一种混凝土人防门扇浇筑平台制造技术

技术编号:31042381 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 05:48
本实用新型专利技术公开了一种混凝土人防门扇浇筑平台,包括底座,所述底座的顶部焊接安装有安装块,安装块的内部设置有数组活动腔。通过旋转电机使得旋转轮转动,配合高度交错设置的铰接杆,使得震动块呈交错式上下运动,通过限位筒对震动块进行限位,保持振动力的相对均衡,使得门扇在浇筑过程中,置物平台上形成较强的震动力,进而保证混凝土的密实性和均匀性,提高门扇浇筑质量,配合固定柱、震动杆与限位孔的滑动连接设置,配合复位弹簧对震动杆进行限位,同时保证复位弹簧的受力均匀,进而使得置物平台在震动过程中保持相对水平的状态,提高了装置的使用寿命,避免置物平台受力较大脱离震动杆,使得门扇浇筑更具安全性,提高装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土人防门扇浇筑平台


[0001]本技术涉及人防门扇制造
,尤其涉及一种混凝土人防门扇浇筑平台。

技术介绍

[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门,人防门分类比较鲜明,有普通单、双扇防护密闭门和密闭门,活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备,混凝土人防门是人防门的常用形式;混凝土人防门的制造离不开浇筑,混凝土人防门的浇筑是在较厚的钢板或木模板上完成,钢板作为平台使用,人防门的金属框放置在钢板或木模板上,然后向金属框内浇筑混凝土,最后抹平等待凝固;因此在浇筑人防门的过程中通常需进行不断地震动,以增加混凝土的密实度、保证浇筑质量。
[0003]现有的一部分人防门浇筑平台并不具备震动功能,导致浇筑后人防门出现气泡和裂缝等现象,浇筑效果差;并且部分操作人员在浇筑过程中会使用震动棒进行震动,耗时耗力,且容易发生震动不均匀的现象,进而导致浇筑门出现蜂窝状的现象,严重影响浇筑质量,装置的实用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混凝土人防门扇浇筑平台,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种混凝土人防门扇浇筑平台,包括底座,所述底座的顶部焊接安装有安装块,安装块的内部设置有数组活动腔,活动腔均匀的排列于安装块内,活动腔的对应内侧壁转动安装有旋转筒,底座的顶部焊接安装有旋转电机,旋转电机的输出端通过联轴器横向贯穿安装块并延伸至活动腔内与旋转筒为焊接连接设置,旋转筒的外侧壁焊接安装有数组旋转轮,旋转轮均匀的分布于旋转筒上,旋转轮的一侧壁铰接安装有铰接杆,安装块的顶部焊接安装有支撑平台,支撑平台上设置有限位筒,支撑平台通过限位筒与活动腔为连通设置,铰接杆位于限位筒内,铰接杆与限位筒为滑动连接设置,铰接杆的自由端铰接安装有震动块,震动块位于位于限位筒内,且震动块与限位筒为滑动连接设置,支撑平台的顶部焊接安装有固定柱,固定柱为中空的圆柱体结构设置,固定柱的自由端滑动安装有震动杆,支撑平台的上方设置有置物平台,震动块的顶部与置物平台的底部为焊接设置,置物平台上开设有限位孔,震动杆的自由端纵向贯穿固定柱和限位孔并延伸至置物平台的上方,震动杆的自由端焊接安装有限位块,震动杆与限位孔为滑动连接设置,震动杆与固定柱的外侧壁套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与支撑平台的顶部、置物平台的底部为焊接连接设置,置物平台位于限位筒的上方。
[0006]优选的,所述安装块为长方体结构设置,活动腔的截面呈圆型形状结构设置。
[0007]优选的,所述每三组旋转轮上的铰接杆的长度呈交错式设置。
[0008]优选的,所述限位筒的顶部设置有防撞耐磨胶垫。
[0009]优选的,所述震动块的直径大小与限位筒的内直径大小相匹配。
[0010]优选的,所述限位块的直径大于限位孔的直径大小。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该混凝土人防门扇浇筑平台,通过驱动旋转电机带动旋转筒转动,使得旋转轮转动,配合高度交错设置的铰接杆,使得震动块呈交错式上下运动,通过限位筒对震动块进行限位,保持振动力的相对均衡,使得人防门扇在置物平台上浇筑的过程中,置物平台上形成较强的震动力,进而能够保证混凝土的密实性和均匀性,提高了门扇浇筑质量,配合固定柱、震动杆与限位孔的滑动连接设置,使得置物平台震动运动,配合复位弹簧对震动杆进行限位,同时保证复位弹簧的受力均匀,进而使得置物平台在震动过程中保持相对水平的状态,提高了装置的使用寿命,避免置物平台一次性受力较大脱离震动杆,使得门扇浇筑更具安全性,提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术正面示意图;
[0014]图3为本技术铰接杆位置关系示意图;
[0015]图4为本技术活动腔俯视位置关系示意图。
[0016]图中:1底座、2安装块、3旋转筒、4活动腔、5旋转轮、6铰接杆、7震动块、8限位筒、9固定柱、10复位弹簧、11震动杆、12限位块、13置物平台、14限位孔、15旋转电机、16支撑平台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1

