一种挤压造粒机筒体开车料输送装置制造方法及图纸

技术编号:40621146 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:43
本技术公开了化工生产领域的一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,包括导料机构、导料通道及设置在导料通道一端的收纳池,导料机构包括导料槽、嵌固盖板、漏料盖板、导料板,导料槽一端设有排料口,导料槽内部一侧设有出水口,嵌固盖板水平固接于导料槽上表面,嵌固盖板上表面设有对称分布的安装孔,漏料盖板通过卡位台阶水平安装在嵌固盖板上表面,导料板通过安装孔对称安装在漏料盖板上表面,通过将导料机构、导料通道与收纳池沉设于地下,在面对挤压造粒机排出开车料时,通过水循环组件提供的水流将开车料快速流入提篮内,采用可分离式的提篮能够将开车料进行大批量收集的同时,还能够将开车料与水进行分离工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产领域,具体地涉及一种挤压造粒机筒体开车料输送装置


技术介绍

1、挤压机,分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型,应用在不同的工业领域,挤压造粒机在化工领域中是常用的生产设备,挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程,在挤压造粒机生产开车启动之前,需要对挤压造粒机内部筒体进行清洁工作,对内部开车料进行清理,以此保障后续挤压造粒工作的正常展开,因此挤压造粒机筒体的清洁工作就显得尤为重要。

2、针对目前的挤压造料机开车料转运装置,针对以下存在的问题制定了相对的方案:

3、目前挤压造料机在开车时需要置换冲洗筒体,在对筒体进行冲洗的过程中,水流会将开车料带出筒体,传统的处理方式通常是直接将携带开车料的水流导向外部设置的转运小车内,但是由于开车料通常是与水混合在一起,因此在转运框满载后还需要及时的进行更换,在面对数量较大开车料清理工作时,需要采用数辆转运小车才能满足大量的开车料清理工作,并且后续还要将开车料与水进行分离工作,大大的增加了处理开车料的工作量。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种挤压造粒机筒体开车料输送装置。

2、本技术采用如下技术方案来实现:一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,包括导料机构、导料通道及设置在导料通道一端的收纳池,所述导料通道一端安装在导料机构上,所述导料通道另一端与收纳池安装在一起,所述导料通道将导料机构与收纳池进行连通,所述收纳池内设有可垂直移动的提篮,所述导料机构外侧设有水循环组件,所述水循环组件安装在导料通道一侧外表面,所述导料机构包括导料槽、嵌固盖板、漏料盖板、导料板,所述导料槽一端设有排料口,所述导料槽内部一侧设有出水口,所述嵌固盖板水平固接于导料槽上表面,所述嵌固盖板上表面设有对称分布的安装孔,所述嵌固盖板中部设有卡位台阶,所述漏料盖板通过卡位台阶水平安装在嵌固盖板上表面,所述漏料盖板上表面设有若干漏料孔,所述导料板通过安装孔对称安装在漏料盖板上表面。

3、进一步的,所述收纳池包括收纳池壳体、安装板、限位板,所述收纳池壳体一端设有限位台阶,所述限位台阶同侧下方设有过滤板,所述安装板水平固接于收纳池壳体上表面,所述安装板内部侧边上设有对称分布的安装槽,所述限位板垂直安装在安装槽内,所述限位板安装在安装槽内后。

4、进一步的,所述水循环组件包括抽水泵、供水管道、防护壳体,所述抽水泵垂直设于收纳池一端下方,所述抽水泵所设抽水口与收纳池下端连通在一起,所述供水管道一端水平设于抽水泵上方,所述供水管道另一端与导料槽侧面下方安装在一起,所述防护壳体设于导料机构、导料通道与收纳池外侧面。

5、进一步的,所述导料板上端设有导向板,所述导料板下端设有对称分布的安装块,所述安装块所设中心距与安装孔所设中心距一致。

6、进一步的,所述提篮两端上方设有把手,所述提篮一端设有入料口,所述提篮整体为框架结构,所述提篮外表面设有若干漏水孔。

7、进一步的,所述限位板内侧面与收纳池壳体内侧面保持平齐。

8、有益效果

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将导料机构、导料通道与收纳池沉设于地下,在面对挤压造粒机排出开车料时,能够第一时间将携带开车料的水流进行导出,通过水循环组件提供的水流将开车料快速流入提篮内,采用可分离式的提篮能够将开车料进行大批量收集的同时,还能够将开车料与水进行分离工作,有效的解决开车料处理工作的难题,提高了开车料清理工作的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,包括导料机构(1)、导料通道(2)及设置在导料通道(2)一端的收纳池(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,其特征在于:所述收纳池(4)包括收纳池壳体(16)、安装板(17)、限位板(20),所述收纳池壳体(16)一端设有限位台阶(18),所述限位台阶(18)同侧下方设有过滤板(21),所述安装板(17)水平固接于收纳池壳体(16)上表面,所述安装板(17)内部侧边上设有对称分布的安装槽(19),所述限位板(20)垂直安装在安装槽(19)内,所述限位板(20)安装在安装槽(19)内后。

3.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,其特征在于:所述水循环组件(5)包括抽水泵(22)、供水管道(23)、防护壳体(24),所述抽水泵(22)垂直设于收纳池(4)一端下方,所述抽水泵(22)所设抽水口与收纳池(4)下端连通在一起,所述供水管道(23)一端水平设于抽水泵(22)上方,所述供水管道(23)另一端与导料槽(6)侧面下方安装在一起,所述防护壳体(24)设于导料机构(1)、导料通道(2)与收纳池(4)外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,其特征在于:所述导料板(13)上端设有导向板(14),所述导料板(13)下端设有对称分布的安装块(15),所述安装块(15)所设中心距与安装孔(11)所设中心距一致。

5.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,其特征在于:所述提篮(3)两端上方设有把手,所述提篮(3)一端设有入料口,所述提篮(3)整体为框架结构,所述提篮(3)外表面设有若干漏水孔。

6.根据权利要求2所述的一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,其特征在于:所述限位板(20)内侧面与收纳池壳体(16)内侧面保持平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,包括导料机构(1)、导料通道(2)及设置在导料通道(2)一端的收纳池(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,其特征在于:所述收纳池(4)包括收纳池壳体(16)、安装板(17)、限位板(20),所述收纳池壳体(16)一端设有限位台阶(18),所述限位台阶(18)同侧下方设有过滤板(21),所述安装板(17)水平固接于收纳池壳体(16)上表面,所述安装板(17)内部侧边上设有对称分布的安装槽(19),所述限位板(20)垂直安装在安装槽(19)内,所述限位板(20)安装在安装槽(19)内后。

3.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机筒体开车料输送装置,其特征在于:所述水循环组件(5)包括抽水泵(22)、供水管道(23)、防护壳体(24),所述抽水泵(22)垂直设于收纳池(4)一端下方,所述抽水泵(22)所设抽水...

【专利技术属性】
技术研发人员:周浪屿黄敏张盛华黄晓龙王晓晶
申请(专利权)人:福建中景石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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