【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除磁装置，特别涉及一种石墨负极材料除磁设备，属于石墨负极材料加工。
技术介绍
1、石墨由于具备电子电导率高、锂离子扩散系数大、层状结构在嵌锂前后体积变化小、嵌锂容量高和嵌锂电位低等优点，成为目前主流的商业锂离子电池负极材料，石墨材料内含有部分磁性材料，影响后续加工质量，因此需要对石墨材料进行除磁。
2、其中申请号为“cn202022504025.9”所公开的“一种石墨负极材料除磁装置”也是日益成熟的技术，包括主体和废料仓，所述主体上设置有进料口、齿轮、左出料板与电机，所述进料口一体成型连接于主体顶部中间，所述齿轮通过转轴对称连接于主体前端上方，且齿轮相互啮合连接，所述左出料板呈45°角焊接于主体内部左侧下方，所述电机通过支架安装固定于主体前端下方，所述废料仓一体成型连接于主体右侧。本技术可轻松对石墨进行粉碎，并将掺杂在其中的带磁材料分离出来，在经过进一步检索，其中申请号为“cn202222262451.5”所公开的“一种石墨负极材料用除磁装置”，包括箱体，所述箱体的内部设置有用于石墨粉碎的粉碎部件，所述箱体的侧壁倾斜设置有出料管，所述出料管底壁的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有磁铁板，所述磁铁板的一侧设置有用于驱动其上下翻转的驱动机构，所述出料管的底部滑动连接有位于安装槽一侧的刮板；将石墨添加至箱体内部，通过粉碎部件对石墨进行粉碎，使石墨与内部夹杂的磁性物质进行分离，而后通过出料管将粉碎后的石墨排出，由出料管底部的磁铁板对石墨内部夹杂的磁性物质进行吸附，当磁性物料吸附过多时，调节驱动机构带动
3、上述两种公开技术中的石墨负极材料除磁设备，还存在以下缺陷：一次性对过多石墨除磁，导致除磁率降低，吸磁板上的石墨无法清除，影响除磁效率，因此本技术提供了一种石墨负极材料除磁设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石墨负极材料除磁设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法控制石墨出料速度，难以清除吸磁板上的石墨颗粒的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨负极材料除磁设备，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定设有进料斗，所述箱体顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动轴，两个所述转动轴的中部均固定设有粉碎辊，两个所述粉碎辊相互啮合，所述箱体一侧的顶部固定设有两个第一安装板，两个所述第一安装板的顶端均固定设有第一电机，两个所述第一电机的传动轴分别与对应的所述转动轴的一端固定连接，两个所述第一电机转向相反，所述箱体的中部设有控量组件，所述箱体两侧内壁的底部均转动连接有挡板，所述箱体的底部设有除磁组件，所述箱体另一侧的底部固定设有承载板。
3、优选的，所述控量组件包括导料板、两个第一电动推杆、两个连接杆、出料管和球形塞，所述导料板固定设置在所述箱体的中部，所述导料板底端的中部固定设有出料管，所述导料板底端的两侧均固定设有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的底端均固定设有连接杆，两个所述连接杆之间固定设有球形塞，所述球形塞与所述出料管相配合。
4、优选的，所述除磁组件包括处理箱、两个滑轨、两个连接丝杆、两个第二安装板、两个移动座和两个第二电机，所述处理箱固定设置在所述箱体另一侧的底部，两个所述滑轨均固定设置在所述箱体与所述处理箱之间，两个所述滑轨的内部均通过轴承转动连接有连接丝杆，两个所述滑轨的内部均滑动连接有移动座，两个所述移动座的内部分别与对应的所述连接丝杆的外壁螺纹连接，两个所述第二安装板均固定设置在所述箱体一侧的中部，两个所述第二安装板的顶端均固定设有第二电机，两个所述连接丝杆的一侧均贯穿所述箱体的一侧，两个所述连接丝杆的一端分别与对应的所述第二电机固定连接。
5、优选的，两个所述移动座的底端均固定设有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底端固定设有吸磁板，所述吸磁板的一侧固定设有若干个l型推杆。
6、优选的，所述处理箱底端的一侧开设有出料口，所述处理箱底端内壁的一侧固定设有刮板，所述刮板位于所述出料口的一侧。
7、优选的，两个所述挡板的底端均固定设有第一转动座，所述第一转动座的内部均转动连接有第三电动推杆，所述箱体两侧内壁的底部均固定设有第二转动座，两个所述第三电动推杆的底端分别与对应的所述第二转动座的内部转动连接。
8、优选的，所述箱体的底部滑动连接有收料箱。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种石墨负极材料除磁设备具有如下有益效果：
10、1、通过设置的控量组件，粉碎后的颗粒落在导料板上，调节第一电动推杆，使连接杆带动球形塞下移，将出料管打开，通过控制球形塞下移的距离，改变出料的速度，石墨颗粒缓慢下落，使磁性石墨粒能够被完全除去；
11、2、通过设置的除磁组件，调节第二电动推杆，使吸磁板上升，再启动两个第二电机，使连接丝杆转动，连接丝杆与移动座螺纹连接，使移动座带动第二电动推杆和吸磁板移动，并将吸磁板移动到处理箱内，移动过程中，刮板将吸磁板上的颗粒刮下，并从出料口排出，便于清理吸磁板上的颗粒。
