一种单电机的铆管装订机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单电机的铆管装订机，驱动电机的输出主轴上安装有升降蜗杆，升降蜗杆套设有钻孔驱动齿轮，钻孔升降座设置有升降传动机构，钻孔导柱与升降传动机构传动连接，升降传动机构与升降蜗杆传动连接，钻刀的上部固定安装有钻孔传动齿轮，钻孔传动齿轮传动连接钻孔驱动齿轮；钻孔升降座与热压铆装置左右间隔设置，钻孔升降座与热压铆装置之间设置有热压铆传动条，热压铆传动条的中部与机架旋转连接，热压铆传动条的一端连接热压铆装置、另一端连接钻孔升降座。仅需要单个电机即可驱动多个机构运动，且传动机构结构简单，成本低，仅有一个电机，降低了维修成本，减轻了铆管装订机的整体重量，缩小了铆管装订机的体积，方便搬运。方便搬运。方便搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种单电机的铆管装订机


[0001]本技术涉及装订机
，尤其是涉及一种单电机的铆管装订机。

技术介绍

[0002]装订机用于装订文件、票据和凭证等，装订机通过钻刀在文件边缘钻出一个圆形的装订孔，再通过热压铆机构将插入在装订孔中的铆管的上下两端热压铆成一铆管头部，以实现铆管装订。
[0003]传统的装订机至少需要三个电机，一个电机驱动钻刀旋转、一个电机驱动钻刀上下升降从而完成钻孔、还有一个电机升降热压铆机构从而对文件实现铆管装订，三个电机驱动三个机构，结构复杂，体积大，装订机整体重量大，不易搬运。
[0004]而现有专利号为2014201844629的中国技术专利公开了一种单电机驱动的装订机，钻孔装置装在钻孔导向轴上，钻孔导向轴固定在机架上，钻孔拉簧下端装在钻孔装置上，钻孔拉簧上端装在机架上；压铆装置装的压铆滑块装在机架上，压铆滑块内装有压铆导向轴，压铆导向轴下端装有上加热盒，压铆拉簧上端装在压铆滑块上，压铆拉簧下端装在加热盒上；装在机架上的驱动电机的轴上装有齿轮，齿轮左右两侧分别与双浮动钻孔齿条和压铆齿条啮合，钻孔齿条下端抵在钻孔装置上，压铆齿条下端抵在铆导向轴上。钻孔装置中心轴和压铆装置的中心轴距离170mm。该专利仍需要两个电机，其中一个电机通过齿轮同时齿接两个齿条驱动钻孔装置及压铆装置的升降，另一个电机驱动钻刀旋转，仅比传统的装订机减少一个电机，又如专利号为2019212457088的中国技术专利公开了一种螺杆升降装订机，其特征在于：基座升降地设置在机架上，打孔转轮和压铆转轮旋转的定位在基座上，打孔转轮和压铆转轮转动连接；电机固定在基座上，驱动打孔转轮和压铆转轮转动；打孔螺杆固定在支架上，限转块连接压铆螺杆并限制压铆螺杆转动；打孔转轮中心设置有螺纹，打孔螺杆通过螺纹与打孔转轮螺接。压铆转轮中心设置有螺纹，压铆螺杆通过螺纹与压铆转轮螺接，压铆螺杆下端连接压铆组件，该专利通过两个转轮在丝杆上旋转实现热压铆机构和钻孔装置升降，而热压铆机构与钻孔装置升降方向相反时，受制于热压铆机构与钻孔装置安装在同一升降的基座上，装订平台和钻刀及热压铆机构之间的距离较短，无法装订较厚的文件，且在钻孔时，压铆螺杆需向上移动，压铆螺杆突出于机架，并且需占用铆管装订机的上部空间，使用不便，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种单电机的铆管装订机，结构简单，成本低，体积小，重量轻，便于搬运。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种单电机的铆管装订机，包括机架、安装于机架的装订平台、用于钻孔的钻孔装置以及用于热压铆铆管的热压铆装置，钻孔装置和热压铆装置分别安装于机架，钻孔装置设置有至少一钻孔导柱、上下滑动安装于钻孔导柱的钻孔升降座、固定于钻孔升降座的驱动电机以及传动连接驱动电机的钻
刀，钻孔导柱竖直固定安装于机架，驱动电机的输出主轴上安装有升降蜗杆，升降蜗杆套设有钻孔驱动齿轮，钻孔升降座设置有升降传动机构，钻孔导柱与升降传动机构传动连接，升降传动机构与升降蜗杆传动连接，钻刀的上部固定安装有钻孔传动齿轮，钻孔传动齿轮传动连接钻孔驱动齿轮；
