System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低成本、无氟型硅基增深剂及其制备方法技术_技高网

一种低成本、无氟型硅基增深剂及其制备方法技术

技术编号:40627007 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本发明专利技术涉及一种低成本、无氟型硅基增深剂,其由包括双季戊四醇、乙二胺四乙酸、γ‑氨丙基甲基二乙氧基硅烷、异氰尿酸三缩水甘油酯、二苯基甲基氯硅烷、三乙基氯硅烷、甲苯在内的原料制备而成。本发明专利技术最终得到的无氟硅基增深剂支化度高,且含有的分子结构种类复杂,具有环氧基、羟基、氨基等,尤其是氨基的结构多样化,能够显著增加与锦纶纤维极性酰胺键之间的结合力,打破锦纶纤维分子内部的结合力,增加了染料的渗透能力,其在不含昂贵的氟元素的情况下,具有增深效果好,成本低,摩擦色牢度和皂洗牢度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机硅,具体地,涉及一种低成本、无氟型硅基增深剂及其制备方法


技术介绍

1、随着生活水平的不断提高,人们对衣着用料的需求也越来越髙,合成纤维制成的织物具有耐磨强度高,弹性好等特点,而受到大众的一致喜爱。而锦纶作为最常用的纤维材料,在日常生活中应用广泛,且用量极大。锦纶纤维是聚酰胺纤维,是分子结构中通过酰胺键连接起来的,分子结构紧密,相互间极性较强,导致分子截面方向的溶胀能力有限,染料分子难以稳定扩散吸附在其上面,染料上色方面效果不足。目前主要是采用含氟的增深剂进行增深处理,同时增加染料的使用量来进一步增强其效果。而含氟原料成本较高,导致含氟增深剂的使用成本也较高;另一方面,含氟的污水处理难度较大,染色后的含氟污水处理成本高,极为不环保,如何开发出能增深效果出色、无氟型增深剂是行业研究的一个方向。

2、针对上述存在的问题,本专利技术提供一种低成本、无氟型硅基增深剂及其制备方法。本专利技术的硅基增深剂由包括双季戊四醇、乙二胺四乙酸、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、异氰尿酸三缩水甘油酯、二苯基甲基氯硅烷、三乙基氯硅烷、甲苯在内的原料制备而成。本专利技术最终得到的无氟硅基增深剂支化度高,且含有的分子结构种类复杂,具有环氧基、羟基、氨基等,尤其是氨基的结构多样化,能够显著增加与锦纶纤维极性酰胺键之间的结合力,打破锦纶纤维分子内部的结合力,增加了染料的渗透能力,其在不含昂贵的氟元素的情况下,具有增深效果好,成本低,摩擦色牢度和皂洗牢度高的优点。


技术实现思路

1、针对上述存在的问题,本专利技术提供一种低成本、无氟型硅基增深剂及其制备方法。本专利技术的硅基增深剂由包括双季戊四醇、乙二胺四乙酸、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、异氰尿酸三缩水甘油酯、二苯基甲基氯硅烷、三乙基氯硅烷、甲苯在内的原料制备而成。本专利技术最终得到的无氟硅基增深剂应用于织物中,具有良好的使用性能。

2、一种低成本、无氟型硅基增深剂,包括如下摩尔份组成的原料:

3、

4、优选的,催化剂1为对甲苯磺酸,添加量为双季戊四醇质量的0.5-0.8%;催化剂2为尿素,用量为二苯基甲基氯硅烷质量的10-15%。

5、如上所述一种低成本、无氟型硅基增深剂的制备方法,其包括如下步骤:

6、a、将配方量的异氰尿酸三缩水甘油酯、二分之一配方量的甲苯、加入反应釜中,搅拌均匀后,升温至100-105℃并保温,然后滴加配方量的γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷进行开环接枝反应,滴加完毕后继续保温反应;

7、b、取样检测,待游离的γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷含量低于1%时,说明开环接枝反应已经完成,得到接枝改性中间体,降至常温,出料备用;

8、c、取剩余量的甲苯,配方量的双季戊四醇及乙二胺四乙酸及催化剂1,升温至甲苯的沸点进行带水酯化反应,待聚合物的酸值达到2mgkoh/g以下时,说明扩链接枝反应已经完成,降温至95-100℃并保温,此时加入b步骤得到接枝改性中间体溶液,继续进行扩链反应;

