【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测装置构件，特别涉及一种密封效果检测装置。
技术介绍
1、人防门属于民防防护设备，要满足防护和密闭功能要求；在人防门测试时，测试种类很多，其中密封效果测试就是其中一种，在进行密封效果测试时，需要使用到密封测试装置；在通过密封测试装置进行测试时，虽然现有装置能够通过气泵供气进行测试，但是在测试后需要对门板进行运输，在运输过程中会产生震动，通过震动容易影响门板的密封效果，那么传统的测试装置就不能够完整体现测试效果。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种密封效果检测装置，以解决在进行密封效果测试时，需要使用到密封测试装置；在通过密封测试装置进行测试时，虽然现有装置能够通过气泵供气进行测试，但是在测试后需要对门板进行运输，在运输过程中会产生震动，通过震动容易影响门板的密封效果，那么传统的测试装置就不能够完整体现测试效果的问题。
2、本专利技术提供了一种密封效果检测装置，具体包括：设备主体；
3、所述设备主体为矩形结构，设备主体上安装有一个检测部分。
4、进一步的，所述检测部分由第一安装块、第一电动缸、密封板、进气管、安装座、气泵和挡板构成，第一安装块共设有两个，两个第一安装块均固定在设备主体顶端面，每个第一安装块上方一端均固定有两根第一电动缸，两根第一电动缸上方一端均与密封板固定。
5、进一步的，所述设备主体上放置有一个门板，门板位于密封板的下方位置，密封板为阶梯状结构，密封板与门板相匹配，当两根第一电动缸收缩时，密
6、进一步的，所述密封板上设置有两根进气管，两根进气管均为圆柱形管状结构，两根右侧一根进气管上设置有密封塞，右侧一根进气管为备用检测管；设备主体左端面焊接有一个安装座，安装座为矩形板状结构，安装座上安装有一个气泵，气泵的排气管通过管道与左侧一根进气管相连接。
7、进一步的，所述设备主体上焊接有一块挡板，挡板为矩形板状结构，挡板与门板后端面接触，此时门板与密封板位置对正，挡板为门板的限位结构，检测时，直接将门板放置在来两根滚轴上，而后向后推动，此时门板卡接到两个第一安装块之间，当门板无法向后推动时，此时门板的后端面与挡板接触，此时门板到达检测位置，而后控制两根第一电动缸收缩，当两根第一电动缸收缩时，密封板与门板卡接，此时完成了门板检测时的准备，而后控制气泵进行工作，当气泵工作时气体通过管道进入到门板内部，此时完成了门板的气密性检测。
8、进一步的，所述设备主体上安装有辅助部分，辅助部分由第二电动缸和辅助板构成，第二电动缸共设有两根，两根第二电动缸均固定在设备主体内部，两根第二电动缸均穿过设备主体，两根第二电动缸上方一端均与辅助板卡接，辅助板为矩形板状结构，辅助板卡接在设备主体上开设的用于容纳辅助板的槽内，此时辅助板顶端面与设备主体顶端面平齐，当两根第一电动缸损伤导致无法进行调整时，此时控制两根第二电动缸伸展，当两根第二电动缸伸展时能够推动辅助板向上移动，当辅助板向上移动时能够推动门板向上移动，当门板向上移动时能够与密封板接触完成密封。
9、进一步的，所述设备主体上安装有震动部分，震动部分由第二安装块、第三电动缸、第三安装块、弹簧杆和凸起构成，第二安装块固定在挡板的前端面，第二安装块为矩形块状结构，第二安装块左端面固定有一根第三电动缸，第三电动缸的左侧一端固定有一个第三安装块。
10、进一步的，所述第三安装块为矩形块状结构，第三安装块底端面安装有一根弹簧杆，弹簧杆下方一端经过打磨处理，经过打磨处理后弹簧杆下方一端为弧形结构。
11、进一步的，所述密封板顶端面呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构；弹簧杆下方一端与设备主体顶端面弹性接触，当弹簧杆左右移动时与凸起呈连续弹性卡接状态呈，时设备主体呈连续震动状态，当需要扩展检测范围时，直接控制第三电动缸往复伸缩即可，当第三电动缸往复伸缩时能够带动弹簧杆左右往复运动，当弹簧杆左右往复运动时，能够与凸起实现连续卡接，通过弹簧杆与凸起的连续卡接可产生震动，此时可将震动传递到门板上，此时完成了震动环境下的检测。
12、进一步的，所述设备主体底端面对称焊接有两块支撑块，两块支撑块均为长方形块状结构，两块支撑块共同组成了设备主体的支撑结构，当两块支撑块均与地面接触时，此时设备主体底端面与地面之间的间距为20cm。
13、进一步的，两块所述第一安装块的内侧分别与门板的左端面以及右端面接触，两块第一安装块共同组成了门板的限位结构，两块第一安装块的前侧均为汇聚状结构。
