述移动台与滑杆滑动配合，所述推缸固定端固定在移动板上，所述推缸的伸缩杆端固定在移动台上。
10、通过采用上述技术方案，在需要将工件进行提升一定高度时，通过推缸推动移动台上下移动，移动台在滑杆上移动，实现了在工件加工过程中通过调整夹持的高度，实现各种加工需求。
11、可选的，所述移动组件还包括滚轮，所述滚轮设置有数个，每个所述换型座下端滚动安装有数个滚轮，所述滚轮与输送带滚动配合。
12、通过采用上述技术方案，使换型座在移动过程中能够通过滚轮与输送带接触，减少了输送带与换型座之间的摩擦，进一步提高了移动过程中的稳定性。
13、可选的，所述定位组件还包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器安装在支撑杆上，所述第二传感器安装在移动台上。
14、通过采用上述技术方案，第一传感器检测移动台的位置和距离，第二传感器检测是否工件处于定位夹持位置，并将信息传递给控制面板，实现对移动组件的移动距离的调控，以及定位组件对工件进行夹持定位的调控。
15、可选的，所述定位机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧架、压紧气缸、压紧盘和压紧垫圈，所述压紧架安装在支撑杆上端，所述压紧气缸安装在压紧架上，所述压紧气缸的伸缩杆上安装有压紧盘，所述压紧垫圈安装在压紧盘的下端。
16、通过采用上述技术方案，在移动组件和定位组件将工件移动到压紧盘上时，压紧气缸通过将压紧盘向下移动，使压紧垫圈与工件接触，并进一步进行挤压固定，使工件固定的更加牢固，进而进行对工件进行加工时，减少了震动对加工精度的影响。
17、可选的，所述压紧组件还包括压紧滑杆，所述压紧滑杆安装在压紧盘上端，所述压紧滑杆与压紧架上端滑动配合。
18、通过采用上述技术方案，实现了压紧盘在移动过程中，通过压紧滑杆进行上下移动，进一步提高了下压过程中的稳定性。
19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过设置定位机构，在需要对钢板工装进行定位时，工作人员通过将工件放置在输送组件上，在工作人员通过操作控制面板使输送组件个将工件输送到需要定位的位置，移动组件上的定位组件开始对工件进行夹持定位，通过定位气缸通过伸缩杆将换型座进行移动，使两个定位座互相对工件进行夹持定位，实现快速定位夹持，然后定位完成后通过移动组件在支撑杆上移动至放置台上端，然后进行后续的焊接、打孔、开槽等操作，在需要对不同型号的钢板工件进行定位夹持时，通过在换型座上取出旧定位座，然后将新的定位座放入安装槽中完成更换，使更换过程更加方便简单。
21、2.在工件定位夹持完毕后，通过驱动电机使驱动齿轮在移动齿条上转动，从而带动移动板在移动杆上移动，实现移动台上的定位组件能够随着移动，进一步提高了移动的稳定性，实现了定位夹持后，能够将工件移动到合适的加工位置。
22、3.在移动组件和定位组件将工件移动到压紧盘上时，压紧气缸通过将压紧盘向下移动，使压紧垫圈与工件接触，并进一步进行挤压固定，使工件固定的更加牢固，进而进行对工件进行加工时，减少了震动对加工精度的影响。
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1.一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：包括支撑机构（100）、定位机构（200）和控制面板（300），所述定位机构（200）和控制面板（300）均设置在支撑机构（100）上，所述定位机构（200）接入控制面板（300），所述支撑机构（100）包括支撑架（110）、支撑杆（120）和放置台（130），所述支撑杆（120）安装在支撑架（110）上端，所述放置台（130）安装在支撑架（110）之间，所述定位机构（200）包括输送组件（210）、移动组件（220）和定位组件（240），所述输送组件（210）安装在支撑架（110）上，所述移动组件（220）传动安装在支撑架（110）上端，并成对称设置在支撑架（110）上，所述定位组件（240）包括定位气缸（241）、换型座（242）和定位座（243），每个所述移动组件（220）上安装有定位气缸（241），每个所述定位气缸（241）的伸缩杆上安装有换型座（242），所述换型座（242）上开设有安装槽（247），所述定位座（243）通过安装槽（247）安装在换型座（242）上，每个所述定位座（243）上设置有与工件所配合的固定槽（
2.根据权利要求1所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述输送组件（210）包括输送辊（211）、输送带（212）和输送电机（213），所述输送辊（211）设置数个，所述输送辊（211）均转动安装在支撑杆（120）上，所述输送带（212）传动连接在输送辊（211）上，所述输送电机（213）安装在支撑杆（120）上，所述输送电机（213）通过输送辊（211）驱动输送带（212）转动。