9、d、取样检测,待聚合物的粘度达到5650-5950mm2/s时,加入配方量的催化剂2及二苯基甲基氯硅烷进行第一次封端反应;

10、e、取样检测,待游离的二苯基甲基氯硅烷含量低于1%时,加入三乙基氯硅烷继续在95-100℃进行二次封端反应,待聚合物的羟值低于10mgkoh/g时,说明聚合物的羟基基本已经封端完成,降温至70-80℃,压滤除去固体盐类等不溶物,将得到的滤液升温至130-135℃,并启动真空系统进行减压脱除未反应的小分子原料及溶剂后,解除真空,降温至常温,出料,即得到增深剂产品。

11、优选的,步骤a中,滴加时间控制在0.5-1h;步骤e中,真空系统压力为-0.098至-0.099mpa。

12、如上所述一种低成本、无氟型硅基增深剂或所述方法得到的低成本、无氟型硅基增深剂在织物处理中的应用。

13、如上所述应用,其将增深剂配置成乳液,然后通过二浸二轧工艺对织物进行整理。

14、如上所述应用,优选的,织物为锦纶织物。

15、优选的,首先将增深剂与水、非离子表面活性剂、抗静电剂等通过搅拌乳化配置成乳液,将所制备乳液通过二浸二轧工艺对织物进行整理;整理后回潮可对织布进行性能测试和手感评价。

16、有益效果:

17、本专利技术的硅基增深剂由包括双季戊四醇、乙二胺四乙酸、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、异氰尿酸三缩水甘油酯、二苯基甲基氯硅烷、三乙基氯硅烷、甲苯在内的原料制备而成。本专利技术最终得到的无氟硅基增深剂支化度高,且含有的分子结构种类复杂,具有环氧基、羟基、氨基等,尤其是氨基的结构多样化,能够显著增加与锦纶纤维极性酰胺键之间的结合力,打破锦纶纤维分子内部的结合力,增加了染料的渗透能力,其在不含昂贵的氟元素的情况下,具有增深效果好,成本低,摩擦色牢度和皂洗牢度高的优点。

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【技术保护点】

1.一种低成本、无氟型硅基增深剂,其特征在于,包括如下摩尔份组成的原料:

2.如权利要求1所述一种低成本、无氟型硅基增深剂,其特征在于,催化剂1为对甲苯磺酸,添加量为双季戊四醇质量的0.5-0.8%。

3.如权利要求1所述一种低成本、无氟型硅基增深剂,其特征在于,催化剂2为尿素,用量为二苯基甲基氯硅烷质量的10-15%。

4.如权利要求1-3任一项所述一种低成本、无氟型硅基增深剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.如权利要求1-3任一项所述一种低成本、无氟型硅基增深剂的制备方法,其特征在于,步骤A中,滴加时间控制在0.5-1h。

6.如权利要求1-3任一项所述一种低成本、无氟型硅基增深剂的制备方法,其特征在于,步骤E中,真空系统压力为-0.098至-0.099Mpa。

7.如权利要求1-3所述一种低成本、无氟型硅基增深剂或权利要求4-6所述方法得到的低成本、无氟型硅基增深剂在织物处理中的应用。

8.如权利要求7所述应用,其特征在于,将增深剂配置成乳液,然后通过二浸二轧工艺对织物进行整理。</p>

9.如权利要求7或8所述应用,其特征在于,织物为锦纶织物。

...

【技术特征摘要】

1.一种低成本、无氟型硅基增深剂,其特征在于,包括如下摩尔份组成的原料:

2.如权利要求1所述一种低成本、无氟型硅基增深剂,其特征在于,催化剂1为对甲苯磺酸,添加量为双季戊四醇质量的0.5-0.8%。

3.如权利要求1所述一种低成本、无氟型硅基增深剂,其特征在于,催化剂2为尿素,用量为二苯基甲基氯硅烷质量的10-15%。

4.如权利要求1-3任一项所述一种低成本、无氟型硅基增深剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

5.如权利要求1-3任一项所述一种低成本、无氟型硅基增深剂的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶光华叶震南王永垒董京星洪平李海云
申请(专利权)人:黄山市强力化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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