14、进一步的，所述设备主体上转动连接有两根滚轴，两根滚轴共同组成了门板放置时的辅助结构，当需要将门板放置在检测位置时，直接将门板放置在来两根滚轴上，而后向后推动即可，通过两根滚轴可降低门板放置时阻力。
15、有益效果是：
16、设置有辅助部分，通过辅助部分的设置，当两根第一电动缸损伤导致无法进行调整时，此时控制两根第二电动缸伸展，当两根第二电动缸伸展时能够推动辅助板向上移动，当辅助板向上移动时能够推动门板向上移动，当门板向上移动时能够与密封板接触完成密封，与现有装置相对比，能够在驱动零件损伤后实现应急驱动密封，无需立即对损伤零件进行维修也可正常完成检测工作，实用性高。
17、设置有辅助部分，通过辅助部分的设置，能够实现门板的连续震动，通过实现门板的连续震动能够扩展检测范围，现有装置虽然能够进行检测，但是在检测完整后需要对门板进行运输，在运输时会产生震动，此时会影响门板的密封性，而本申请能够在检测时实现震动检测，相比较现有技术来说，检测范围更广，涵盖了门板运输时震动的因素。
18、设置有检测部分，通过检测部分的设置，在放置门板时，能够实现门板的前后左右限位，保证了门板归位效率，与现有装置相对比，本装置在进行门板测试时无需无需反复对正门板与密封板，省去了对正时的时间浪费，达到了够提高检测效率的目的。
19、设置有支撑块，通过支撑块的设置，能够实现设备架体的支撑，在后续通过叉车转运时，方便叉车臂插入到设备架体底部，与现有装相对比，在转移位置时会更加方便快捷，不需要借助其他工具即可实现快速转移。
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1.一种密封效果检测装置，其特征在于，包括：设备主体(1)；所述设备主体(1)为矩形结构，设备主体(1)上安装有一个检测部分(3)；所述检测部分(3)由第一安装块(301)、第一电动缸(302)、密封板(303)、进气管(304)、安装座(305)、气泵(306)和挡板(307)构成，第一安装块(301)共设有两个，两个第一安装块(301)均固定在设备主体(1)顶端面，每个第一安装块(301)上方一端均固定有两根第一电动缸(302)，两根第一电动缸(302)上方一端均与密封板(303)固定；所述设备主体(1)上放置有一个门板(6)，门板(6)位于密封板(303)的下方位置，密封板(303)为阶梯状结构，密封板(303)与门板(6)相匹配，当两根第一电动缸(302)收缩时，密封板(303)与门板(6)卡接，此时门板(6)呈密封状态。
2.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述密封板(303)上设置有两根进气管(304)，两根进气管(304)均为圆柱形管状结构，两根右侧一根进气管(304)上设置有密封塞，右侧一根进气管(304)为备用检测管；设备主体(1)
3.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述设备主体(1)上焊接有一块挡板(307)，挡板(307)为矩形板状结构，挡板(307)与门板(6)后端面接触，此时门板(6)与密封板(303)位置对正，挡板(307)为门板(6)的限位结构。
4.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述设备主体(1)上安装有辅助部分(4)，辅助部分(4)由第二电动缸(401)和辅助板(402)构成，第二电动缸(401)共设有两根，两根第二电动缸(401)均固定在设备主体(1)内部，两根第二电动缸(401)均穿过设备主体(1)，两根第二电动缸(401)上方一端均与辅助板(402)卡接，辅助板(402)为矩形板状结构，辅助板(402)卡接在设备主体(1)上开设的用于容纳辅助板(402)的槽内，此时辅助板(402)顶端面与设备主体(1)顶端面平齐。
5.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述设备主体(1)上安装有震动部分(5)，震动部分(5)由第二安装块(501)、第三电动缸(502)、第三安装块(503)、弹簧杆(504)和凸起(505)构成，第二安装块(501)固定在挡板(307)的前端面，第二安装块(501)为矩形块状结构，第二安装块(501)左端面固定有一根第三电动缸(502)，第三电动缸(502)的左侧一端固定有一个第三安装块(503)。
