一种传送带校偏机构制造技术

技术编号:40625420 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:48
本技术公开了一种传送带校偏机构,包括机架、驱动辊、电机、传送带和支撑辊,机架设置有两个,机架相对一侧顶部的左右两端分别转动安装有驱动辊,驱动辊之间传动安装有传送带,驱动辊之间阵列设置有若干个支撑辊,且支撑辊的外部表面分别与传送带的内侧顶部表面活动接触,该传送带校偏机构,在驱动辊的前后两端分布设计锥形的第二校偏块以及支撑辊前后两端设计的锥形结构,可大大降低传送带的跑偏程度,并且,工作人员可通过主动控制校偏单元对传送带偏移的一侧进行推顶校偏,同时,在压缩弹簧的作用下,使张紧辊对传送带进行张紧,避免传送带张力不均匀导致传送带中间部位松弛而使传送带发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传送带,具体为一种传送带校偏机构


技术介绍

1、传送带顾名思义是用于传送物体的带状装置,通常由传送带、机架、驱动辊、张紧辊和支撑辊等组成,通过传送带可以将物体从一个地方传送到另一个地方;传送带的跑偏或偏移是带式传送机最常见的故障,跑偏的原因有传送带张力不均匀,传送带张力不均匀可能导致传送带中间部位松弛,从而导致传送带发生偏移;驱动辊发生偏移,传送带在传动时会偏向张紧力较大的一方;传送带上的物料分布不均匀,从而导致传送带在运行时发生偏移;

2、现有的传送带在移动出现跑偏的情况时,需要及时的进行校偏处理,避免传送带继续运行而造成损失,为此,我们提出了一种传送带校偏机构。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种传送带校偏机构,采用的技术方案是,包括机架、驱动辊、电机、传送带和支撑辊,所述机架设置有两个,所述机架相对一侧顶部的左右两端分别转动安装有驱动辊,所述驱动辊之间传动安装有传送带,所述驱动辊之间阵列设置有若干个支撑辊,且支撑辊的外部表面分别与传送带的内侧顶部表面活动接触,所述支撑辊的前后两端分别与机架转动连接,所述机架的前侧顶部左端固定安装有电机,所述电机的输出轴与驱动辊中部的辊轴前端固定连接,所述机架的中部分别设置有校偏单元,所述校偏单元包含电动伸缩杆、滑槽、连接板、支撑杆、固定块和第一校偏块,所述电动伸缩杆设置有两个,所述电动伸缩杆分别固定安装在机架的外侧中部,所述电动伸缩杆的伸缩端底部分别固定安装有连接板,所述连接板的中部分别滑动安装在机架中部设置的滑槽内,所述连接板的顶部左右两端分别固定安装有支撑杆,所述支撑杆分别滑动安装在机架内侧中部设置的固定块中部开设的通孔内,所述支撑杆的顶端分别转动安装有第一校偏块,所述第一校偏块为锥形结构,所述机架相对一侧的左右两端分别设置有张紧单元,所述张紧单元的底部分别与传送带的内侧底部活动接触。

2、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑辊的前后两端为锥形结构。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动辊的前后两端分别相对设置有第二校偏块,所述第二校偏块为锥形结构。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述张紧单元包含固定板、伸缩杆、压缩弹簧、连接台和张紧辊,所述固定板设置有两组,所述固定板分别左右对称设置机架的内侧顶部,每组所述固定板的底部分别固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端底部分别固定安装有连接台,所述连接台之间分别转动安装有张紧辊,所述张紧辊的底部表面分别与传送带的内侧底部活动接触,所述连接台的顶部分别设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧分别套装设置在伸缩杆的外侧,所述压缩弹簧的上下两端分别与固定板的底部和连接台的顶部固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,还包括控制器,所述控制器设置在机架的前侧右端顶部,所述控制器的输出端分别电连接电机与电动伸缩杆的输入端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。通过控制器的设置,方便工作人员对电机和电动伸缩杆分别进行控制。

6、本技术的有益效果:本技术通过驱动辊前后两端设置的第二校偏块为锥形结构,可对传送带进行导向,将传送带转向正确的方向,根据传送带在传动时会偏向张紧力较大的一方,此时,传送带对外部物料进行传送时,由于支撑辊前后两端的锥形结构,且支撑辊端部的锥形结构并未与传送带接触,从而可大大降低传送带的跑偏程度;

7、在压缩弹簧的作用下,使连接台对张紧辊向下进行推顶,并且在伸缩杆的配合下,使连接台可垂直向下进行移动,通过张紧辊对传送带进行张紧,避免传送带张力不均匀导致传送带中间部位松弛而使传送带发生偏移,从而使传送带可被驱动辊正常驱动;

8、通过电动伸缩杆运行,电动伸缩杆的伸缩端带动连接板沿滑槽向上进行移动,而连接板则带动支撑杆沿固定块上的通孔向上移动,由于支撑杆上的第一校偏块为锥形结构,通过支撑杆带动第一校偏块对传送带偏移的一侧进行推顶,从而对传送带偏移的一侧进行校偏;

