【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水轮发电设备研磨，具体涉及一种水轮发电机组镜板研磨装置。
技术介绍
1、水轮发电机组推力轴承镜板是机组传动的重要部件，其作用是将推力负荷传递到推力瓦上，镜板表面粗糙度的高低会影响水轮发电机组的正常运行，若其镜面有划痕而导致粗糙度下降，可能会出现烧瓦现象，危及机组的安全，因此需要对镜板进行定期的检修和研磨处理。传统的方法是进行人工研磨或将镜板返厂处理，采用人工研磨增加了人力劳动成本，研磨进度慢，且可能出现研磨不均匀的情况；而返厂处理周期长，费用贵，影响设备整体的修复进度。
2、为了解决传统处理方法的缺陷，现有技术在现场设置了镜板研磨设备，将驱动装置与镜板安装座设置在一个支座上，通过驱动装置驱动旋转臂，使旋转臂端头的研磨板对支座上不同方位的镜板进行研磨，这种设备解决了传统方法的缺陷，但是也存在自身的缺陷。驱动旋转臂尺寸固定，不便对不同规格厚度的镜板进行研磨，使得研磨设备的使用存在一定的局限性。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种水轮发电机组镜板研磨装置，旨在解...
【技术保护点】
1.一种水轮发电机组镜板研磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水轮发电机组镜板研磨装置，其特征在于，所述研磨组件包括：研磨片、夹板和支柱；所述研磨片为沿所述操作台顶面径向设置的长条片状结构，所述研磨片厚度向的两侧各设置一个夹板，所述研磨片的各边均超出所述夹板的对应边预设距离，两个夹板之间通过螺栓连接并夹紧所述研磨片，其中一个夹板与所述支柱的一端连接，所述支柱的轴线均与所述研磨片的底边和所述夹板的底边垂直。
3.根据权利要求2所述的水轮发电机组镜板研磨装置，其特征在于，所述连接组件包括：第一套筒、第二套筒、第三套筒和延长杆；所述第...
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组镜板研磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水轮发电机组镜板研磨装置，其特征在于，所述研磨组件包括：研磨片、夹板和支柱；所述研磨片为沿所述操作台顶面径向设置的长条片状结构，所述研磨片厚度向的两侧各设置一个夹板，所述研磨片的各边均超出所述夹板的对应边预设距离，两个夹板之间通过螺栓连接并夹紧所述研磨片，其中一个夹板与所述支柱的一端连接，所述支柱的轴线均与所述研磨片的底边和所述夹板的底边垂直。
3.根据权利要求2所述的水轮发电机组镜板研磨装置，其特征在于，所述连接组件包括：第一套筒、第二套筒、第三套筒和延长杆；所述第一套筒滑动套接于所述主轴远离所述操作台的一端，所述第一套筒以其轴心为原点的水平面内环形排布至少一个第二套筒，每个第二套筒的一端均与所述第一套筒的侧壁垂直连接，每个第二套筒的另一端与一个延长杆的一端滑动套接，每个延长杆的另一端均与一个第三套筒的侧壁垂直连接，每个第三套筒均与一个研磨组件的支柱滑动套接。
4.根据权利要求3所述的水轮发电机组镜板研磨装置，其特征在于，所述第一套筒、所述第二套筒和所述第三套筒的外壁均开设有与其内部空间连通的螺纹孔，每个螺纹孔均螺纹连接一个旋钮；所述主轴原理所述操作台一端的截面与所述第一套筒的轴向截面吻合；每个延长杆远离其连接第三套筒一端的轴向截面呈多边形并与每个第二套筒的内孔截面吻合；每个支柱远离其连接夹板一端的轴向截面呈多边形并与每个第三套筒的内孔截面吻合。
5.根据权利要求1所述的水轮发电机组镜板研磨装置，其特征在于，所述桌体还包括：隔垫、支脚、置物板、调平组件、移动件和水平仪；所述操作台的顶面设置与其大小一致的片状环形隔垫，所述操作台的底面以其中心为原点环形排布四个长条支脚，每个支脚的一端均与所述操作台的底面垂直连接，所述置物板为平行所述操作台设置的方形板，所述置物板的四角分别与四个支脚远离所述操作台一端的侧壁连接，每个支脚的另一端均通过一个调平组件连接一个移动件，所述水平仪设置于所述操作台的底面。
【专利技术属性】
技术研发人员：古云彬，李辉，杨应伟，邹海清，刘继永，陶昱丞，
申请(专利权)人：华电云南发电有限公司绿水河发电厂，
类型：新型
国别省市：
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