3.根据权利要求1所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述移动组件（220）包括移动板（221）、移动齿条（222）、驱动齿轮（223）、驱动电机（224）、移动杆（225）、连接杆（226）和移动台（227），所述移动杆（225）设置有两个，所述移动杆（225）成对称安装在支撑架（110）上，所述移动杆（225）上安装有移动齿条（222），所述每个所述移动板（221）上安装有驱动电机（224），每个所述驱动电机（224）的输出轴端固定安装有驱动齿轮（223），所述驱动电机（224）通过移动齿条（222）和驱动齿轮（223）驱动移动板（221）在移动杆（225）上移动，所述连接杆（226）固定安装在移动板（221）上，所述移动台（227）安装在连接杆（226）上。
4.根据权利要求3所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述移动组件（220）还包括滑杆（228）和推缸（229），所述滑杆（228）安装在连接杆（226）和移动板（221）上，所述移动台（227）与滑杆（228）滑动配合，所述推缸（229）固定端固定在移动板（221）上，所述推缸（229）的伸缩杆端固定在移动台（227）上。
5.根据权利要求4所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述移动组件（220）还包括滚轮（230），所述滚轮（230）设置有数个，每个所述换型座（242）下端滚动安装有数个滚轮（230），所述滚轮（230）与输送带（212）滚动配合。
6.根据权利要求3所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述定位组件（240）还包括第一传感器（244）和第二传感器（245），所述第一传感器（244）安装在支撑杆（120）上，所述第二传感器（245）安装在移动台（227）上。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述定位机构（200）还包括压紧组件（250），所述压紧组件（250）包括压紧架（251）、压紧气缸（252）、压紧盘（253）和压紧垫圈（254），所述压紧架（251）安装在支撑杆（120）上端，所述压紧气缸（252）安装在压紧架（251）上，所述压紧气缸（252）的伸缩杆上安装有压紧盘（253），所述压紧垫圈（254）安装在压紧盘（253）的下端。
8.根据权利要求7所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述压紧组件（250）还包括压紧滑杆（255），所述压紧滑杆（255）安装在压紧盘（253）上端，所述压紧滑杆（255）与压紧架（251）上端滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：包括支撑机构（100）、定位机构（200）和控制面板（300），所述定位机构（200）和控制面板（300）均设置在支撑机构（100）上，所述定位机构（200）接入控制面板（300），所述支撑机构（100）包括支撑架（110）、支撑杆（120）和放置台（130），所述支撑杆（120）安装在支撑架（110）上端，所述放置台（130）安装在支撑架（110）之间，所述定位机构（200）包括输送组件（210）、移动组件（220）和定位组件（240），所述输送组件（210）安装在支撑架（110）上，所述移动组件（220）传动安装在支撑架（110）上端，并成对称设置在支撑架（110）上，所述定位组件（240）包括定位气缸（241）、换型座（242）和定位座（243），每个所述移动组件（220）上安装有定位气缸（241），每个所述定位气缸（241）的伸缩杆上安装有换型座（242），所述换型座（242）上开设有安装槽（247），所述定位座（243）通过安装槽（247）安装在换型座（242）上，每个所述定位座（243）上设置有与工件所配合的固定槽（246）。
2.根据权利要求1所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述输送组件（210）包括输送辊（211）、输送带（212）和输送电机（213），所述输送辊（211）设置数个，所述输送辊（211）均转动安装在支撑杆（120）上，所述输送带（212）传动连接在输送辊（211）上，所述输送电机（213）安装在支撑杆（120）上，所述输送电机（213）通过输送辊（211）驱动输送带（212）转动。
3.根据权利要求1所述的一种快速换型工装定位机构（200），其特征在于：所述移动组件（220）包括移动板（221）、移动齿条（222）、驱动齿轮（223）、驱动电机（224）、移动杆（225）、连接杆（226）和移动台（227），所述移动杆（225）设置有两个，所述移动杆（225）成对称安装在支撑架（110）上，所述移动杆（225）上安装有移动齿条（222），所述每个所述移动板（221）上安装有驱动电机（224...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天屹，马曙坤，朱志峰，王明旺，高彦臣，
申请(专利权)人：青岛万龙首华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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