一种自动剪切机制造技术

本技术公开了一种自动剪切机，涉及标牌剪切机技术领域，解决了现有人工对标志牌进行剪切时，剪切浇口精度一致性差，切口参差不齐，人员长时间重复劳动容易产生疲劳，惯性操作，影响产品某些使用功能，最终导致整体产品品质失控的问题，包括定位板，所述定位板转动连接在固定座的侧面。在使用时人工只要完成简单的上下料，就可以实现高精度剪切浇口，几乎不会漏剪和剪伤，保证产品质量，使用灵活方便，同时控制组件具备调节和防护结构，方便了工人通过控制组件对电控组件的调控和设定使用，且也不会因为人工上下料时意外磕碰控制组件导致控制组件损坏失效的现象发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于标牌剪切机，更具体地说，特别涉及一种自动剪切机。

技术介绍

1、新能源汽车的前标志牌在生产时需要进行剪切操作，从而使得新能源汽车的前标志牌的规格尺寸合规合格，目前新能源汽车的前标志牌多采用注塑生产，注塑产品浇口多，后期需要人工剪切。

2、现有的人工对新能源汽车前标志牌进行剪切时，剪切浇口精度一致性差，切口参差不齐，人员长时间重复劳动容易产生疲劳，惯性操作，至忘记剪掉，甚至剪伤产品，可造成废品，特别是外观产品，至后期产品组装不良，也影响产品某些使用功能，最终导致整体产品品质失控。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动剪切机，以解决现有人工对标志牌进行剪切时，剪切浇口精度一致性差，切口参差不齐，人员长时间重复劳动容易产生疲劳，惯性操作，影响产品某些使用功能，最终导致整体产品品质失控的问题。

2、本技术自动剪切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种自动剪切机，包括机架，所述机架的内部安装有控制组件；电源开关，所述电源开关固定安装在机架的侧面；高精度移动平台，所述高精度移动平台固定安装在机架的内部；气缸升降机构，所述气缸升降机构固定安装在机架的顶部；气剪组机构，所述气剪组机构固定安装在机架的内部，且气缸升降机构能够控制气剪组机构升降；所述气缸升降机构和气剪组机构组成了剪切组件，且剪切组件在机架上设有两组；所述控制组件包括有控制面板、安装板、定位板、固定座、复位块、调节杆和锁止齿轮，所述控制面板固定安装在安装板的侧面，且调节杆插接在安装板和定位板的内部，所述定位板转动连接在固定座的侧面，且复位块插接在固定座的内部，所述锁止齿轮转动连接在调节杆的外部，且固定座固定安装在机架的内部。

4、进一步的，所述定位板和安装板的内部均设有锁止齿槽，且锁止齿轮同时插接在定位板和安装板的锁止齿槽的内部。

5、进一步的，所述锁止齿轮的内部设有锁止顶簧，且锁止顶簧的两端分别抵在定位板的内部和调节杆的侧面。

6、进一步的，所述调节杆的中部杆体截面形状为正多边形，且调节杆正多边形的杆体插接在安装板的内部。

7、进一步的，所述定位板的转轴外部设有缓冲齿轮，且复位块的顶部设有缓冲齿条，缓冲齿条和缓冲齿轮的轮齿咬合传动。

8、进一步的，所述复位块的侧面设有复位顶簧，且复位顶簧的两端分别抵在复位块的侧面和固定座的内部。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、该装置在使用时，人工只要完成简单的上下料，就可以实现高精度剪切浇口，几乎不会漏剪和剪伤，保证产品质量，使用灵活方便，同时控制组件具备调节和防护结构，方便了工人通过控制组件对电控组件的调控和设定使用，且也不会因为人工上下料时意外磕碰控制组件导致控制组件损坏失效的现象发生，灵活性、稳定性和实用性极强。

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【技术保护点】

1.一种自动剪切机，其特征在于：包括：机架（1），所述机架（1）的内部安装有控制组件（4）；电源开关（2），所述电源开关（2）固定安装在机架（1）的侧面；高精度移动平台（3），所述高精度移动平台（3）固定安装在机架（1）的内部；气缸升降机构（5），所述气缸升降机构（5）固定安装在机架（1）的顶部；气剪组机构（6），所述气剪组机构（6）固定安装在机架（1）的内部，且气缸升降机构（5）能够控制气剪组机构（6）升降；所述气缸升降机构（5）和气剪组机构（6）组成了剪切组件，且剪切组件在机架（1）上设有两组；所述控制组件（4）包括有控制面板（401）、安装板（402）、定位板（403）、固定座（404）、复位块（405）、调节杆（406）和锁止齿轮（407），所述控制面板（401）固定安装在安装板（402）的侧面，且调节杆（406）插接在安装板（402）和定位板（403）的内部，所述定位板（403）转动连接在固定座（404）的侧面，且复位块（405）插接在固定座（404）的内部，所述锁止齿轮（407）转动连接在调节杆（406）的外部，且固定座（404）固定安装在机架（1）的内部。

<p>2.如权利要求1所述一种自动剪切机，其特征在于：所述定位板（403）和安装板（402）的内部均设有锁止齿槽（4021），且锁止齿轮（407）同时插接在定位板（403）和安装板（402）的锁止齿槽（4021）的内部。

3.如权利要求2所述一种自动剪切机，其特征在于：所述锁止齿轮（407）的内部设有锁止顶簧（4071），且锁止顶簧（4071）的两端分别抵在定位板（403）的内部和调节杆（406）的侧面。

4.如权利要求3所述一种自动剪切机，其特征在于：所述调节杆（406）的中部杆体截面形状为正多边形，且调节杆（406）正多边形的杆体插接在安装板（402）的内部。

5.如权利要求1所述一种自动剪切机，其特征在于：所述定位板（403）的转轴外部设有缓冲齿轮（4031），且复位块（405）的顶部设有缓冲齿条（4051），缓冲齿条（4051）和缓冲齿轮（4031）的轮齿咬合传动。

6.如权利要求5所述一种自动剪切机，其特征在于：所述复位块（405）的侧面设有复位顶簧（4052），且复位顶簧（4052）的两端分别抵在复位块（405）的侧面和固定座（404）的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种自动剪切机，其特征在于：包括：机架（1），所述机架（1）的内部安装有控制组件（4）；电源开关（2），所述电源开关（2）固定安装在机架（1）的侧面；高精度移动平台（3），所述高精度移动平台（3）固定安装在机架（1）的内部；气缸升降机构（5），所述气缸升降机构（5）固定安装在机架（1）的顶部；气剪组机构（6），所述气剪组机构（6）固定安装在机架（1）的内部，且气缸升降机构（5）能够控制气剪组机构（6）升降；所述气缸升降机构（5）和气剪组机构（6）组成了剪切组件，且剪切组件在机架（1）上设有两组；所述控制组件（4）包括有控制面板（401）、安装板（402）、定位板（403）、固定座（404）、复位块（405）、调节杆（406）和锁止齿轮（407），所述控制面板（401）固定安装在安装板（402）的侧面，且调节杆（406）插接在安装板（402）和定位板（403）的内部，所述定位板（403）转动连接在固定座（404）的侧面，且复位块（405）插接在固定座（404）的内部，所述锁止齿轮（407）转动连接在调节杆（406）的外部，且固定座（404）固定安装在机架（1）的内部。

2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高铕骏竹，
申请(专利权)人：澳普托自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：