一种钢管侧面钻孔机构制造技术

技术编号:40630283 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:16
本技术涉及钻孔机构技术领域,尤其涉及一种钢管侧面钻孔机构。所述钢管侧面钻孔机构包括架体和转动组件;所述转动组件包括固定框,所述固定框设有两个并对称分布在架体上,两个所述固定框的内部均设有活动连接的支撑筒,两个所述支撑筒的外壁均通过连接齿与齿轮之间进行啮合,且两个所述齿轮之间架设有转动杆。本技术提供的钢管侧面钻孔机构,在完成一侧的钻孔后,可直接控制支撑筒带动固定的钢管进行转动,使另一侧所需钻孔部位调节向上进行钻孔,无需解除对钢管的固定调节钢管的朝向并再次对钢管进行固定,即可减少操作部件,且整个过程非常的方便快捷,可提高后期的钻孔效率和使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔机构,尤其涉及一种钢管侧面钻孔机构


技术介绍

1、钢管是用于机械设备和人们生活中普遍使用的一种金属部件,钢管加工成所需构件,需要对钢管进行切割、钻孔、焊接等各种操作,钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形的孔或洞的机械设备,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果。

2、而钢管在进行钻孔时,一般都是将其固定放置在夹具中进行夹持固定,然后控制钻头对其进行钻孔,而当需要对钢管的不同侧壁上进行钻孔时,一般都是先解除对钢管的夹持,然后单独控制钢管进行转动,并对钢管进行二次定位夹持固定后才可进行钻孔,整个过程相对繁琐,降低了装置后期的钻孔效率和使用体验。

3、因此,有必要提供一种新的钢管侧面钻孔机构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种钢管侧面钻孔机构。

2、本技术提供的钢管侧面钻孔机构包括:

3、架体和转动组件;

4、所述架体上方设有活动的安装架,所述安装架内设有钻孔电机,且所述钻孔电机的输出端设有钻头;

5、所述转动组件包括固定框,所述固定框设有两个并对称分布在架体上,两个所述固定框的内部均设有活动连接的支撑筒,两个所述支撑筒的外壁均通过连接齿与齿轮之间进行啮合,且两个所述齿轮之间架设有转动杆。

6、优选的,所述架体顶部的中央设有打磨棍,所述打磨棍的底部通过第三气缸与架体的顶部连接,所述打磨棍底部的两侧均设有立杆,且所述立杆的外壁贯穿架体并与架体的内壁滑动连接。

7、优选的,所述架体顶部的一侧设有控制器,所述架体顶部的另一侧设有支撑架,所述支撑架的内部架设有转动连接的丝杆,所述丝杆的一端延伸至架体外部并设有移动电机,且所述丝杆和支撑架的外部分别与安装架的内壁螺纹连接和滑动连接。

8、优选的,所述安装架的内部设有滑动连接的连接架,且所述连接架与安装架之间架设有电动推杆。

9、优选的,所述支撑筒内壁的两侧均设有第一气缸,且两个所述第一气缸的端部均设有挤压板。

10、优选的,所述转动杆转动架设在架体的顶部,所述转动杆两端分别固定框和支撑筒之间,所述转动杆的一端设有转动电机,所述固定框内部的两侧均架设有转动连接的限位轮,且所述限位轮的外壁与支撑筒的外壁相抵并转动连接。

11、优选的,所述转动杆外部的两侧均设有限位夹板,两个所述限位夹板相对的一侧壁均与转动杆的外壁相抵,且两个所述限位夹板均通过第二气缸与架体顶部连接。

12、与相关技术相比较,本技术提供的钢管侧面钻孔机构具有如下有益效果:

13、1、本技术通过转动组件的设置,后期使用过程中,在完成一侧的钻孔后,可直接控制支撑筒带动固定的钢管进行转动,使另一侧所需钻孔部位调节向上进行钻孔,无需解除对钢管的固定调节钢管的朝向并再次对钢管进行固定,即可减少操作部件,且整个过程非常的方便快捷,可提高后期的钻孔效率和使用体验。

14、2、本技术通过打磨棍的设置,在完成对钢管的钻孔后,通过移动打磨棍,使其外壁与使钢管的外壁相抵,此时控制转动组件带动钢管的转动即可顺利对钻孔后外壁的毛刺进行打磨。

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【技术保护点】

1.一种钢管侧面钻孔机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述架体(1)顶部的中央设有打磨棍(3),所述打磨棍(3)的底部通过第三气缸(31)与架体(1)的顶部连接,所述打磨棍(3)底部的两侧均设有立杆(32),且所述立杆(32)的外壁贯穿架体(1)并与架体(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述架体(1)顶部的一侧设有控制器(11),所述架体(1)顶部的另一侧设有支撑架(4),所述支撑架(4)的内部架设有转动连接的丝杆(41),所述丝杆(41)的一端延伸至架体(1)外部并设有移动电机(42),且所述丝杆(41)和支撑架(4)的外部分别与安装架(43)的内壁螺纹连接和滑动连接。

4.根据权利要求3所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述安装架(43)的内部设有滑动连接的连接架(44),且所述连接架(44)与安装架(43)之间架设有电动推杆(45)。

5.根据权利要求1所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述支撑筒(22)内壁的两侧均设有第一气缸(222),且两个所述第一气缸(222)的端部均设有挤压板(223)。

6.根据权利要求1所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述转动杆(23)转动架设在架体(1)的顶部,所述转动杆(23)两端分别固定框(21)和支撑筒(22)之间,所述转动杆(23)的一端设有转动电机(232),所述固定框(21)内部的两侧均架设有转动连接的限位轮(211),且所述限位轮(211)的外壁与支撑筒(22)的外壁相抵并转动连接。

7.根据权利要求1所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述转动杆(23)外部的两侧均设有限位夹板(241),两个所述限位夹板(241)相对的一侧壁均与转动杆(23)的外壁相抵,且两个所述限位夹板(241)均通过第二气缸(24)与架体(1)顶部连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管侧面钻孔机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述架体(1)顶部的中央设有打磨棍(3),所述打磨棍(3)的底部通过第三气缸(31)与架体(1)的顶部连接,所述打磨棍(3)底部的两侧均设有立杆(32),且所述立杆(32)的外壁贯穿架体(1)并与架体(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述架体(1)顶部的一侧设有控制器(11),所述架体(1)顶部的另一侧设有支撑架(4),所述支撑架(4)的内部架设有转动连接的丝杆(41),所述丝杆(41)的一端延伸至架体(1)外部并设有移动电机(42),且所述丝杆(41)和支撑架(4)的外部分别与安装架(43)的内壁螺纹连接和滑动连接。

4.根据权利要求3所述的钢管侧面钻孔机构,其特征在于,所述安装架(43)的内部设有滑动连接的连接架(44),且所述连接架(44)与安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王信杰王宪有
申请(专利权)人:惠阳上意灯饰五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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