一种含油泥污水干化处理装置制造方法及图纸

技术编号:40622743 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:45
本技术涉及油泥污水干化技术领域,尤其是一种含油泥污水干化处理装置,包括机壳,所述机壳的左侧下方固接有外壳,所述外壳的内部通过支架与电机相固接,所述电机的输出端设置有清理装置,所述机壳的内部中间与两个电加热板相固接,所述机壳的顶端开设有进水口,所述机壳的内部右上方设置有辅助装置。通过蜗杆、蜗轮、横杆和清理板之间的配合,接通电机的外接电源,使得电机的输出端带动蜗杆转动,蜗杆会带动蜗轮转动,蜗轮同时带动连杆逆时针转动,连杆会通过滑槽使横杆向右移动,横杆推动清理板移动,清理板会将第二过滤网上的泥土通过机壳右侧的机门推出装置,使得对泥土的清理更加快速有效,节约了时间,提高了对污水的处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油泥污水干化,具体为一种含油泥污水干化处理装置


技术介绍

1、含油泥污水是指含有油、泥和污水的液体,而干化处理装置是对油泥污水中的油、泥和污水进行分离,并对泥进行干燥处理的装置,使得污水达到排放标准。

2、例如授权公告号为cn217173541u的一种含油泥污水干化处理装置,包括有底板、固定支架、第一外壳、第二外壳、钟表、固定带和固定圈等,虽然上述文件能够对油泥进行风干,加快油泥风干的效率,节省一定的风干时间,但是在上述文件中的含油泥污水干化处理装置使用时,风干的过程会将泥中的水分最蒸发,而由于干化后的泥呈现固态,仅依靠管道无法将泥排出,导致在清理时需要将装置拆卸开,才能对内部的泥进行清理,无法快速有效的对内部完成干化的泥进行清理,导致此过程较为浪费时间,从而造成对污水的处理效率降低。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述文件中的含油泥污水干化处理装置,由于干化后的泥呈现固态,仅依靠管道无法将泥排出,导致在清理时需要将装置拆卸开,才能对内部的泥进行清理,无法快速有效的对内部完成干化的泥进行清理,导致此过程较为浪费时间,从而造成对污水的处理效率降低,而提出的一种含油泥污水干化处理装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种含油泥污水干化处理装置,包括机壳,所述机壳的左侧下方固接有外壳,所述外壳的内部通过支架与电机相固接,所述电机的输出端设置有清理装置,所述机壳的内部中间与两个电加热板相固接,所述机壳的顶端开设有进水口,所述机壳的内部右上方设置有辅助装置,所述机壳的底端两侧均开设有排水口。

4、优选的,所述清理装置包括蜗杆,所述蜗杆的一端与电机的输出端相固接,所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合连接,所述蜗轮的前端与连杆的一端相固接,所述连杆的另一端通过滑槽与横杆滑动连接,所述横杆的外壁通过滑槽与机壳滑动连接,所述横杆的一端固接有清理板。

5、优选的,所述清理板的底端与第二过滤网相贴合,所述第二过滤网的两端分别与机壳相固接。

6、优选的,所述辅助装置包括转盘,所述转盘的外壁通过轴承与机壳转动连接,所述转盘的后端固接有直齿轮,所述直齿轮的外壁与u形齿条啮合连接,所述u形齿条的外壁通过滑槽与机壳滑动连接。

7、优选的,所述u形齿条的一端固接有第一过滤网,所述第一过滤网的外壁与机壳相贴合。

8、优选的,所述机壳的左侧上方固接有乳液箱,所述乳液箱的一侧与水泵的输入端相连通,所述水泵的输出端与机壳相连通。

9、本技术提出的一种含油泥污水干化处理装置,有益效果在于:通过蜗杆、蜗轮、连杆、横杆和清理板之间的配合,接通电机的外接电源,使得电机的输出端带动蜗杆转动,蜗杆会带动蜗轮转动,蜗轮同时带动连杆逆时针转动,连杆会通过滑槽使横杆向右移动,横杆推动清理板移动,清理板会将第二过滤网上的泥土通过机壳右侧的机门推出装置,使得对泥土的清理更加快速有效,节约了时间,提高了对污水的处理效率。

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【技术保护点】

1.一种含油泥污水干化处理装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的左侧下方固接有外壳(2),所述外壳(2)的内部通过支架与电机(10)相固接,所述电机(10)的输出端设置有清理装置(4),所述机壳(1)的内部中间与两个电加热板(9)相固接,所述机壳(1)的顶端开设有进水口(3),所述机壳(1)的内部右上方设置有辅助装置(5),所述机壳(1)的底端两侧均开设有排水口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种含油泥污水干化处理装置,其特征在于:所述清理装置(4)包括蜗杆(401),所述蜗杆(401)的一端与电机(10)的输出端相固接,所述蜗杆(401)的外壁与蜗轮(402)啮合连接,所述蜗轮(402)的前端与连杆(403)的一端相固接,所述连杆(403)的另一端通过滑槽与横杆(404)滑动连接,所述横杆(404)的外壁通过滑槽与机壳(1)滑动连接,所述横杆(404)的一端固接有清理板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种含油泥污水干化处理装置,其特征在于:所述清理板(405)的底端与第二过滤网(12)相贴合,所述第二过滤网(12)的两端分别与机壳(1)相固接。

4.根据权利要求1所述的一种含油泥污水干化处理装置,其特征在于:所述辅助装置(5)包括转盘(501),所述转盘(501)的外壁通过轴承与机壳(1)转动连接,所述转盘(501)的后端固接有直齿轮(502),所述直齿轮(502)的外壁与U形齿条(503)啮合连接,所述U形齿条(503)的外壁通过滑槽与机壳(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种含油泥污水干化处理装置,其特征在于:所述U形齿条(503)的一端固接有第一过滤网(11),所述第一过滤网(11)的外壁与机壳(1)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种含油泥污水干化处理装置,其特征在于:所述机壳(1)的左侧上方固接有乳液箱(7),所述乳液箱(7)的一侧与水泵(8)的输入端相连通,所述水泵(8)的输出端与机壳(1)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种含油泥污水干化处理装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的左侧下方固接有外壳(2),所述外壳(2)的内部通过支架与电机(10)相固接,所述电机(10)的输出端设置有清理装置(4),所述机壳(1)的内部中间与两个电加热板(9)相固接,所述机壳(1)的顶端开设有进水口(3),所述机壳(1)的内部右上方设置有辅助装置(5),所述机壳(1)的底端两侧均开设有排水口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种含油泥污水干化处理装置,其特征在于:所述清理装置(4)包括蜗杆(401),所述蜗杆(401)的一端与电机(10)的输出端相固接,所述蜗杆(401)的外壁与蜗轮(402)啮合连接,所述蜗轮(402)的前端与连杆(403)的一端相固接,所述连杆(403)的另一端通过滑槽与横杆(404)滑动连接,所述横杆(404)的外壁通过滑槽与机壳(1)滑动连接,所述横杆(404)的一端固接有清理板(405)。

3.根据权利要求2所述的一种含油...

【专利技术属性】
技术研发人员:万子涵秦尧闫雨鑫
申请(专利权)人:大庆博昕晶化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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