一种超洁净聚丙烯树脂及其制备方法技术

技术编号:40630251 阅读:36 留言:0更新日期:2024-03-13 21:16
本发明专利技术公开了一种超洁净聚丙烯树脂及其制备方法。该制备方法包括:丙烯预聚合、液相本体聚合、气相聚合、聚丙烯干燥、纯化和挤压造粒。首先将高活性聚丙烯催化剂进行分段预聚合处理,然后将预聚合物浆料注入两台串联的釜式反应器进行液相本体聚合和一台流化床反应器进行气相聚合,利用烃类和醇类溶剂制备的复配溶剂洗涤聚丙烯基料,脱除催化剂残留物和无定型聚丙烯,采用低灰分长效抗氧复合助剂避免杂质对聚丙烯产品二次污染,实现超净聚丙烯工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物树脂领域,具体涉及一种超洁净聚丙烯树脂及其制备方法


技术介绍

1、聚丙烯简称pp,是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来,随着包装、电子、汽车等工业的快速发展,极大地促进了工业的发展。

2、聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆,普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。在制备阻隔性薄膜时,可采用传统的制膜工艺进行生产,工艺较为简单,生产的成本较低。

3、专利申请cn103540020a公开了一种锂离子电池均聚聚丙烯阻隔膜专用料生产方法。使用高活性、氢调敏感性适中的丙烯聚合催化剂,丙烯聚合活化剂为三乙基铝,其加入量控制在7.0l/h以下,外给电子体采用双环戊基二甲氧基硅烷和四乙氧基硅烷按1:1-1:8摩尔比配制,产品等规度大于98%,熔体流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超洁净聚丙烯树脂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:丙烯预聚合、液相本体聚合、气相聚合、聚丙烯干燥、纯化和挤压造粒;

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预聚合反应包括两个阶段:第一阶段,预聚合温度为-5℃~15℃,丙烯加料速率为10~45kg/h,预聚合时间为0.5~3h;第二阶段,预聚合温度为5℃~35℃,丙烯加料速率为15~55kg/h,直至预聚合用丙烯全部加入预聚反应器。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述丙烯预聚合过程中,丙烯与主催化剂的质量比为2.5~10kg/kg,助催化剂与主催化剂的质量比为0.027~...

【技术特征摘要】

1.一种超洁净聚丙烯树脂的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:丙烯预聚合、液相本体聚合、气相聚合、聚丙烯干燥、纯化和挤压造粒;

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预聚合反应包括两个阶段:第一阶段,预聚合温度为-5℃~15℃,丙烯加料速率为10~45kg/h,预聚合时间为0.5~3h;第二阶段,预聚合温度为5℃~35℃,丙烯加料速率为15~55kg/h,直至预聚合用丙烯全部加入预聚反应器。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述丙烯预聚合过程中,丙烯与主催化剂的质量比为2.5~10kg/kg,助催化剂与主催化剂的质量比为0.027~0.075kg/kg。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂浆料中的溶剂选自丁烷、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷和癸烷中的一种或多种的混合。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述主催化剂为z-n系列催化剂,包括mgcl2载体、ticl4活性中心和内给电子体;所述内给电子体选自烷基取代1,3-二醚类、芳基取代1,3-二醚类、丁二酸酯类、丙二酸酯类和二醇酯类中的一种或多种的组合。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述助催化剂为烷基铝化合物。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述液相本体聚合包括以下步骤:

8.根据权利要求1或7所述的制备方法,其特征在于,所述液相本体聚合过程中,所述主催化剂与丙烯的质量比为0.03~0.05kg/t;助催化剂与丙烯的质量比为0.015~0.0225kg/t;外给电子体与助催化剂的质量比为0~0.015kg/k...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强李广全王福善黄安平高艳王霞徐永国牛承祥张亮亮彭伟
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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