一种石墨负极粉体投料装置制造方法及图纸

技术编号:40621968 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:44
本技术公开了一种石墨负极粉体投料装置,包括投料箱与净化箱,所述投料箱内转动设有输送绞龙,所述净化箱内壁上固定连有过滤箱,且所述投料箱通过出料管与过滤箱相通,所述净化箱的内壁上还转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的下端固定连接有敲击棒,所述往复丝杠远离丝杠螺母的一端与输送绞龙的转轴固定连接。本技术通过设置往复丝杠、丝杠螺母及敲击棒,可在输送绞龙转轴转动过程中带动往复丝杠持续转动,如此可带动丝杠螺母及敲击棒来回移动,从而不断敲击过滤箱的过滤面,可以促使尺寸较大的石墨粉体颗粒脱落,防止其影响后续粉体通过,有效提高整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨材料加工,尤其涉及一种石墨负极粉体投料装置


技术介绍

1、石墨微粉是锂电池最常用的负极材料,在加工过程中需要通过投料装置将石墨微粉投入过滤装置过滤后,再输送至下一道加工设备中进行加工。

2、为此,中国专利公开号为“cn214031082u”公开了一种石墨负极粉体投料装置,其主要通过绞龙将石墨粉体材料输送至过滤箱中,由滤网对粉体进行过滤,然而由于绞龙持续输送,石墨粉体只能被后续的粉体挤压着通过滤网,因此对于尺寸较大的颗粒将持续残留在滤网截留面一侧,而阻碍后续粉体通过,导致整体加工效率低下。据此,本申请提出一种石墨负极粉体投料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨负极粉体投料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种石墨负极粉体投料装置,包括投料箱与净化箱,所述投料箱内转动设有输送绞龙,所述净化箱内壁上固定连有过滤箱,且所述投料箱通过出料管与过滤箱相通,所述净化箱的内壁上还转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的下端固定连接有敲击棒,所述往复丝杠远离丝杠螺母的一端与输送绞龙的转轴固定连接。

4、优选地,所述净化箱上端固定连接有储气囊,且所述储气囊上端连通有排气管,所述排气管的出气端正对过滤箱的过滤面,所述排气管内安装有泄压阀,所述净化箱的侧壁固定连接有鼓气筒,所述鼓气筒内安装有向储气囊鼓气的鼓气机构。

5、优选地,所述鼓气机构包括密封滑动连接在鼓气筒内的气塞,所述鼓气筒与储气囊之间连通有出气管,所述鼓气筒上还连通有进气管,且所述进气管内安装有进气单向阀,所述出气管内安装有出气单向阀。

6、优选地,所述气塞的侧壁上固定连接有推杆,且所述推杆远离气塞的一端固定连接在丝杠螺母侧壁上。

7、优选地,所述净化箱内壁上固定连接有限位杆,且所述限位杆滑动贯穿丝杠螺母的侧壁。

8、优选地,所述鼓气筒的侧壁开设有通孔,所述投料箱上端安装有与其内部相通的料斗。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、通过设置往复丝杠、丝杠螺母及敲击棒,可在输送绞龙转轴转动过程中带动往复丝杠持续转动,如此可带动丝杠螺母及敲击棒来回移动,从而不断敲击过滤箱的过滤面,可以促使尺寸较大的石墨粉体颗粒脱落,防止其影响后续粉体通过,有效提高整体加工效率;

11、2、通过设置储气囊、鼓气筒及鼓气机构,可通过鼓气筒及鼓气机构不断向储气囊内充气,当储气囊内气压上升到一定值后,排气管内泄压阀打开,可将储气囊内储存的高压空气以较高流速通过排气管排出,如此可对过滤箱进行反吹处理,有效将部分堵塞的过滤孔进行疏通,保持本装置良好的过滤效率。

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【技术保护点】

1.一种石墨负极粉体投料装置,包括投料箱(1)与净化箱(11),所述投料箱(1)内转动设有输送绞龙(3),其特征在于,所述净化箱(11)内壁上固定连有过滤箱(5),且所述投料箱(1)通过出料管(4)与过滤箱(5)相通,所述净化箱(11)的内壁上还转动连接有往复丝杠(12),所述往复丝杠(12)上螺纹连接有丝杠螺母(16),所述丝杠螺母(16)的下端固定连接有敲击棒(13),所述往复丝杠(12)远离丝杠螺母(16)的一端与输送绞龙(3)的转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的石墨负极粉体投料装置,其特征在于,所述净化箱(11)上端固定连接有储气囊(7),且所述储气囊(7)上端连通有排气管(8),所述排气管(8)的出气端正对过滤箱(5)的过滤面,所述排气管(8)内安装有泄压阀,所述净化箱(11)的侧壁固定连接有鼓气筒(6),所述鼓气筒(6)内安装有向储气囊(7)鼓气的鼓气机构。

3.根据权利要求2所述的石墨负极粉体投料装置,其特征在于,所述鼓气机构包括密封滑动连接在鼓气筒(6)内的气塞(17),所述鼓气筒(6)与储气囊(7)之间连通有出气管(9),所述鼓气筒(6)上还连通有进气管(10),且所述进气管(10)内安装有进气单向阀,所述出气管(9)内安装有出气单向阀。

4.根据权利要求3所述的石墨负极粉体投料装置,其特征在于,所述气塞(17)的侧壁上固定连接有推杆(14),且所述推杆(14)远离气塞(17)的一端固定连接在丝杠螺母(16)侧壁上。

5.根据权利要求1所述的石墨负极粉体投料装置,其特征在于,所述净化箱(11)内壁上固定连接有限位杆(15),且所述限位杆(15)滑动贯穿丝杠螺母(16)的侧壁。

6.根据权利要求2所述的石墨负极粉体投料装置,其特征在于,所述鼓气筒(6)的侧壁开设有通孔(18),所述投料箱(1)上端安装有与其内部相通的料斗(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨负极粉体投料装置,包括投料箱(1)与净化箱(11),所述投料箱(1)内转动设有输送绞龙(3),其特征在于,所述净化箱(11)内壁上固定连有过滤箱(5),且所述投料箱(1)通过出料管(4)与过滤箱(5)相通,所述净化箱(11)的内壁上还转动连接有往复丝杠(12),所述往复丝杠(12)上螺纹连接有丝杠螺母(16),所述丝杠螺母(16)的下端固定连接有敲击棒(13),所述往复丝杠(12)远离丝杠螺母(16)的一端与输送绞龙(3)的转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的石墨负极粉体投料装置,其特征在于,所述净化箱(11)上端固定连接有储气囊(7),且所述储气囊(7)上端连通有排气管(8),所述排气管(8)的出气端正对过滤箱(5)的过滤面,所述排气管(8)内安装有泄压阀,所述净化箱(11)的侧壁固定连接有鼓气筒(6),所述鼓气筒(6)内安装有向储气囊(7)鼓气的鼓气机构。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李喆杨刘继龙王春燕李茜
申请(专利权)人:山东天安华力新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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