【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工，具体涉及一种轴瓦镗床。
技术介绍
1、镗床作为轴瓦内表面加工的常用设备，其一般由设置在工作腔内加紧机构以及具有给进功能的刀头组成，加紧机构通过基座设置在工作腔的底面，加紧轴瓦后通过刀头对轴瓦内表面进行打磨削切。
2、在加过过程中，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑会在刀头的基座，加紧机构以及工作腔的底面堆积，因此在加工一定时间后需要人工清理碎屑并回收，对于加紧机构以及刀头基座的上的碎屑吹走即可，但是工作腔底面的碎屑清理较为不易，尤其是加紧机构的基座与工作腔底面的夹角处清理更加费事。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种轴瓦镗床，包括壳体，所述壳体内的空腔为工作腔，所述工作腔左侧壁上设置可移动的刀头，所述工作腔内设置于所述刀头对应的加紧机构，所述加紧机构包括架台，所述架台下部设置用于承托轴瓦的托台，所述架台通过第一连接杆与所述工作腔内侧顶部连接，所述托台通过第二连接杆与所述架台连接；所述工作腔底部设置下水孔，所述工作腔的侧壁下部设置用于喷出冲洗水的喷头，所述下水孔通过管路与所述壳体外部连通。
2、其中，所述架台左侧上方设置出风嘴，所述出风嘴的出风方向朝向所述架台。
3、其中，所述工作腔内设置竖直的间隔板，所述间隔板将所述工作腔的右部分割为配件腔，所述间隔板上设置操作窗，所述间隔板左侧设置用于覆盖所述操作窗的铰接板。
4、其中，所述下水孔通过管路与位于所述壳体外部的分离装置连通。
5、其
6、其中，所述进水口下侧设置水平的横板，所述横板上方设置相邻的永磁辊，所述永磁辊上侧设置倾斜的刮板，所述刮板与所述永磁辊外周面具有相邻边。
7、本技术的有益效果为：本技术提供的一种轴瓦镗床通过将加紧装置悬空设置，工作腔侧壁下部设置喷头，可使喷头喷出的水顺畅的经过工作腔底部，再通过冲洗水将轴瓦加工产生的金属碎屑冲走并收集回收。
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1.一种轴瓦镗床，包括壳体，所述壳体内的空腔为工作腔，所述工作腔左侧壁上设置可移动的刀头，所述工作腔内设置于所述刀头对应的加紧机构，所述加紧机构包括架台，所述架台下部设置用于承托轴瓦的托台，所述工作腔底部为槽体结构，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦镗床，其特征在于，所述架台左侧上方设置出风嘴，所述出风嘴的出风方向朝向所述架台。
3.根据权利要求2所述的一种轴瓦镗床，其特征在于，所述工作腔内设置竖直的间隔板，所述间隔板将所述工作腔的右部分割为配件腔，所述间隔板上设置操作窗，所述间隔板左侧设置用于覆盖所述操作窗的铰接板。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种轴瓦镗床，其特征在于，所述下水孔通过管路与位于所述壳体外部的分离装置连通。
5.根据权利要求4所述的一种轴瓦镗床，其特征在于，所述分离装置包括沉降槽，所述沉降槽中部设置翻水板，所述翻水板上部设置溢流口，所述沉降槽侧壁上设置与所述下水孔连通的进水口，所述翻水板远离所述进水口的一侧设置水泵，所述水泵用于向所述喷头供水。
6.根据权利要求5所述的一种轴瓦镗床，其特
...【技术特征摘要】
1.一种轴瓦镗床，包括壳体，所述壳体内的空腔为工作腔，所述工作腔左侧壁上设置可移动的刀头，所述工作腔内设置于所述刀头对应的加紧机构，所述加紧机构包括架台，所述架台下部设置用于承托轴瓦的托台，所述工作腔底部为槽体结构，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦镗床，其特征在于，所述架台左侧上方设置出风嘴，所述出风嘴的出风方向朝向所述架台。
3.根据权利要求2所述的一种轴瓦镗床，其特征在于，所述工作腔内设置竖直的间隔板，所述间隔板将所述工作腔的右部分割为配件腔，所述间隔板上设置操作窗，所述间隔板左侧设置用于覆盖所述操作窗的铰接板。
【专利技术属性】
技术研发人员：郜宏建，袁国中，袁欣，赵科强，侯鸿斌，
申请(专利权)人：石家庄精特汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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