【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，特别涉及一种螺旋输送机及其密封结构。
技术介绍
1、在污水处理工程中，污泥脱水车间、沉沙池、沉淀池和格栅房之间经常采用螺旋输送机输送污泥或渣物。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋轴回转，推移物料以实现输送目的的机械设备。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机广泛应用于矿产、建筑、化工、电力等领域，比如在废水处理工艺中，斜板沉淀池的污泥通常是利用螺旋输送机运输到污泥浓缩池的。
2、参见图1，螺旋输送机通常包括电机20、减速器19、联轴器18、机筒15、螺旋轴14、第一轴承10和第二轴承17等部分，螺旋轴14贯穿机筒15，且螺旋轴14位于机筒15之外的两端分别由第一轴承10和第二轴承17支承。污泥通过入料口13送入机筒15，螺旋轴14在电机20的带动下转动从而推移污泥，使污泥自出料口16排出。
3、一般来说，螺旋输送机的两端均设有密封结构，目前多采用盘根密封，参见图2，密封结构设置在螺旋轴14与机筒15两端的端板12之间，密封结构包括第一盘根23、第一底座22和压盖24，螺旋轴14的轴颈21穿过第一底座22和压盖24，第一底座22固定在端板12上，且第一底座22与螺旋轴14的轴颈21之间有间隙，第一盘根23设置在第一底座22中，用于给第一底座22和轴颈21之间密封，压盖24用于压紧第一盘根23。
4、然而，刚开始运转时密封效果还可以，螺旋输送机运行一段时间后就会由于轴颈21与第一盘根23之间的磨损，造成
5、为了解决密封结构密封效果变差的这个问题而进行螺旋输送机的维修是非常困难的，此外，由于螺旋输送机作为如废水沉淀和污泥浓缩等工艺之间的运输设备，厂房中很少会留有足够的拆卸空间，所以轴颈21出现问题后只能将整个螺旋轴14从厂房中吊装送去原厂维修，这类大型设备拆装需要很长的时间，费用高、需要吊装等机械设备辅助才可实现，工作量会非常大，也会增加站房停机时间，人力物力浪费较大。
技术实现思路
1、本技术提供一种螺旋输送机及其密封结构，目的在于通过在螺旋轴上增设套环，使得与盘根一起磨损的是套环，维修只需更换套环和盘根即可，大大降低时间和金钱成本，快速而高效。
2、为了达到上述目的，本技术提供了一种应用于螺旋输送机的密封结构，所述螺旋输送机包括机筒、端板和螺旋轴，所述机筒的轴向两端均设有所述端板，且所述端板上设有供所述螺旋轴通过的板孔，所述机筒的轴向两端均设有所述密封结构，所述密封结构包括：
3、第二底座，其安装在所述端板上并位于所述机筒内，且所述第二底座遮盖所述板孔；
4、压板组件，其固定在所述端板上并遮盖所述板孔；
5、套环，其固定套装在所述螺旋轴上，所述套环穿过所述第二底座并延伸至所述压板组件中，且所述套环、所述第二底座以及所述压板组件三者之间形成环形腔室；
6、第二盘根，其安装在所述环形腔室之中。
7、可选的，所述压板组件包括第二压板，所述第二压板固定在所述端板上，且所述第二压板位于所述机筒外。
8、所述压板组件还包括第一压板，所述第一压板与所述第二压板连接，且所述第一压板的至少部分位于所述板孔中。
9、可选的，所述第一压板向所述环形腔室延伸，以将所述第二盘根压靠在所述第二底座上。
10、可选的，所述第一压板的外径与所述板孔的直径吻合。
11、可选的，所述环形腔室的外径与所述板孔的直径相吻合。
12、可选的，所述压板组件与所述板孔共心布置。
13、可选的，所述环形腔室与所述板孔共轴。
14、为了达到上述目的，本技术还提供一种螺旋输送机，其包括机筒、端板和螺旋轴以及如上所述的密封结构，所述螺旋轴可相对所述机筒转动。
15、可选的，所述螺旋轴位于所述机筒外的两端分别由第一轴承和第二轴承支承。
16、如上配置，通过在螺旋轴上套设套环，使得螺旋轴不直接与第二盘根接触，而是套环与第二盘根接触，当螺旋输送机运转一段时间后，被磨损的是套环与第二盘根，只需单独更换套环与第二盘根即可，而套环与第二盘根的位置正好在机筒的轴向两端，易于拆装，不要需要长时间停机，更不需要使用大型吊装设备吊装螺旋轴，螺旋轴无需移动。采用本技术这种密封结构的螺旋输送机，维护起来成本低，所消耗的时间少，工作量少，大大节省了人力物力。并且，长远来说，由于本技术的这种密封结构维护起来简单，可以通过增大更换套环与第二盘根的频次，使得密封结构可以一直维持良好的密封效果，大大减少了从机筒中漏出的污泥或泥浆水，使现场保持整洁。
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1.一种密封结构，应用于螺旋输送机，所述螺旋输送机包括机筒、端板和螺旋轴，所述机筒的轴向两端均设有所述端板，且所述端板上设有供所述螺旋轴通过的板孔，其特征在于，所述机筒的轴向两端均设有所述密封结构，所述密封结构包括：
2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述压板组件包括第二压板，所述第二压板固定在所述端板上，且所述第二压板位于所述机筒外。
3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述压板组件还包括第一压板，所述第一压板与所述第二压板连接，且所述第一压板的至少部分位于所述板孔中。
4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第一压板向所述环形腔室延伸，以将所述第二盘根压靠在所述第二底座上。
5.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第一压板的外径与所述板孔的直径吻合。
6.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述环形腔室的外径与所述板孔的直径相吻合。
7.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述压板组件与所述板孔共心布置。
8.根据权利要求1所述的密封结构，
9.一种螺旋输送机，其特征在于，包括机筒、端板和螺旋轴以及如权利要求1至8中任一项所述的密封结构，所述螺旋轴可相对所述机筒转动。
10.如权利要求9所述的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋轴位于所述机筒外的两端分别由第一轴承和第二轴承支承。
...【技术特征摘要】
1.一种密封结构，应用于螺旋输送机，所述螺旋输送机包括机筒、端板和螺旋轴，所述机筒的轴向两端均设有所述端板，且所述端板上设有供所述螺旋轴通过的板孔，其特征在于，所述机筒的轴向两端均设有所述密封结构，所述密封结构包括：
2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述压板组件包括第二压板，所述第二压板固定在所述端板上，且所述第二压板位于所述机筒外。
3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述压板组件还包括第一压板，所述第一压板与所述第二压板连接，且所述第一压板的至少部分位于所述板孔中。
4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第一压板向所述环形腔室延伸，以将所述第二盘根压靠在所述第二底座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王存军，刘栩浩，江琦雄，柳雨，刘继宏，王欢申，刘锁江，包琼强，
申请(专利权)人：宝武水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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