【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混捏装置，特别涉及一种石墨负极材料混捏装置，属于石墨负极材料加工。
技术介绍
1、与其他锂离子电池负极材料相比，石墨材料插锂电位低，而且十分的平坦，可以为锂离子电池提供高而且平稳的工作电压，因此石墨是目前最常用到的电磁负极材料，需要经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料。
2、其中申请号为“cn202023260396.3”所公开的“一种石墨负极材料混捏装置”也是日益成熟的技术，包括混合缸体，所述混合缸体内部设有混合机构，所述混合机构包括浆轴，所述浆轴一侧外部设有浆管，所述浆轴贯穿所述浆管，所述浆轴轴身设有双向轴承，所述双向轴承外壁固定于所述浆管内壁，所述浆轴与所述浆管通过所述双向轴承相连接，所述浆轴外壁设有第一螺旋搅拌叶，所述浆管外壁设有第二螺旋搅拌叶，所述第一螺旋搅拌叶与所述第二螺旋搅拌叶方向相对，所述浆轴一端与所述混合缸体连接处设有第一轴承。有益效果：本技术利用同轴正反向旋转的原理，将混合缸体内两端的原料向缸体中心带入混合，解决了传统混合缸由于长方形结构，两端混合不均的现象，在经过进一步检索，其中申请号为“cn202222207423.3”所公开的“一种石墨负极材料混捏装置”，包括箱体，箱体侧壁上方固定设有进料管，箱体的侧壁下方固定设有排料管，交流电机的电机轴贯穿箱体且连接有径向混料组件，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮上同轴心固定设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有轴向混料组件，启动交流电机，通过交流电机直接带动径向混料组件转动，以对石墨负极材料进行径向方向混料；同时，电
3、上述两种公开技术中的石墨负极材料混捏装置，还存在以下缺陷：混合前需要先将各种类物料配料，缺少配料结构，混捏过程中，石墨等材料被搅拌成糊状，容易粘在罐体的内壁上，难以将内壁上的混合料刮下，因此本技术提供了一种石墨负极材料混捏装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石墨负极材料混捏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法在混捏前将物料配料，难以处理内壁上的混合料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨负极材料混捏装置，包括罐体，所述罐体的顶端设有送料组件，所述罐体顶端的一侧开设有进料口，所述罐体两侧的顶部均固定设有承载板，所述罐体的内部设有混捏组件，所述罐体底端的内壁固定设有导料盘，所述罐体的底端固定设有三个支脚，所述罐体底端的中部固定设有出料管，所述出料管的底端螺纹连接有密封盖。
3、优选的，所述送料组件包括送料电机、安装板、配料箱、送料轴、螺旋叶片、送料口和进料斗，所述配料箱固定设置在所述罐体的顶端，所述配料箱顶端的一侧固定设有进料斗，所述配料箱的一侧通过轴承转动连接有送料轴，所述送料轴的外壁固定设有螺旋叶片，所述配料箱一侧的底部固定设有安装板，所述安装板的顶端固定设有送料电机，所述送料电机的传动轴与所述送料轴的一端固定连接，所述配料箱另一侧的顶部开设有送料口。
4、优选的，所述配料箱底端的内壁固定设有弧形送料板，所述配料箱另一侧的顶部卡合连接有密封板。
5、优选的，所述混捏组件包括电机架、搅拌电机、搅拌轴、第一齿轮、第二齿轮、防护箱和若干个搅拌棒，所述防护箱固定设置在所述罐体顶端的内壁，所述防护箱底端的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮，所述搅拌轴外壁的两侧均固定设有若干个搅拌棒，所述电机架固定设置在所述罐体的顶端，所述电机架的内部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的传动轴通过轴承与所述罐体的顶端转动连接，所述第一齿轮的中部与所述搅拌电机的传动轴固定连接。
6、优选的，所述搅拌轴底部的两侧均固定设有联动杆，两个所述联动杆顶端的一侧均固定设有第一刮板，两个所述联动杆底端的一侧均固定设有倾斜设置的第二刮板。
7、优选的，两个所述承载板的顶端均固定设有透明的储液桶，两个所述储液桶的外壁均固定设有刻度线，两个所述储液桶的顶端均固定设有进液管，两个所述储液桶一侧的底部均固定设有倾斜设置的连接管，两个所述连接管分别贯穿所述罐体两侧的顶部，两个所述连接管一侧的内部均固定设有电磁阀。
8、优选的，两个所述连接管的一端均固定设有喷头。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种石墨负极材料混捏装置具有如下有益效果：
10、1、通过设置的送料组件，将物料按比例从进料斗倒入配料箱内，并落在弧形送料板上，打开密封板，启动送料电机，将混合物料混合并送入罐体内部，弧形送料板与螺旋叶片配合，使混合物料能够被全部送入罐体内，防止浪费，配料后再混捏，保证混捏后的产品质量；
11、2、通过设置的混捏组件，启动搅拌电机，带动第一齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的啮合配合下，使搅拌轴转动，带动联动杆旋转，使第一刮板和第二刮板转动，并将罐体内壁和导料盘上粘连的负极材料刮下，减少材料浪费，避免影响下次混捏。
