【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪切工装，特别涉及一种自动剪切工装。
技术介绍
1、在汽车饰条加工过程中需要对其进行仿形以及剪切，通过手动进行剪切浪费时间且比较费力，通过全自动的剪切加工机械进行加工，虽然提高了效率也更加省力，但是其设备成本较大不能适应于低成本加工。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动剪切工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种自动剪切工装，以解决通过手动进行剪切浪费时间且比较费力，通过全自动的剪切加工机械进行加工，虽然提高了效率也更加省力，但是其设备成本较大不能适应于低成本加工的问题。
2、本技术一种自动剪切工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、本技术提供了一种自动剪切工装，具体包括：架体；
4、所述架体上安装有八个剪切部分。
5、可选地，所述剪切部分由滑动座、安装臂、安装杆、安装座和气动剪组成，滑动座滑动连接在架体上，滑动座上安装有安装臂，安装臂上安装有安装杆，安装杆上焊接有安装座，安装座上固定有气动剪。
6、可选地，所述安装臂插接在滑动连接在滑动座上，滑动座上设置有一个用于安装臂锁紧的锁紧螺杆；
7、安装杆插接在安装臂上，安装臂上设置有一个用于安装杆锁紧的锁紧螺杆。
8、可选地，所述架体上设置有五个仿形件，仿形件为汽车饰条的仿形结构，使用时，将汽车饰条放置在气动剪处，通过气动剪可实现汽车
9、当需要进行仿形时，汽车饰条的毛坯件插入到仿形件内进行仿形，仿形效率高。
10、可选地，所述架体上安装有支撑部分；
11、支撑部分由座体、螺纹杆和橡胶套组成，座体共设有四个，四个座体分别滑动连接在架体上的四根支撑腿上，四个座体共同组成了架体的稳定结构。
12、可选地，所述螺纹杆共设有四根，四根螺纹杆分别转动连接在架体的四根支撑腿上，四根螺纹杆的下方一端分别与四个座体转动连接。
13、可选地，每个所述螺纹杆的把手位置均黏附有一个橡胶套，橡胶套为环形结构，橡胶套外壁与架体的支撑腿弹性接触，在支撑时，因座体底部的面积大于架体支撑腿的面积，通过座体支撑会更加稳定；
14、当地面不够平整时，需要进行调整，此时转动螺纹杆即可，当转动螺纹杆时在螺纹杆的驱动下可实现底座的垂直向调整，此时可实现架体的水平支撑调整；
15、在调整过程中，因橡胶套外壁与架体的支撑腿弹性接触，那么在橡胶套的抵紧作用下可降低螺纹杆松动的几率，保证了支撑的平稳。
16、可选地，所述架体上通过螺钉固定有四个防护板，四个防护板均为矩形块状结构，四个防护板均位于剪切部分和仿形件的外侧；
17、所述架体上焊接有一块倒料板，倒料板为矩形板状结构，倒料板呈倾斜状设置，倒料板位于剪切部分和仿形件的下方位置，在剪切完毕后，废料会自动掉落，掉落后的废料会掉落到倒料板，此时，因倒料板呈倾斜状设置，那么通过倒料板可实现废料的自动清理；
18、在使用过程中，通过防护板可实现飞溅遮挡，避免了在剪切过程中饰条废料飞溅伤及工作人员。
19、有益效果
20、设置有支撑部分，第一，因座体底部的面积大于架体支撑腿的面积，通过座体支撑会更加稳定；第二，当地面不够平整时，需要进行调整，此时转动螺纹杆即可，当转动螺纹杆时在螺纹杆的驱动下可实现底座的垂直向调整，此时可实现架体的水平支撑调整；第三，因橡胶套外壁与架体的支撑腿弹性接触，那么在橡胶套的抵紧作用下可降低螺纹杆松动的几率，保证了支撑的平稳，通过支承部分的设置能够提高架体的稳定性，且能够地面不够平整时实现水平支撑，并且在调整后不容易复位。
21、设置有剪切部分和仿形件，一方面，通过气动剪可实现汽车饰条的气动剪切，操作方便省力；另一方面，当需要进行仿形时，汽车饰条的毛坯件插入到仿形件内进行仿形，仿形效率高，在加工过程中相比较手动剪切更为省力。
22、设置有防护板和倒料板，一方面，在剪切完毕后，废料会自动掉落，掉落后的废料会掉落到倒料板，此时，因倒料板呈倾斜状设置，那么通过倒料板可实现废料的自动清理；另一方面，通过防护板可实现飞溅遮挡，避免了在剪切过程中饰条废料飞溅伤及工作人员，通过倒料板能够自动倒料无需手动清理废料，通过防护板能够提高安全性。
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1.一种自动剪切工装，其特征在于，包括：架体（1）；所述架体（1）上安装有八个剪切部分（2）；所述剪切部分（2）由滑动座（201）、安装臂（202）、安装杆（203）、安装座（204）和气动剪（205）组成，滑动座（201）滑动连接在架体（1）上，滑动座（201）上安装有安装臂（202），安装臂（202）上安装有安装杆（203），安装杆（203）上焊接有安装座（204），安装座（204）上固定有气动剪（205）；所述安装臂（202）插接在滑动连接在滑动座（201）上，滑动座（201）上设置有一个用于安装臂（202）锁紧的锁紧螺杆；安装杆（203）插接在安装臂（202）上，安装臂（202）上设置有一个用于安装杆（203）锁紧的锁紧螺杆。
2.如权利要求1所述一种自动剪切工装，其特征在于：所述架体（1）上设置有五个仿形件（3），仿形件（3）为汽车饰条的仿形结构。
3.如权利要求1所述一种自动剪切工装，其特征在于：所述架体（1）上安装有支撑部分（4）；
4.如权利要求3所述一种自动剪切工装，其特征在于：所述螺纹杆（402）共设有四根，四根螺纹杆（40
5.如权利要求4所述一种自动剪切工装，其特征在于：每个所述螺纹杆（402）的把手位置均黏附有一个橡胶套（403），橡胶套（403）为环形结构，橡胶套（403）外壁与架体（1）的支撑腿弹性接触。
6.如权利要求1所述一种自动剪切工装，其特征在于：所述架体（1）上通过螺钉固定有四个防护板（102），四个防护板（102）均为矩形块状结构，四个防护板（102）均位于剪切部分（2）和仿形件（3）的外侧；
...【技术特征摘要】
1.一种自动剪切工装，其特征在于，包括：架体（1）；所述架体（1）上安装有八个剪切部分（2）；所述剪切部分（2）由滑动座（201）、安装臂（202）、安装杆（203）、安装座（204）和气动剪（205）组成，滑动座（201）滑动连接在架体（1）上，滑动座（201）上安装有安装臂（202），安装臂（202）上安装有安装杆（203），安装杆（203）上焊接有安装座（204），安装座（204）上固定有气动剪（205）；所述安装臂（202）插接在滑动连接在滑动座（201）上，滑动座（201）上设置有一个用于安装臂（202）锁紧的锁紧螺杆；安装杆（203）插接在安装臂（202）上，安装臂（202）上设置有一个用于安装杆（203）锁紧的锁紧螺杆。
2.如权利要求1所述一种自动剪切工装，其特征在于：所述架体（1）上设置有五个仿形件（3），仿形件（3）为汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：高铕骏竹，
申请(专利权)人：澳普托自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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