【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装订机，尤其是涉及一种简化下压铆升降驱动结构的装订机。
技术介绍
1、装订机是通过钻孔装置对装订物打孔后，再通过压铆装置对装订物压铆装订，装订机分为半自动和全自动，半自动的装订机的钻孔装置和压铆装置并排设置，下压铆装置是固定在装订平台上的，通过升降上压铆装置对装订物进行热压铆装订，因此需要人工手动放置铆管并将装订物移动至下压铆装置的上方，而全自动的装订机钻孔装置与压铆装置安装在同一轴线上，当钻孔装置完成钻孔后，通过切换装置将下压铆装置移动至打孔位置并上升、将上压铆装置推出至打孔位置，从而在同一位置完成打孔和热压铆，无需手动装铆管，也无需移动装订物，使用更加方便。
2、现有技术中，下压铆装置的升降通过独立的驱动机构进行驱动，至少需要一个电机，结构复杂成本高，整机重量重，而还有部分是通过复杂的传动机构传动连接钻孔装置，通过钻孔装置的升降带动下压铆装置升降，例如中国技术专利cn201310353634.0：一种全自动装订机，电机连接钻孔齿条和一用于驱动下加热组件旋转和升降的驱动齿条组，回转轴通过钢丝和传动机构连接驱动齿条组，机架的枢接有一杠杆，杠杆的第一端延伸到驱动齿条组的下方，杠杆的第二端延伸到旋转后的下加热组件的下方，在下加热组件旋转至压铆位置后驱动齿条组下行的过程中驱动齿条组抵压杠杆的第一端而使杠杆的第二端将下加热组件向上抬升到加热铆接位置。该专利的电机同时传动连接钻孔齿条和驱动齿条组，通过驱动齿条组下降抵顶杠杆，从而将下加热组件向上顶起。该专利的驱动齿条组会随钻孔马达一同升降，在钻孔时驱动齿条组在做无用功
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，简化下压铆升降结构，降低成本，提高可靠性和稳定性，减少空间占用，缩小整机体积。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，包括机架、钻孔装置、上压铆装置、下压铆装置和旋转切换机构，机架的中部设置有装订平台，钻孔装置和上压铆装置滑动安装于机架的上部，上压铆装置位于装订平台和钻孔装置之间，旋转切换机构旋转安装于机架的下部，下压铆装置的一侧滑动安装于旋转切换机构，机架还安装有驱动装置，驱动装置包括驱动电机、压铆驱动凸轮、钻孔驱动齿轮、旋转驱动杠杆和压铆拉绳组件，驱动电机固定安装于机架，压铆驱动凸轮和钻孔驱动齿轮分别与驱动电机传动连接，旋转驱动杠杆的第一端与机架旋转连接，旋转驱动杠杆的第二端通过切换拉绳组件与旋转切换机构传动连接，压铆驱动凸轮与旋转驱动杠杆传动连接，压铆拉绳组件的第一端与压铆驱动凸轮连接，压铆拉绳组件的第二端与下压铆装置连接。
3、进一步的技术方案中，压铆拉绳组件的第一端固定连接于压铆驱动凸轮的上部，在压铆时压铆驱动凸轮的外凸面抵顶压铆拉绳组件，压铆拉绳组件的第二端与下压铆装置的转轴处固定连接。
4、进一步的技术方案中，压铆拉绳组件包括至少一个压铆绳体、压铆限位件和压铆固定件，压铆限位件固定安装于压铆绳体的第一端，压铆驱动凸轮的外凸面沿圆周方向开设有限位槽，压铆驱动凸轮的上部开设有t型固定槽，压铆拉绳组件的第一端穿设固定于t型固定槽，压铆限位件与t型固定槽抵顶配合，压铆绳体与限位槽限位配合，下压铆装置的转轴处竖直开设有贯穿下压铆装置的下穿绳孔，压铆固定件设置在压铆绳体且位于下穿绳孔的上方，压铆绳体的第二端穿过下穿绳孔与压铆固定件连接形成环形绳扣。
5、进一步的技术方案中，下压铆装置与旋转切换机构之间设置有下压铆复位件，下压铆复位件给予下压铆装置向下的作用力。
6、进一步的技术方案中，旋转切换机构包括上转盘、下转盘和至少一个压铆滑柱，上转盘旋转安装于装订平台的底面，下转盘旋转安装于机架的下部，下转盘与上转盘同轴设置，压铆滑柱偏心设置于上转盘和下转盘之间，下压铆装置的一侧滑动套设于压铆滑柱，切换拉绳组件的第一端与旋转驱动杠杆的第二端连接，切换拉绳组件的第二端盘绕在下转盘上；
7、装订平台竖直设置有穿绳管，穿绳管位于旋转切换机构的旋转轴上，压铆拉绳组件穿设于穿绳管内。
8、进一步的技术方案中，下压铆装置包括下压铆滑座、下压铆头和插管针，下压铆滑座的第一端滑动套设于压铆滑柱，下压铆头设置于下压铆滑座的第二端，插管针插设于下压铆头的中心部；
9、下压铆复位件采用圆柱弹簧，圆柱弹簧套设于任意一个压铆滑柱，圆柱弹簧的上端部抵顶上转盘，圆柱弹簧的下端部抵顶下压铆滑座。