6.如权利要求5所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述第三安装块(503)为矩形块状结构，第三安装块(503)底端面安装有一根弹簧杆(504)，弹簧杆(504)下方一端经过打磨处理，经过打磨处理后弹簧杆(504)下方一端为弧形结构。
7.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述密封板(303)顶端面呈线性阵列状焊接有凸起(505)，凸起(505)为半圆柱形结构；弹簧杆(504)下方一端与设备主体(1)顶端面弹性接触，当弹簧杆(504)左右移动时与凸起(505)呈连续弹性卡接状态呈，时设备主体(1)呈连续震动状态。
8.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述设备主体(1)底端面对称焊接有两块支撑块(101)，两块支撑块(101)均为长方形块状结构，两块支撑块(101)共同组成了设备主体(1)的支撑结构，当两块支撑块(101)均与地面接触时，此时设备主体(1)底端面与地面之间的间距为20cm。
9.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：两块所述第一安装块(301)的内侧分别与门板(6)的左端面以及右端面接触，两块第一安装块(301)共同组成了门板(6)的限位结构，两块第一安装块(301)的前侧均为汇聚状结构。
10.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述设备主体(1)上转动连接有两根滚轴(2)，两根滚轴(2)共同组成了门板(6)放置时的辅助结构。
...【技术特征摘要】
1.一种密封效果检测装置，其特征在于，包括：设备主体(1)；所述设备主体(1)为矩形结构，设备主体(1)上安装有一个检测部分(3)；所述检测部分(3)由第一安装块(301)、第一电动缸(302)、密封板(303)、进气管(304)、安装座(305)、气泵(306)和挡板(307)构成，第一安装块(301)共设有两个，两个第一安装块(301)均固定在设备主体(1)顶端面，每个第一安装块(301)上方一端均固定有两根第一电动缸(302)，两根第一电动缸(302)上方一端均与密封板(303)固定；所述设备主体(1)上放置有一个门板(6)，门板(6)位于密封板(303)的下方位置，密封板(303)为阶梯状结构，密封板(303)与门板(6)相匹配，当两根第一电动缸(302)收缩时，密封板(303)与门板(6)卡接，此时门板(6)呈密封状态。
2.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述密封板(303)上设置有两根进气管(304)，两根进气管(304)均为圆柱形管状结构，两根右侧一根进气管(304)上设置有密封塞，右侧一根进气管(304)为备用检测管；设备主体(1)左端面焊接有一个安装座(305)，安装座(305)为矩形板状结构，安装座(305)上安装有一个气泵(306)，气泵(306)的排气管通过管道与左侧一根进气管(304)相连接。
3.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述设备主体(1)上焊接有一块挡板(307)，挡板(307)为矩形板状结构，挡板(307)与门板(6)后端面接触，此时门板(6)与密封板(303)位置对正，挡板(307)为门板(6)的限位结构。
4.如权利要求1所述一种密封效果检测装置，其特征在于：所述设备主体(1)上安装有辅助部分(4)，辅助部分(4)由第二电动缸(401)和辅助板(402)构成，第二电动缸(401)共设有两根，两根第二电动缸(401)均固定在设备主体(1)内部，两根第二电动缸(401)均穿过设备主体(1)，两根第二电动缸(401)上方一端均与辅助板(402)卡接，辅助板(402)为矩形板状结构，辅助板(402)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楷，何从祥，赖洪英，
申请(专利权)人：重庆新义安人防设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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