【技术实现步骤摘要】
本技术涉及波纹管加工，尤其涉及一种双壁波纹管打磨机构。
技术介绍
1、波纹管即一种外壁具有环形凸起的管道，在波纹管生产加工的过程中，常需要借助打磨机构来对切割后的波纹管端面进行打磨，以保证波纹管在后续装配中的贴合性，从而增强波纹管的密封性能。
2、现有技术诸如公开号为cn218947266u的技术，该专利公开了一种hdpe双壁波纹管生产用管口打磨装置，该专利采用空心架，空心架顶部两侧分别设有打磨机构和固定机构，打磨机构包括滑动板，滑动板上端对称设有主动打磨辊和从动打磨辊，主动打磨辊和从动打磨辊均通过环形砂带传动连接，本技术的有益效果是：通过打磨机构中滑动板上设置的环形砂带，可对多个hdpe双壁波纹管管口同时进行打磨，可滑动的滑动板，使得打磨装置适用于不同长度的hdpe双壁波纹管管口打磨，横杆上固定连接的伸缩杆和弹簧，更方便将管口进行支撑，以便打磨，对波纹管管口内壁的支撑，则避免了打磨过程中可能造成的管口弯折、变形和脆裂，使用效果加强、适用性更高，节省了时间，且提高生产效率，以解决现有设备大多仅能对单根管材进行打磨，导致波纹管的生产效率较为低下的问题。
3、专利技术人在日常工作中发现，在使用设备对波纹管进行打磨的过程中，存在现有波纹管打磨设备的固定结构多设置在波纹管前端，在实际加工时，由于波纹管中心和后侧缺少固定结构，使得波纹管的稳定性较差，致使波纹管在被打磨时易被打磨机构带动转动，从而导致波纹管打磨端的平整性较差的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双壁波纹管打磨机构，包括基座、支架和夹持组件，所述支架与基座的上表面固定连接，所述基座的上表面开设有装配腔，所述基座位于装配腔的内壁安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端转动套设有打磨带，所述夹持组件设置在支架的表面，所述夹持组件包括衔接合页，所述衔接合页与支架的侧表面相栓接，所述衔接合页的侧表面栓接有扣板，所述扣板的内壁固定连接有阻尼垫片。
3、优选的，所述扣板的侧表面栓接有连接架，所述连接架的侧表面开设有转槽，所述连接架的弧面开设有导向孔，设置连接架，通过连接架可对握把的位置进行限制，从而实现握把的控制效果。
4、优选的，所述扣板的数量为两个，两个所述扣板关于基座呈水平等距设置，所述扣板与支架的上表面相接触，设置扣板，通过扣板与阻尼垫片的配合，可在被限制位置的状态下配合支架对波纹管进行夹持。
5、优选的，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架关于基座呈左右对称设置，所述连接架与支架的侧表面相接触，所述连接架与导向孔的内壁相连通，设置导向孔，通过导向孔可对驱动架的移动方向进行引导，以减少驱动架的偏移几率。
6、优选的，所述连接架的内壁设置有限定组件，所述限定组件包括握把，所述握把与转槽的内壁转动连接，所述握把的侧表面固定连接有正螺纹杆，所述握把的侧表面固定连接有反螺纹杆，设置握把，通过握把可同步驱动正螺纹杆和反螺纹杆转动，从而方便工作人员进行调节。
7、优选的，所述正螺纹杆与反螺纹杆的表面均螺纹连接有驱动架，所述驱动架的侧表面固定连接有插销，设置驱动架，通过驱动架在被正螺纹杆和反螺纹杆驱动的状态下，可对插销的位置进行调节。
8、优选的，所述握把与连接架的侧表面相抵接，所述正螺纹杆与连接架的内壁转动连接，所述反螺纹杆与连接架的内壁转动连接，所述驱动架与连接架的内壁滑动连接，所述驱动架与导向孔的内壁滑动连接，所述支架的侧表面开设有插槽，所述插销与插槽的内壁相插接，设置插销，通过插销在被驱动架限制位置的状态下，可对连接架的位置进行限制。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、本技术中，通过设置夹持组件和限定组件，对波纹管进行打磨加工时，将波纹管需要打磨的端面对准打磨带的方向放入支架内，随即拨动握把，握把受力拉动连接架，连接架在握把的作用下拉动扣板，扣板在衔接合页的约束下带动阻尼垫片进行转动，并抵至波纹管表面，在扣板完全抵至支架表面时，顺时针转动握把，握把受力驱动正螺纹杆和反螺纹杆，正螺纹杆和反螺纹杆在转动中分别与两侧驱动架啮合，同时插销分别被驱动架推动移动插入插槽内，在驱动架移动至最大间距时，停止转动握把，正螺纹杆和反螺纹杆停止转动，并配合驱动架对插销的位置进行限制，随即便完对波纹管的夹持操作，在完成对波纹管的夹持后，打开驱动机构的开关，驱动机构通电驱动打磨带转动，打磨带在转动的过程中便会对波纹管的端面进行打磨，通过设置夹持组件和限定组件，使得打磨机构对波纹管的限制效果提高，继而减少了波纹管被打磨结构带动发生偏移，造成打磨面不平整的问题，并进一步提高了打磨机构的打磨效果。
