【技术实现步骤摘要】
本技术涉及人行天桥坡道,尤其是一种人行天桥梯坡道边箱构造。
技术介绍
1、人行天桥在实际建设过程中,一般采用钢结构构造,钢结构不仅结构简单,而且在实际施工作业时,施工效率高并且结构强度也更高,而且后续拆除或者维修时也更为方便,在钢结构焊接施工中,人行天桥梯坡道边箱这种小截面箱型结构内部没有操作空间的构件,由于内部没有操作空间导致其顶底板与腹板间的全熔透焊缝合格率低下,焊接缺陷多存在于焊缝根部位置,表现形式多为未熔透。上述在顶底板与腹板间如若存在未焊透的情况下,容易造成脱焊等情况发生,对于整个钢构桥的安全性及使用寿命产生影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于:提供一种人行天桥梯坡道边箱构造,以解决了现有技术中人行天桥梯坡道边箱全熔透焊缝合格率低的问题,以避免因构件截面小无法返工造成构件报废,从而使施工成本增加的问题。
2、本技术中的解决技术问题采用如下技术方案:
3、一种人行天桥梯坡道边箱构造,包括坡道边箱顶底板及坡道边箱腹板,所述坡道边箱顶底板水平布置,所述坡道边箱腹板设置在坡道边箱顶底板两侧,所述坡道边箱顶底板的下板面设置有衬板,所述衬板的一端与坡道边箱腹板焊接固定,所述衬板的上板面与坡道边箱顶底板的下板面焊接固定。
4、本技术还存在以下技术特征:
5、所述坡道边箱顶底板的两侧设置有第一坡口斜面,所述第一坡口斜面与坡道边箱腹板围合呈上大、下小的直角梯形空缺区域。
6、所述衬板的一端设置有第二坡口斜面,所述第二坡口斜面
7、所述第一坡口斜面的低端延伸至衬板的上板面。
8、所述第二坡口斜面的另一端与坡道边箱顶底板下板面之间设置有焊点。
9、所述坡道边箱腹板竖直布置,所述坡道边箱顶底板沿着坡道边箱腹板竖直方向间隔设置有多组。
10、与已有技术相比,本技术的有益效果体现在:采用了带破口的钢衬垫组装在人行天桥梯坡道边箱顶底板和腹板上,在将易产生焊接缺陷的位置先薄薄的进行一道打底焊,如(钢衬垫与顶底板坡口面相接的位置、钢衬垫坡口面与腹板相接的位置);在对人行天桥梯坡道边箱顶底板和腹板的坡口位置进行打底、填充、盖面焊接,可以有效的提高人行天桥梯坡道边箱全熔透焊缝合格率,该构造可避免因构件截面小无法返工造成构件报废,从而使施工成本增加。且本申请涉及的焊接方法操作简单,工效较高,有利于施工成本的控制以及坚强减轻工人的劳动强度。
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1.一种人行天桥梯坡道边箱构造,其特征在于:包括坡道边箱顶底板(100)及坡道边箱腹板(200),所述坡道边箱顶底板(100)水平布置,所述坡道边箱腹板(200)设置在坡道边箱顶底板(100)两侧,所述坡道边箱顶底板(100)的下板面设置有衬板(300),所述衬板(300)的一端与坡道边箱腹板(200)焊接固定,所述衬板(300)的上板面与坡道边箱顶底板(100)的下板面焊接固定。
2.根据权利要求1所述的人行天桥梯坡道边箱构造,其特征在于:所述坡道边箱顶底板(100)的两侧设置有第一坡口斜面(110),所述第一坡口斜面(110)与坡道边箱腹板(200)围合呈上大、下小的直角梯形空缺区域。
3.根据权利要求2所述的人行天桥梯坡道边箱构造,其特征在于:所述衬板(300)的一端设置有第二坡口斜面(310),所述第二坡口斜面(310)与坡道边箱腹板(200)围合呈上大、下小的直角梯形空缺区域。
4.根据权利要求3所述的人行天桥梯坡道边箱构造,其特征在于:所述第一坡口斜面(110)的低端延伸至衬板(300)的上板面。
5.根据权利要求4所述
6.根据权利要求5所述的人行天桥梯坡道边箱构造,其特征在于:所述坡道边箱腹板(200)竖直布置,所述坡道边箱顶底板(100)沿着坡道边箱腹板(200)竖直方向间隔设置有多组。
...【技术特征摘要】
1.一种人行天桥梯坡道边箱构造,其特征在于:包括坡道边箱顶底板(100)及坡道边箱腹板(200),所述坡道边箱顶底板(100)水平布置,所述坡道边箱腹板(200)设置在坡道边箱顶底板(100)两侧,所述坡道边箱顶底板(100)的下板面设置有衬板(300),所述衬板(300)的一端与坡道边箱腹板(200)焊接固定,所述衬板(300)的上板面与坡道边箱顶底板(100)的下板面焊接固定。
2.根据权利要求1所述的人行天桥梯坡道边箱构造,其特征在于:所述坡道边箱顶底板(100)的两侧设置有第一坡口斜面(110),所述第一坡口斜面(110)与坡道边箱腹板(200)围合呈上大、下小的直角梯形空缺区域。
3.根据权利要求2所述的人行天...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈航,张翔,占桂友,许名辉,
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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