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1.一种石墨负极材料除磁设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端的中部固定设有进料斗(2)，所述箱体(1)顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动轴(9)，两个所述转动轴(9)的中部均固定设有粉碎辊(7)，两个所述粉碎辊(7)相互啮合，所述箱体(1)一侧的顶部固定设有两个第一安装板(8)，两个所述第一安装板(8)的顶端均固定设有第一电机(3)，两个所述第一电机(3)的传动轴分别与对应的所述转动轴(9)的一端固定连接，两个所述第一电机(3)转向相反，所述箱体(1)的中部设有控量组件(5)，所述控量组件(5)包括导料板(501)、两个第一电动推杆(502)、两个连接杆(503)、出料管(504)和球形塞(505)，所述导料板(501)固定设置在所述箱体(1)的中部，所述导料板(501)底端的中部固定设有出料管(504)，所述导料板(501)底端的两侧均固定设有第一电动推杆(502)，两个所述第一电动推杆(502)的底端均固定设有连接杆(503)，两个所述连接杆(503)之间固定设有球形塞(505)，所述球形塞(505)与所述出料管(504)相配合，所述箱体(1)两侧内壁的底部均
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料除磁设备，其特征在于：所述除磁组件(6)包括处理箱(601)、两个滑轨(602)、两个连接丝杆(603)、两个第二安装板(604)、两个移动座(605)和两个第二电机(606)，所述处理箱(601)固定设置在所述箱体(1)另一侧的底部，两个所述滑轨(602)均固定设置在所述箱体(1)与所述处理箱(601)之间，两个所述滑轨(602)的内部均通过轴承转动连接有连接丝杆(603)，两个所述滑轨(602)的内部均滑动连接有移动座(605)，两个所述移动座(605)的内部分别与对应的所述连接丝杆(603)的外壁螺纹连接，两个所述第二安装板(604)均固定设置在所述箱体(1)一侧的中部，两个所述第二安装板(604)的顶端均固定设有第二电机(606)，两个所述连接丝杆(603)的一侧均贯穿所述箱体(1)的一侧，两个所述连接丝杆(603)的一端分别与对应的所述第二电机(606)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料除磁设备，其特征在于：两个所述移动座(605)的底端均固定设有第二电动推杆(11)，两个所述第二电动推杆(11)的底端固定设有吸磁板(12)，所述吸磁板(12)的一侧固定设有若干个L型推杆(13)。
4.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料除磁设备，其特征在于：所述处理箱(601)底端的一侧开设有出料口(14)，所述处理箱(601)底端内壁的一侧固定设有刮板(15)，所述刮板(15)位于所述出料口(14)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料除磁设备，其特征在于：两个所述挡板(10)的底端均固定设有第一转动座(16)，所述第一转动座(16)的内部均转动连接有第三电动推杆(17)，所述箱体(1)两侧内壁的底部均固定设有第二转动座(18)，两个所述第三电动推杆(17)的底端分别与对应的所述第二转动座(18)的内部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料除磁设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部滑动连接有收料箱(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料除磁设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端的中部固定设有进料斗(2)，所述箱体(1)顶部的两侧均通过轴承转动连接有转动轴(9)，两个所述转动轴(9)的中部均固定设有粉碎辊(7)，两个所述粉碎辊(7)相互啮合，所述箱体(1)一侧的顶部固定设有两个第一安装板(8)，两个所述第一安装板(8)的顶端均固定设有第一电机(3)，两个所述第一电机(3)的传动轴分别与对应的所述转动轴(9)的一端固定连接，两个所述第一电机(3)转向相反，所述箱体(1)的中部设有控量组件(5)，所述控量组件(5)包括导料板(501)、两个第一电动推杆(502)、两个连接杆(503)、出料管(504)和球形塞(505)，所述导料板(501)固定设置在所述箱体(1)的中部，所述导料板(501)底端的中部固定设有出料管(504)，所述导料板(501)底端的两侧均固定设有第一电动推杆(502)，两个所述第一电动推杆(502)的底端均固定设有连接杆(503)，两个所述连接杆(503)之间固定设有球形塞(505)，所述球形塞(505)与所述出料管(504)相配合，所述箱体(1)两侧内壁的底部均转动连接有挡板(10)，所述箱体(1)的底部设有除磁组件(6)，所述箱体(1)另一侧的底部固定设有承载板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料除磁设备，其特征在于：所述除磁组件(6)包括处理箱(601)、两个滑轨(602)、两个连接丝杆(603)、两个第二安装板(604)、两个移动座(605)和两个第二电机(606)，所述处理箱(601)固定设置在所述箱体(1)另一侧的底部，两个所述滑轨(602)均固定设置在所述箱体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥生，王越，仇振宇，吴彬彬，
申请(专利权)人：山东天安华力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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