[0007]钻孔升降座与热压铆装置左右间隔设置，钻孔升降座与热压铆装置之间设置有热压铆传动条，热压铆传动条的中部与机架旋转连接，热压铆传动条的一端连接热压铆装置、另一端连接钻孔升降座。
[0008]进一步的技术方案中，升降传动机构包括同轴设置的升降传动齿轮和升降涡轮，升降传动齿轮与升降涡轮同轴固定连接，钻孔导柱采用圆柱齿条，升降传动齿轮与圆柱齿条齿接，升降涡轮与升降蜗杆齿接，升降涡轮的直径大于升降传动齿轮的直径。
[0009]进一步的技术方案中，钻刀的上部活动安装有钻刀夹套，钻孔传动齿轮固定安装于钻刀夹套的上部，钻孔升降座设置有轴承座，轴承座中安装有轴承，钻刀夹套安装于轴承，以实现相对固定钻刀夹套并使钻刀夹套带动钻刀旋转。
[0010]进一步的技术方案中，热压铆装置包括热压铆滑套、热压铆滑座、热压铆导针、上铆头以及下铆头，热压铆滑套竖直固定安装于机架，热压铆滑座滑动安装于热压铆滑套，上铆头安装于热压铆滑座的底面，下铆头安装于装订平台，上铆头与下铆头竖直对齐，热压铆滑座的上部与热压铆传动条连接，热压铆滑座以及上铆头的中部开设有轴向贯穿热压铆滑座以及上铆头的上压铆导向孔，下铆头的中部开设有下压铆导向孔，上压铆导向孔与下压铆导向孔竖直对齐，热压铆导针穿过上压铆导向孔插入下压铆导向孔。
[0011]进一步的技术方案中，热压铆滑座的上部开设有热压铆滑槽，热压铆滑槽内横向安装有热压铆滑轮，钻孔升降座的上部朝向热压铆滑座一侧安装有升降滑轮，热压铆传动条的左右两端部分别具有一圆弧，两个圆弧分别与热压铆滑轮和升降滑轮滑动配合；
[0012]热压铆滑座的下部的左右两侧分别向外延伸出两个复位固定柱，热压铆滑套的上部的左右两侧分别向外延伸出两个复位固定部，两个复位固定柱以及两个复位固定部之间分别连接有一复位拉簧，热压铆滑套的下部的左右两端分别开设有复位滑槽，各复位固定柱与各复位滑槽滑动配合。
[0013]进一步的技术方案中，钻孔导柱滑动安装有压纸板，压纸板设置在装订平台的上方，压纸板开设有用于供钻刀穿过的避让槽或避让孔，避让槽或避让孔的内宽度大于钻刀的外径且小于钻刀夹套的外径。
[0014]进一步的技术方案中，机架固定有左右两个竖直设置的钻孔导柱，钻孔升降座和压纸板分别滑动安装于两个左右钻孔导柱，压纸板位于钻孔升降座的下方，钻孔升降座开设有一压纸复位孔，钻孔升降座与压纸板之间设置有一压纸复位拉杆，压纸复位拉杆的上端穿过压纸复位孔且活动连接钻孔升降座，压纸复位拉杆的下端与压纸板固定连接，压纸复位拉杆的上端部设置有一限位柱，限位柱位于压纸复位孔的上方，限位柱的外直径大于压纸复位孔的内径，钻孔升降座与压纸板之间设置有活动套装在相应的钻孔导柱或压纸复位拉杆的压纸复位弹簧。
[0015]进一步的技术方案中，铆管装订机还设置有胶管供应机构和自动量管托架，胶管供应机构包括竖直设置的插管通道和自动切管机构，自动切管机构包括切管驱动机构和切管刀，切管驱动机构安装于机架，切管刀设置于插管通道的一侧，切管驱动机构与切管刀传
动连接，自动量管托架滑动安装于机架，自动量管托架与压纸板之间连接有绳体，自动量管托架包括一延伸至插管通道的下端部的托管部，托管部位于插管通道的下方，压纸板的移动方向与自动量管托架的移动方向相反，在压纸板抵顶于文件后自动量管托架停止移动，托管部与切管刀之间的距离等于文件的厚度与指定的固定高度的总和。
[0016]进一步的技术方案中，胶管供应机构还设置有切管平台，切管平台设置于机架，切管平台开设有贯穿切管平台的切管口，插管通道与切管口连通，自动量管托架滑动连接于切管平台，自动量管托架的托管部位于切管口的下方，切管驱动机构包括切刀固定座和切刀复位拉簧，切刀固定座滑动安装于切管平台的底部，切刀固定座的顶面开设有用于活动安装切管刀的切刀固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单电机的铆管装订机，包括机架(1)、安装于机架(1)的装订平台(2)、用于钻孔的钻孔装置以及用于热压铆铆管的热压铆装置，钻孔装置和热压铆装置分别安装于机架(1)，钻孔装置设置有至少一钻孔导柱(3)、上下滑动安装于钻孔导柱(3)的钻孔升降座(4)、固定于钻孔升降座(4)的驱动电机(9)以及传动连接驱动电机(9)的钻刀(5)，钻孔导柱(3)竖直固定安装于机