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1.一种双壁波纹管打磨机构，包括基座(1)、支架(2)和夹持组件(5)，其特征在于：所述支架(2)与基座(1)的上表面固定连接，所述基座(1)的上表面开设有装配腔，所述基座(1)位于装配腔的内壁安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的驱动端转动套设有打磨带(4)，所述夹持组件(5)设置在支架(2)的表面，所述夹持组件(5)包括衔接合页(51)，所述衔接合页(51)与支架(2)的侧表面相栓接，所述衔接合页(51)的侧表面栓接有扣板(52)，所述扣板(52)的内壁固定连接有阻尼垫片(53)。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述扣板(52)的侧表面栓接有连接架(54)，所述连接架(54)的侧表面开设有转槽(55)，所述连接架(54)的弧面开设有导向孔(56)。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述扣板(52)的数量为两个，两个所述扣板(52)关于基座(1)呈水平等距设置，所述扣板(52)与支架(2)的上表面相接触。
4.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述连接架(54
5.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述连接架(54)的内壁设置有限定组件(6)，所述限定组件(6)包括握把(61)，所述握把(61)与转槽(55)的内壁转动连接，所述握把(61)的侧表面固定连接有正螺纹杆(62)，所述握把(61)的侧表面固定连接有反螺纹杆(63)。
6.根据权利要求5所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述正螺纹杆(62)与反螺纹杆(63)的表面均螺纹连接有驱动架(64)，所述驱动架(64)的侧表面固定连接有插销(65)。
7.根据权利要求6所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述握把(61)与连接架(54)的侧表面相抵接，所述正螺纹杆(62)与连接架(54)的内壁转动连接，所述反螺纹杆(63)与连接架(54)的内壁转动连接，所述驱动架(64)与连接架(54)的内壁滑动连接，所述驱动架(64)与导向孔(56)的内壁滑动连接，所述支架(2)的侧表面开设有插槽，所述插销(65)与插槽的内壁相插接。
...【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管打磨机构，包括基座(1)、支架(2)和夹持组件(5)，其特征在于：所述支架(2)与基座(1)的上表面固定连接，所述基座(1)的上表面开设有装配腔，所述基座(1)位于装配腔的内壁安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的驱动端转动套设有打磨带(4)，所述夹持组件(5)设置在支架(2)的表面，所述夹持组件(5)包括衔接合页(51)，所述衔接合页(51)与支架(2)的侧表面相栓接，所述衔接合页(51)的侧表面栓接有扣板(52)，所述扣板(52)的内壁固定连接有阻尼垫片(53)。
2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述扣板(52)的侧表面栓接有连接架(54)，所述连接架(54)的侧表面开设有转槽(55)，所述连接架(54)的弧面开设有导向孔(56)。
3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述扣板(52)的数量为两个，两个所述扣板(52)关于基座(1)呈水平等距设置，所述扣板(52)与支架(2)的上表面相接触。
4.根据权利要求2所述的一种双壁波纹管打磨机构，其特征在于：所述连接架(54)的数量为两个，两个所述连接架(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵理华，赵丽珍，
申请(专利权)人：浙江金华重泰金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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