一种饲料造粒设备制造技术

技术编号:40623413 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:46
本技术属于造粒设备技术领域,具体涉及一种饲料造粒设备,包括底座和连接在底座上的挤压主机,挤压主机顶部设有与挤压主机内部连通的进料口,挤压主机一端为封闭端,另一端为开放端,开放端的中间处连接有出料模具,挤压主机内安装有一端伸出封闭端、另一端伸出出料模具中心处的搅拌轴,搅拌轴的一端设有驱动搅拌轴转动的电机,搅拌轴另一端设有随搅拌轴转动的刀座,刀座的周侧固定连接有刀片,出料模具周侧安装有矩形的防护罩,防护罩的一侧安装有可伸缩的遮挡帘,防护罩上连接有卸料机构。本技术中防护罩可以防止切割下来的饲料飞溅。遮挡帘可伸缩,将遮挡帘展开可对设备起到防尘作用。卸料机构可拆卸并放入空腔内,节省空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造粒设备,具体涉及一种饲料造粒设备


技术介绍

1、家畜养殖业通常采用颗粒饲料喂养家畜,饲料造粒设备是饲料制造过程中必不可少的加工机械,饲料造粒设备可将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等原料的粉碎物通过挤压等操作压制成颗粒状的饲料,便于牲畜的食用和吸收。

2、现有技术方案公告号为cn219291331u的技术方案公开了一种猪饲料造粒装置:包括固定垫块和连接在所述固定垫块上表面中间处的挤压主机,所述挤压主机上表面后方中间处设有进料管道,所述挤压主机左侧表面前方中间处连接有转动电机,所述转动电机上的转轴前表面圆心处连接有连接装置,所述连接装置上表面中间处插装有切割装置,所述挤压主机前表面中间处连接有出料模具,工作人员可以随时快速的装卸出料板,并且无需将切割板一起卸下,工作人员可以根据出料板大小随时快速的更换适合大小的切割板。

3、但是该技术方案中,切割装置安装在挤压主机的侧面且刀片长度较长,工作时占用空间较大,并且没有设置刀片防护装置,造粒设备工作时工作人员需要尽量远离刀片附件,避免受伤。此外,该装置未设置颗粒收集装置,在切割过程中容易造成颗粒饲料飞溅,不利于颗粒饲料的收集。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决上述已有技术存在的饲料造粒装置工作时占用空间较大,颗粒饲料易飞溅、不易收集的问题,提供一种工作时占用空间小、颗粒饲料易收集的饲料造粒设备。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种饲料造粒设备,包括底座和连接在底座上的挤压主机,挤压主机顶部设有与挤压主机内部连通的进料口,所述挤压主机一端为封闭端,另一端为开放端,所述开放端的中间处连接有出料模具,出料模具上开设有出料孔,挤压主机内安装有一端伸出封闭端、另一端伸出出料模具中心处的搅拌轴,搅拌轴的一端设有驱动搅拌轴转动的电机,搅拌轴另一端设有随搅拌轴转动的刀座,刀座的周侧固定连接有刀片,所述出料模具周侧安装有矩形的防护罩,防护罩的一侧安装有可伸缩的遮挡帘,防护罩上连接有卸料机构。

4、进一步地,所述防护罩与挤压主机的开放端固定连接,防护罩顶部内侧设有安装板,安装板内开设有安装槽,可伸缩的遮挡帘安装于安装槽内。

5、通过采用上述技术方案,原料由进料口加入,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴的周侧固定有绞龙片,在绞龙片与挤压主机的共同作用下,原料被转移到开放端并通过出料模具上的出料孔排出。搅拌轴转动会带动刀座及刀片转动,刀片对从出料孔排出的颗粒进行切割即可得到颗粒状饲料,颗粒状饲料再通过卸料机构进行卸料。造粒设备工作时,可将遮挡帘进行收缩并收纳进安装槽内,防护罩可以防止切割下来的饲料飞溅,有利于饲料的收集。工作完毕后,将遮挡帘拉伸并遮挡住防护罩开口的一侧,可以起到防尘作用,防止刀片及出料模具被灰尘污染。

6、进一步地,所述遮挡帘底部设有底板,底板上安装有可锁紧遮挡帘与安装板的锁紧机构,所述锁紧机构包括与底板侧面连接的第一固定板,第一固定板顶部转动连接有转杆,转杆顶部固定连接有限位板,安装板侧面固定连接有第二固定板,第二固定板上开设有与转杆和限位板相适配的插孔,插孔一侧对称设置有两个与限位板相适配的限位槽。

7、通过采用上述技术方案,造粒设备工作前,先将遮挡帘收缩进安装槽内,使得限位板先穿过插孔,然后转动转杆将限位板调整为与限位槽平行的方向,可将遮挡帘与安装板锁紧,防止遮挡帘因为重力作用自动展开,干扰设备正常工作。工作完毕后,将限位板转动到与插孔平行的方向,拉伸遮挡帘即可将遮挡帘展开遮挡住防护罩开口的一侧,起到防尘作用。