架(1)，其特征在于：驱动电机(9)的输出主轴上安装有升降蜗杆(42)，升降蜗杆(42)套设有钻孔驱动齿轮(43)，钻孔升降座(4)设置有升降传动机构(46)，钻孔导柱(3)与升降传动机构(46)传动连接，升降传动机构(46)与升降蜗杆(42)传动连接，钻刀(5)的上部固定安装有钻孔传动齿轮(55)，钻孔传动齿轮(55)传动连接钻孔驱动齿轮(43)；钻孔升降座(4)与热压铆装置左右间隔设置，钻孔升降座(4)与热压铆装置之间设置有热压铆传动条(61)，热压铆传动条(61)的中部与机架(1)旋转连接，热压铆传动条(61)的一端连接热压铆装置、另一端连接钻孔升降座(4)。2.根据权利要求1所述的一种单电机的铆管装订机，其特征在于：所述升降传动机构(46)包括同轴设置的升降传动齿轮(461)和升降涡轮(462)，升降传动齿轮(461)与升降涡轮(462)同轴固定连接，所述钻孔导柱(3)采用圆柱齿条，升降传动齿轮(461)与圆柱齿条齿接，升降涡轮(462)与所述升降蜗杆(42)齿接，升降涡轮(462)的直径大于升降传动齿轮(461)的直径。3.根据权利要求1所述的一种单电机的铆管装订机，其特征在于：所述钻刀(5)的上部活动安装有钻刀夹套(52)，所述钻孔传动齿轮(55)固定安装于钻刀夹套(52)的上部，所述钻孔升降座(4)设置有轴承座，轴承座中安装有轴承(41)，钻刀夹套(52)安装于轴承(41)，以实现相对固定钻刀夹套(52)并使钻刀夹套(52)带动钻刀(5)旋转。4.根据权利要求3所述的一种单电机的铆管装订机，其特征在于：所述热压铆装置包括热压铆滑套(62)、热压铆滑座(63)、热压铆导针(64)、上铆头(65)以及下铆头(66)，热压铆滑套(62)竖直固定安装于所述机架(1)，热压铆滑座(63)滑动安装于热压铆滑套(62)，上铆头(65)安装于热压铆滑座(63)的底面，下铆头(66)安装于所述装订平台(2)，上铆头(65)与下铆头(66)竖直对齐，热压铆滑座(63)的上部与所述热压铆传动条(61)连接，热压铆滑座(63)以及上铆头(65)的中部开设有轴向贯穿热压铆滑座(63)以及上铆头(65)的上压铆导向孔，下铆头(66)的中部开设有下压铆导向孔，上压铆导向孔与下压铆导向孔竖直对齐，热压铆导针(64)穿过上压铆导向孔插入下压铆导向孔。5.根据权利要求4所述的一种单电机的铆管装订机，其特征在于：所述热压铆滑座(63)的上部开设有热压铆滑槽(632)，热压铆滑槽(632)内横向安装有热压铆滑轮(633)，所述钻孔升降座(4)的上部朝向热压铆滑座(63)一侧安装有升降滑轮(45)，所述热压铆传动条(61)的左右两端部分别具有一圆弧，两个圆弧分别与热压铆滑轮(633)和升降滑轮(45)滑动配合；热压铆滑座(63)的下部的左右两侧分别向外延伸出两个复位固定柱(631)，所述热压铆滑套(62)的上部的左右两侧分别向外延伸出两个复位固定部(621)，两个复位固定柱(631)以及两个复位固定部(621)之间分别连接有一复位拉簧(67)，热压铆滑套(62)的下部的左右两端分别开设有复位滑槽(622)，各复位固定柱(631)与各复位滑槽(622)滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种单电机的铆管装订机，其特征在于：所述钻孔导柱(3)滑动安装有压纸板(7)，压纸板(7)设置在所述装订平台(2)的上方，压纸板(7)开设有用于供
所述钻刀(5)穿过的避让槽(71)或避让孔，避让槽(71)或避让孔的内宽度大于钻刀(5)的外径且小于所述钻刀夹套(52)的外径。7.根据权利要求6所述的一种单电机的铆管装订机，其特征在于：所述机架(1)固定有左右两个竖直设置的所述钻孔导柱(3)，所述钻孔升降座(4)和所述压纸板(7)分别滑动安装于两个左右钻孔导柱(3)，压纸板(7)位于钻孔升降座(4)的下方，钻孔升降座(4)开设有一压纸复位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周添星，
申请(专利权)人：东莞市银友机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：