10、进一步的技术方案中，切换拉绳组件包括防断弹簧、限位连接件、切换导向轮和至少一切换绳体，旋转驱动杠杆的第二端开设有上穿绳孔，切换绳体的第一端依次穿过上穿绳孔和防断弹簧与限位连接件固接，防断弹簧的上端部抵顶限位连接件，防断弹簧的下端部抵顶旋转驱动杠杆，切换绳体的第二端盘绕在下转盘上，切换导向轮旋转安装于机架的下部，切换绳体的中部绕接于切换导向轮；
11、机架还设置有涨紧机构，涨紧机构与切换绳体的中部连接。
12、进一步的技术方案中，驱动装置还设置有驱动轴和减速机构，驱动轴旋转安装于机架，驱动电机与减速机构传动连接，减速机构与驱动轴旋转连接，压铆驱动凸轮和钻孔驱动齿轮分别固定安装于驱动轴，压铆驱动凸轮位于钻孔驱动齿轮的外侧，钻孔装置设置有钻孔升降齿条，钻孔驱动齿轮与钻孔升降齿条啮合；
13、钻孔驱动齿轮采用扇形齿轮，钻孔驱动齿轮的齿面与压铆驱动凸轮的外凸面沿轴向方向的投影面中具有重叠部；
14、旋转驱动杠杆的下部且靠近第一端旋转安装有一滚轮，滚轮与压铆驱动凸轮的外凸面辊压配合。
15、进一步的技术方案中，钻孔装置包括钻孔升降座、钻孔电机、钻孔刀和钻孔升降齿条，机架的上部设置有两个钻孔导向柱，钻孔升降座滑动安装于两个钻孔导向柱，钻孔电机固定安装于钻孔滑座，钻孔刀与钻孔电机传动连接，钻孔升降齿条固接或一体成型于钻孔滑座；
16、上压铆装置包括上压铆滑座、上压铆头和防护罩，上压铆滑座滑动安装于两个钻孔导柱且位于钻孔升降座的下方，上压铆头前后滑动安装于上压铆滑座，防护罩活动安装于上压铆滑座的前侧，任意一个钻孔导向柱套设有一压铆弹簧，压铆弹簧的上端部抵顶钻孔升降座、下端部抵顶上压铆滑座，装订平台设置有自锁机构，自锁机构与上压铆滑座锁止配合，上压铆滑座与机架之间连接有一上压铆复位拉簧；
17、装订机设置有伸缩切换机构和钻孔垫片机构，钻孔垫片机构前后滑动安装于装订平台，伸缩切换机构包括伸缩旋转轴、驱动臂、垫片传动组件、铆头传动组件，伸缩旋转轴旋转安装于机架的下部，驱动臂的一端与伸缩旋转轴的下端部连接、另一端与压铆拉绳组件连接，垫片传动组件的一端与伸缩旋转轴的中部传动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，包括机架(1)、钻孔装置(2)、上压铆装置(3)、下压铆装置(4)和旋转切换机构(5)，机架(1)的中部设置有装订平台(11)，钻孔装置(2)和上压铆装置(3)滑动安装于机架(1)的上部，上压铆装置(3)位于装订平台(11)和钻孔装置(2)之间，旋转切换机构(5)旋转安装于机架(1)的下部，下压铆装置(4)的一侧滑动安装于旋转切换机构(5)，其特征在于：机架(1)还安装有驱动装置，驱动装置包括驱动电机(61)、压铆驱动凸轮(62)、钻孔驱动齿轮(63)、旋转驱动杠杆(64)和压铆拉绳组件，驱动电机(61)固定安装于机架(1)，压铆驱动凸轮(62)和钻孔驱动齿轮(63)分别与驱动电机(61)传动连接，旋转驱动杠杆(64)的第一端与机架(1)旋转连接，旋转驱动杠杆(64)的第二端通过切换拉绳组件与旋转切换机构(5)传动连接，压铆驱动凸轮(62)与旋转驱动杠杆(64)传动连接，压铆拉绳组件的第一端与压铆驱动凸轮(62)连接，压铆拉绳组件的第二端与下压铆装置(4)连接；
2.根据权利要求1所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征
3.根据权利要求2所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述旋转切换机构(5)包括上转盘(51)、下转盘(52)和至少一个压铆滑柱(53)，上转盘(51)旋转安装于所述装订平台(11)的底面，下转盘(52)旋转安装于所述机架(1)的下部，下转盘(52)与上转盘(51)同轴设置，压铆滑柱(53)偏心设置于上转盘(51)和下转盘(52)之间，所述下压铆装置(4)的一侧滑动套设于压铆滑柱(53)，所述切换拉绳组件的第一端与所述旋转驱动杠杆(64)的第二端连接，切换拉绳组件的第二端盘绕在下转盘(52)上；
4.根据权利要求3所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述下压铆装置(4)包括下压铆滑座(41)、下压铆头(43)和插管针(44)，下压铆滑座(41)的第一端滑动套设于所述压铆滑柱(53)，下压铆头(43)设置于下压铆滑座(41)的第二端，插管针(44)插设于下压铆头(43)的中心部；