4,本技术提供一种技术方案:一种混凝土人防门扇浇筑平台,包括底座1,底座1的顶部焊接安装有安装块2,安装块2为长方体结构设置,安装块2的内部设置有数组活动腔4,活动腔4均匀的排列于安装块2内,活动腔4的截面呈圆型形状结构设置,活动腔4的对应内侧壁转动安装有旋转筒3,底座1的顶部焊接安装有旋转电机15,旋转电机15的输出端通过联轴器横向贯穿安装块2并延伸至活动腔4内与旋转筒3为焊接连接设置,旋转筒3的外侧壁焊接安装有数组旋转轮5,旋转轮5均匀的分布于旋转筒3上,旋转轮5的一侧壁铰接安装有铰接杆6,且每三组旋转轮5上的铰接杆6的长度呈交错式设置,安装块2的顶部焊接安装有支撑平台16,支撑平台16上设置有限位筒8,限位筒8的顶部设置有防撞耐磨胶垫,支撑平台16通过限位筒8与活动腔4为连通设置,铰接杆6位于限位筒8内,铰接杆6与限位筒8为滑动连接设置,铰接杆6的自由端铰接安装有震动块7,震动块7位于位于限位筒8内,且震动块7与限位筒8为滑动连接设置,震动块7的直径大小与限位筒8的内直径大小相匹配,支撑平台16的顶部焊接安装有固定柱9,固定柱9为中空的圆柱体结构设置,固定柱9的自由端滑动安装有震动杆11,支撑平台16的上方设置有置物平台13,震动块7的顶部与置物平台13的底部为焊接设置,置物平台13上开设有限位孔14,震动杆11的自由端纵向贯
穿固定柱9和限位孔14并延伸至置物平台13的上方,震动杆11的自由端焊接安装有限位块12,限位块12的直径大于限位孔14的直径大小,震动杆11与限位孔14为滑动连接设置,震动杆11与固定柱9的外侧壁套设有复位弹簧10,复位弹簧10的两端分别与支撑平台16的顶部、置物平台13的底部为焊接连接设置,置物平台13位于限位筒8的上方。
[0019]工作原理:当装置使用时,通过驱动旋转电机15带动旋转筒3转动,使得旋转轮5转动,配合高度交错设置的铰接杆6,使得震动块7呈交错式上下运动,同时通过限位筒8对震动块7进行限位,保持振动力的相对均衡,配合固定柱9、震动杆11与限位孔14的滑动连接设置,使得置物平台13震动运动,配合复位弹簧10对震动杆11进行限位,同时保证复位弹簧10的受力均匀,进而使得置物平台13在震动过程中保持相对水平的状态。
[0020]综上所述,该混凝土人防门扇浇筑平台,通过驱动旋转电机15带动旋转筒3转动,使得旋转轮5转动,配合高度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土人防门扇浇筑平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部焊接安装有安装块(2),安装块(2)的内部设置有数组活动腔(4),活动腔(4)均匀的排列于安装块(2)内,活动腔(4)的对应内侧壁转动安装有旋转筒(3),底座(1)的顶部焊接安装有旋转电机(15),旋转电机(15)的输出端通过联轴器横向贯穿安装块(2)并延伸至活动腔(4)内与旋转筒(3)为焊接连接设置,旋转筒(3)的外侧壁焊接安装有数组旋转轮(5),旋转轮(5)均匀的分布于旋转筒(3)上,旋转轮(5)的一侧壁铰接安装有铰接杆(6),安装块(2)的顶部焊接安装有支撑平台(16),支撑平台(16)上设置有限位筒(8),支撑平台(16)通过限位筒(8)与活动腔(4)为连通设置,铰接杆(6)位于限位筒(8)内,铰接杆(6)与限位筒(8)为滑动连接设置,铰接杆(6)的自由端铰接安装有震动块(7),震动块(7)位于位于限位筒(8)内,且震动块(7)与限位筒(8)为滑动连接设置,支撑平台(16)的顶部焊接安装有固定柱(9),固定柱(9)为中空的圆柱体结构设置,固定柱(9)的自由端滑动安装有震动杆(11),支撑平台(16)的上方设置有置物平台(13),震动块(7)的顶部与置物平台...

【专利技术属性】
技术研发人员:何刚
申请(专利权)人:重庆新义安人防设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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