9、综上,该传送带校偏机构,在驱动辊的前后两端分布设计锥形的第二校偏块以及支撑辊前后两端设计的锥形结构,可大大降低传送带的跑偏程度,并且,工作人员可通过主动控制校偏单元对传送带偏移的一侧进行推顶校偏,同时,在压缩弹簧的作用下,使张紧辊对传送带进行张紧,避免传送带张力不均匀导致传送带中间部位松弛而使传送带发生偏移。

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【技术保护点】

1.一种传送带校偏机构,包括机架(1)、驱动辊(2)、电机(4)、传送带(7)和支撑辊(9),所述机架(1)设置有两个,所述机架(1)相对一侧顶部的左右两端分别转动安装有驱动辊(2),所述驱动辊(2)之间传动安装有传送带(7),所述驱动辊(2)之间阵列设置有若干个支撑辊(9),且支撑辊(9)的外部表面分别与传送带(7)的内侧顶部表面活动接触,所述支撑辊(9)的前后两端分别与机架(1)转动连接,所述机架(1)的前侧顶部左端固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴与驱动辊(2)中部的辊轴前端固定连接,其特征在于,所述机架(1)的中部分别设置有校偏单元(5),所述校偏单元(5)包含电动伸缩杆(51)、滑槽(52)、连接板(53)、支撑杆(54)、固定块(55)和第一校偏块(56),所述电动伸缩杆(51)设置有两个,所述电动伸缩杆(51)分别固定安装在机架(1)的外侧中部,所述电动伸缩杆(51)的伸缩端底部分别固定安装有连接板(53),所述连接板(53)的中部分别滑动安装在机架(1)中部设置的滑槽(52)内,所述连接板(53)的顶部左右两端分别固定安装有支撑杆(54),所述支撑杆(54)分别滑动安装在机架(1)内侧中部设置的固定块(55)中部开设的通孔内,所述支撑杆(54)的顶端分别转动安装有第一校偏块(56),所述第一校偏块(56)为锥形结构,所述机架(1)相对一侧的左右两端分别设置有张紧单元(6),所述张紧单元(6)的底部分别与传送带(7)的内侧底部活动接触。

2.根据权利要求1所述的一种传送带校偏机构,其特征在于:所述支撑辊(9)的前后两端为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种传送带校偏机构,其特征在于:所述驱动辊(2)的前后两端分别相对设置有第二校偏块(8),所述第二校偏块(8)为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种传送带校偏机构,其特征在于:所述张紧单元(6)包含固定板(61)、伸缩杆(62)、压缩弹簧(63)、连接台(64)和张紧辊(65),所述固定板(61)设置有两组,所述固定板(61)分别左右对称设置机架(1)的内侧顶部,每组所述固定板(61)的底部分别固定安装有伸缩杆(62),所述伸缩杆(62)的伸缩端底部分别固定安装有连接台(64),所述连接台(64)之间分别转动安装有张紧辊(65),所述张紧辊(65)的底部表面分别与传送带(7)的内侧底部活动接触,所述连接台(64)的顶部分别设置有压缩弹簧(63),所述压缩弹簧(63)分别套装设置在伸缩杆(62)的外侧,所述压缩弹簧(63)的上下两端分别与固定板(61)的底部和连接台(64)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种传送带校偏机构,其特征在于:还包括控制器(3),所述控制器(3)设置在机架(1)的前侧右端顶部,所述控制器(3)的输出端分别电连接电机(4)与电动伸缩杆(51)的输入端,所述控制器(3)的输入端电连接外部电源的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种传送带校偏机构,包括机架(1)、驱动辊(2)、电机(4)、传送带(7)和支撑辊(9),所述机架(1)设置有两个,所述机架(1)相对一侧顶部的左右两端分别转动安装有驱动辊(2),所述驱动辊(2)之间传动安装有传送带(7),所述驱动辊(2)之间阵列设置有若干个支撑辊(9),且支撑辊(9)的外部表面分别与传送带(7)的内侧顶部表面活动接触,所述支撑辊(9)的前后两端分别与机架(1)转动连接,所述机架(1)的前侧顶部左端固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴与驱动辊(2)中部的辊轴前端固定连接,其特征在于,所述机架(1)的中部分别设置有校偏单元(5),所述校偏单元(5)包含电动伸缩杆(51)、滑槽(52)、连接板(53)、支撑杆(54)、固定块(55)和第一校偏块(56),所述电动伸缩杆(51)设置有两个,所述电动伸缩杆(51)分别固定安装在机架(1)的外侧中部,所述电动伸缩杆(51)的伸缩端底部分别固定安装有连接板(53),所述连接板(53)的中部分别滑动安装在机架(1)中部设置的滑槽(52)内,所述连接板(53)的顶部左右两端分别固定安装有支撑杆(54),所述支撑杆(54)分别滑动安装在机架(1)内侧中部设置的固定块(55)中部开设的通孔内,所述支撑杆(54)的顶端分别转动安装有第一校偏块(56),所述第一校偏块(56)为锥形结构,所述机架(1)相对一侧的左右两端分别设置有张紧单元(6),所述张紧单元(6)的底部分别与传...

【专利技术属性】
技术研发人员:白冰陈云梅陈志星
申请(专利权)人:洛阳航路电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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