5.根据权利要求3所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述切换拉绳组件包括防断弹簧(661)、限位连接件(662)、切换导向轮(663)和至少一切换绳体(664)，所述旋转驱动杠杆(64)的第二端开设有上穿绳孔，切换绳体(664)的第一端依次穿过上穿绳孔和防断弹簧(661)与限位连接件(662)固接，防断弹簧(661)的上端部抵顶限位连接件(662)，防断弹簧(661)的下端部抵顶旋转驱动杠杆(64)，切换绳体(664)的第二端盘绕在所述下转盘(52)上，切换导向轮(663)旋转安装于所述机架(1)的下部，切换绳体(664)的中部绕接于切换导向轮(663)；
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述驱动装置还设置有驱动轴(611)和减速机构(612)，驱动轴(611)旋转安装于所述机架(1)，所述驱动电机(61)与减速机构(612)传动连接，减速机构(612)与驱动轴(611)旋转连接，所述压铆驱动凸轮(62)和所述钻孔驱动齿轮(63)分别固定安装于驱动轴(611)，压铆驱动凸轮(62)位于钻孔驱动齿轮(63)的外侧，所述钻孔装置(2)设置有钻孔升降齿条(24)，钻孔驱动齿轮(63)与钻孔升降齿条(24)啮合；
7.根据权利要求6所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述钻孔装置(2)包括钻孔升降座(21)、钻孔电机(22)、钻孔刀(23)和所述钻孔升降齿条(24)，所述机架(1)的上部设置有两个钻孔导向柱(13)，钻孔升降座(21)滑动安装于两个钻孔导向柱(13)，钻孔电机(22)固定安装于钻孔滑座，钻孔刀(23)与钻孔电机(22)传动连接，钻孔升降齿条(24)固接或一体成型于钻孔滑座；
8.根据权利要求7所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述装订机还设置有自动装管装置，自动装管装置包括切管机构(91)、量管机构和插管机构，
...【技术特征摘要】
1.一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，包括机架(1)、钻孔装置(2)、上压铆装置(3)、下压铆装置(4)和旋转切换机构(5)，机架(1)的中部设置有装订平台(11)，钻孔装置(2)和上压铆装置(3)滑动安装于机架(1)的上部，上压铆装置(3)位于装订平台(11)和钻孔装置(2)之间，旋转切换机构(5)旋转安装于机架(1)的下部，下压铆装置(4)的一侧滑动安装于旋转切换机构(5)，其特征在于：机架(1)还安装有驱动装置，驱动装置包括驱动电机(61)、压铆驱动凸轮(62)、钻孔驱动齿轮(63)、旋转驱动杠杆(64)和压铆拉绳组件，驱动电机(61)固定安装于机架(1)，压铆驱动凸轮(62)和钻孔驱动齿轮(63)分别与驱动电机(61)传动连接，旋转驱动杠杆(64)的第一端与机架(1)旋转连接，旋转驱动杠杆(64)的第二端通过切换拉绳组件与旋转切换机构(5)传动连接，压铆驱动凸轮(62)与旋转驱动杠杆(64)传动连接，压铆拉绳组件的第一端与压铆驱动凸轮(62)连接，压铆拉绳组件的第二端与下压铆装置(4)连接；
2.根据权利要求1所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述下压铆装置(4)与所述旋转切换机构(5)之间设置有下压铆复位件(45)，下压铆复位件(45)给予下压铆装置(4)向下的作用力。
3.根据权利要求2所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述旋转切换机构(5)包括上转盘(51)、下转盘(52)和至少一个压铆滑柱(53)，上转盘(51)旋转安装于所述装订平台(11)的底面，下转盘(52)旋转安装于所述机架(1)的下部，下转盘(52)与上转盘(51)同轴设置，压铆滑柱(53)偏心设置于上转盘(51)和下转盘(52)之间，所述下压铆装置(4)的一侧滑动套设于压铆滑柱(53)，所述切换拉绳组件的第一端与所述旋转驱动杠杆(64)的第二端连接，切换拉绳组件的第二端盘绕在下转盘(52)上；
4.根据权利要求3所述的一种简化下压铆升降驱动结构的装订机，其特征在于：所述下压铆装置(4)包括下压铆滑座(41)、下压铆头(43)和插管针(44)，下压铆滑座(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：周添星，
申请(专利权)人：东莞市银友机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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