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1.一种石墨负极材料混捏装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设有送料组件(5)，所述罐体(1)顶端的一侧开设有进料口(3)，所述罐体(1)两侧的顶部均固定设有承载板(4)，所述罐体(1)的内部设有混捏组件(6)，所述罐体(1)底端的内壁固定设有导料盘(7)，所述罐体(1)的底端固定设有三个支脚(2)，所述罐体(1)底端的中部固定设有出料管(8)，所述出料管(8)的底端螺纹连接有密封盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述送料组件(5)包括送料电机(501)、安装板(502)、配料箱(503)、送料轴(504)、螺旋叶片(505)、送料口(506)和进料斗(507)，所述配料箱(503)固定设置在所述罐体(1)的顶端，所述配料箱(503)顶端的一侧固定设有进料斗(507)，所述配料箱(503)的一侧通过轴承转动连接有送料轴(504)，所述送料轴(504)的外壁固定设有螺旋叶片(505)，所述配料箱(503)一侧的底部固定设有安装板(502)，所述安装板(502)的顶端固定设有送料电机(501)，所述送料电机(501
3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述配料箱(503)底端的内壁固定设有弧形送料板(11)，所述配料箱(503)另一侧的顶部卡合连接有密封板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述混捏组件(6)包括电机架(601)、搅拌电机(602)、搅拌轴(603)、第一齿轮(604)、第二齿轮(605)、防护箱(606)和若干个搅拌棒(607)，所述防护箱(606)固定设置在所述罐体(1)顶端的内壁，所述防护箱(606)底端的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴(603)，所述搅拌轴(603)的顶端固定设有第二齿轮(605)，所述第二齿轮(605)的一侧啮合连接有第一齿轮(604)，所述搅拌轴(603)外壁的两侧均固定设有若干个搅拌棒(607)，所述电机架(601)固定设置在所述罐体(1)的顶端，所述电机架(601)的内部固定设有搅拌电机(602)，所述搅拌电机(602)的传动轴通过轴承与所述罐体(1)的顶端转动连接，所述第一齿轮(604)的中部与所述搅拌电机(602)的传动轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述搅拌轴(603)底部的两侧均固定设有联动杆(12)，两个所述联动杆(12)顶端的一侧均固定设有第一刮板(13)，两个所述联动杆(12)底端的一侧均固定设有倾斜设置的第二刮板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：两个所述承载板(4)的顶端均固定设有透明的储液桶(15)，两个所述储液桶(15)的外壁均固定设有刻度线，两个所述储液桶(15)的顶端均固定设有进液管(16)，两个所述储液桶(15)一侧的底部均固定设有倾斜设置的连接管(17)，两个所述连接管(17)分别贯穿所述罐体(1)两侧的顶部，两个所述连接管(17)一侧的内部均固定设有电磁阀(18)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：两个所述连接管(17)的一端均固定设有喷头(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料混捏装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设有送料组件(5)，所述罐体(1)顶端的一侧开设有进料口(3)，所述罐体(1)两侧的顶部均固定设有承载板(4)，所述罐体(1)的内部设有混捏组件(6)，所述罐体(1)底端的内壁固定设有导料盘(7)，所述罐体(1)的底端固定设有三个支脚(2)，所述罐体(1)底端的中部固定设有出料管(8)，所述出料管(8)的底端螺纹连接有密封盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述送料组件(5)包括送料电机(501)、安装板(502)、配料箱(503)、送料轴(504)、螺旋叶片(505)、送料口(506)和进料斗(507)，所述配料箱(503)固定设置在所述罐体(1)的顶端，所述配料箱(503)顶端的一侧固定设有进料斗(507)，所述配料箱(503)的一侧通过轴承转动连接有送料轴(504)，所述送料轴(504)的外壁固定设有螺旋叶片(505)，所述配料箱(503)一侧的底部固定设有安装板(502)，所述安装板(502)的顶端固定设有送料电机(501)，所述送料电机(501)的传动轴与所述送料轴(504)的一端固定连接，所述配料箱(503)另一侧的顶部开设有送料口(506)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述配料箱(503)底端的内壁固定设有弧形送料板(11)，所述配料箱(503)另一侧的顶部卡合连接有密封板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于：所述混捏组件(6)包括电机架(601)、搅拌电机(602)、搅拌轴(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：江小勇，刘延军，王宏宇，唐子仪，
申请(专利权)人：山东天安华力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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