8、进一步地,所述卸料机构包括向下倾斜的出料板,出料板的左右两端部板体上均固定连接有挡板,挡板通过螺栓与防护罩的侧面可拆卸连接。

9、进一步地,所述底座的内部开设有可容纳卸料机构的空腔,底座一侧设有与空腔连通的箱门。

10、进一步地,所述底座的底部四角安装有滑轮。

11、通过采用上述技术方案,挡板安装在出料板的左右两侧,可阻挡出料板上的饲料往外掉落的。挡板通过螺栓与防护罩的侧面可拆卸连接,使得卸料机构可拆卸,设备不工作时可将卸料机构拆下来放进空腔内进行收纳,节省设备占用的空间。滑轮的设置便于整个造粒设备的移动。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.本技术中防护罩可以防止切割下来的饲料飞溅,有利于饲料的收集。遮挡帘可伸缩,在设备工作时将遮挡帘收纳起来;设备不工作时,可将遮挡帘展开,对出料模具及刀片起到防尘作用,同时可以起到保护作用,防止刀片误伤工作人员。

14、2.本技术中电机同时带动搅拌轴上的绞龙片和刀片转动,工作效率高。

15、3.本技术中卸料机构可拆卸,设备不工作时可将卸料机构拆下来放进空腔内进行收纳,节省设备占用的空间。

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【技术保护点】

1.一种饲料造粒设备,包括底座(1)和连接在底座(1)上的挤压主机(2),挤压主机(2)顶部设有与挤压主机(2)内部连通的进料口(3),其特征在于,所述挤压主机(2)一端为封闭端(4),另一端为开放端(5),所述开放端(5)的中间处连接有出料模具(6),出料模具(6)上开设有出料孔(26),挤压主机(2)内安装有一端伸出封闭端(4)、另一端伸出出料模具(6)中心处的搅拌轴(7),搅拌轴(7)的一端设有驱动搅拌轴(7)转动的电机(8),搅拌轴(7)另一端设有随搅拌轴(7)转动的刀座(9),刀座(9)的周侧固定连接有刀片(10),所述出料模具(6)周侧安装有矩形的防护罩(11),防护罩(11)的一侧安装有可伸缩的遮挡帘(12),防护罩(11)上连接有卸料机构。

2.如权利要求1所述的一种饲料造粒设备,其特征在于,所述防护罩(11)与挤压主机(2)的开放端(5)固定连接,防护罩(11)顶部内侧设有安装板(13),安装板(13)内开设有安装槽(14),可伸缩的遮挡帘(12)安装于安装槽(14)内。

3.如权利要求1所述的一种饲料造粒设备,其特征在于,所述遮挡帘(12)底部设有底板(15),底板(15)上安装有可锁紧遮挡帘(12)与安装板(13)的锁紧机构,所述锁紧机构包括与底板(15)侧面连接的第一固定板(16),第一固定板(16)顶部转动连接有转杆(17),转杆(17)顶部固定连接有限位板(18),安装板(13)侧面固定连接有第二固定板(19),第二固定板(19)上开设有与转杆(17)和限位板(18)相适配的插孔(20),插孔(20)一侧对称设置有两个与限位板(18)相适配的限位槽(21)。

4.如权利要求1所述的一种饲料造粒设备,其特征在于,所述卸料机构包括向下倾斜的出料板(22),出料板(22)的左右两端部板体上均固定连接有挡板(23),挡板(23)通过螺栓与防护罩(11)的侧面可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的一种饲料造粒设备,其特征在于,所述底座(1)的内部开设有可容纳卸料机构的空腔,底座(1)一侧设有与空腔连通的箱门(24)。

6.如权利要求1所述的一种饲料造粒设备,其特征在于,所述底座(1)的底部四角安装有滑轮(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种饲料造粒设备,包括底座(1)和连接在底座(1)上的挤压主机(2),挤压主机(2)顶部设有与挤压主机(2)内部连通的进料口(3),其特征在于,所述挤压主机(2)一端为封闭端(4),另一端为开放端(5),所述开放端(5)的中间处连接有出料模具(6),出料模具(6)上开设有出料孔(26),挤压主机(2)内安装有一端伸出封闭端(4)、另一端伸出出料模具(6)中心处的搅拌轴(7),搅拌轴(7)的一端设有驱动搅拌轴(7)转动的电机(8),搅拌轴(7)另一端设有随搅拌轴(7)转动的刀座(9),刀座(9)的周侧固定连接有刀片(10),所述出料模具(6)周侧安装有矩形的防护罩(11),防护罩(11)的一侧安装有可伸缩的遮挡帘(12),防护罩(11)上连接有卸料机构。

2.如权利要求1所述的一种饲料造粒设备,其特征在于,所述防护罩(11)与挤压主机(2)的开放端(5)固定连接,防护罩(11)顶部内侧设有安装板(13),安装板(13)内开设有安装槽(14),可伸缩的遮挡帘(12)安装于安装槽(14)内。

3.如权利要求1所述的一种饲料造...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小珂张艺严
申请(专利权)人:海阳市和兴饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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