【技术实现步骤摘要】
本技术是一种小孔径冲孔设备，属于冲压设备。
技术介绍
1、冲压设备是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，冲压设备使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
2、在冲孔加工的过程中，时常会发生冲压头断裂损坏的情况，尤其是小孔径冲压，其使用的冲压头较细，更加容易发生断裂，可能造成飞溅伤人的情况，同时也会影响生产效率，现亟需一种小孔径冲孔设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种小孔径冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，通过设置防护套，防护套与冲压头间隙配合，能够在冲压的过程中一直保持对冲压头的扶助加固状态，从而防止冲压头的断裂，通过设置限位套并使限位套与夹持器紧密配合，能够进一步提高对冲压头的保护能力，同时防止冲压头意外断裂飞溅伤人，通过时设置复位弹簧，能够使保护套和限位套及时复位。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种小孔径冲孔设备，包括设备底座、龙门架、冲压气缸、夹持器、冲压头以及防护套，所述设备底座上方设置有龙门架，所述龙门架横梁下表面设置有冲压气缸，所述冲压气缸底部设置有夹持器，所述夹持器底部连接有冲压头，所述冲压头外套有防护套，所述防护套顶部设置有限位套，所述限位套内侧底部设置有复位弹簧，所述限位套上开设有限位槽，所述限位槽上配
3、进一步地，所述冲压板的中心位置开设有冲压孔，所述冲压孔的圆心与冲压头的轴心处在同一竖直直线上。
4、进一步地，所述限位槽共开设两个且分别在限位套的左右两侧呈对称状态，所述限位槽贯穿限位套的筒壁，所述限位槽为竖直长条装，所述限位槽的两端为半圆弧形。
5、进一步地，所述夹持器上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔与限位套的上配套设置有限位螺栓间隙配合安装，所述螺纹孔与限位槽正相对。
6、进一步地，所述限位套安装在夹持器上，所述限位套的内径与夹持器的直径相同，所述限位套与夹持器间隙配合。
7、进一步地，所述防护套的外形为圆台状，所述防护套的内径与冲压头的直径相同，所述防护套与冲压头间隙配合。
8、进一步地，所述设备底座上表面正对冲压孔的位置开设有贯穿的小孔且孔径大于冲压孔的直径。
9、进一步地，所述废料盒开口正对设备底座上表面所开设的小孔，所述废料盒上设置有把手。
10、通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：通过设置防护套，防护套与冲压头间隙配合，能够在冲压的过程中一直保持对冲压头的扶助加固状态，从而防止冲压头的断裂，通过设置限位套并使限位套与夹持器紧密配合，能够进一步提高对冲压头的保护能力，同时防止冲压头意外断裂飞溅伤人，通过时设置复位弹簧，能够在冲压头不工作时，保持防护套的复位状态，能够将整个冲压头包裹，当冲压工作时能够收缩从而保证冲压头的正常工作，通过设置废料盒，能够方便的收集冲压的废料。
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1.一种小孔径冲孔设备，包括设备底座(1)、龙门架(2)、冲压气缸(3)、夹持器(4)、冲压头(5)以及防护套(6)，其特征在于：所述设备底座(1)上方设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)横梁下表面设置有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)底部设置有夹持器(4)，所述夹持器(4)底部连接有冲压头(5)，所述冲压头(5)外套有防护套(6)，所述防护套(6)顶部设置有限位套(7)，所述限位套(7)内侧底部设置有复位弹簧(9)，所述限位套(7)上开设有限位槽(701)，所述限位槽(701)上配套设置有限位螺栓(8)，所述设备底座(1)上表面设置有冲压板(10)，所述设备底座(1)内部设置有废料盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述冲压板(10)的中心位置开设有冲压孔(1001)，所述冲压孔(1001)的圆心与冲压头(5)的轴心处在同一竖直直线上。
3.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述限位槽(701)共开设两个且分别在限位套(7)的左右两侧呈对称状态，所述限位槽(701)贯穿限位套(7)的筒壁，所述限位槽(
4.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述夹持器(4)上开设有两个螺纹孔(401)，所述螺纹孔(401)与限位套(7)的上配套设置有限位螺栓(8)间隙配合安装，所述螺纹孔(401)与限位槽(701)正相对。
5.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述限位套(7)安装在夹持器(4)上，所述限位套(7)的内径与夹持器(4)的直径相同，所述限位套(7)与夹持器(4)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述防护套(6)的外形为圆台状，所述防护套(6)的内径与冲压头(5)的直径相同，所述防护套(6)与冲压头(5)间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述设备底座(1)上表面正对冲压孔(1001)的位置开设有贯穿的小孔且孔径大于冲压孔(1001)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述废料盒(11)开口正对设备底座(1)上表面所开设的小孔，所述废料盒(11)上设置有把手(1101)。
...【技术特征摘要】
1.一种小孔径冲孔设备，包括设备底座(1)、龙门架(2)、冲压气缸(3)、夹持器(4)、冲压头(5)以及防护套(6)，其特征在于：所述设备底座(1)上方设置有龙门架(2)，所述龙门架(2)横梁下表面设置有冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)底部设置有夹持器(4)，所述夹持器(4)底部连接有冲压头(5)，所述冲压头(5)外套有防护套(6)，所述防护套(6)顶部设置有限位套(7)，所述限位套(7)内侧底部设置有复位弹簧(9)，所述限位套(7)上开设有限位槽(701)，所述限位槽(701)上配套设置有限位螺栓(8)，所述设备底座(1)上表面设置有冲压板(10)，所述设备底座(1)内部设置有废料盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述冲压板(10)的中心位置开设有冲压孔(1001)，所述冲压孔(1001)的圆心与冲压头(5)的轴心处在同一竖直直线上。
3.根据权利要求1所述的一种小孔径冲孔设备，其特征在于：所述限位槽(701)共开设两个且分别在限位套(7)的左右两侧呈对称状态，所述限位槽(701)贯穿限位套(7)的筒壁，所述限位槽(701)为竖直长条装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：一洋建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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