一种塑料粉末添加机制造技术

技术编号:40620838 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:43
本技术涉及滚塑成型技术领域,具体为一种塑料粉末添加机,包括支撑架,还包括添加机构,添加机构固定安装在支撑架上,支撑架的顶部设置有称重机构,称重机构上设置有混合机构,添加机构包括风机,风机固定安装在支撑架上。本技术的优点在于:该塑料粉末添加机,通过设置添加机构,在使用时,能够均匀的对模具内部进行布料,同时在风机的作用下塑料粉末随着气体喷出,当关闭风机时,在弹性件的作用下连接罩收回到第三连接管中,第三连接管封闭,避免在二次加料时,模具中的热气进入到第三连接管中,导致还未进入模具中的塑料粉末受热结块附着在第三连接管上,造成第三连接管堵塞的情况发生,从而确保了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚塑成型,特别是一种塑料粉末添加机


技术介绍

1、滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料粉末原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料粉末原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。

2、为了获得多色多层壁滚塑制品,一般会进行二次加料,传统的二次加料技术是当模具加热一定时间后,待滚塑制品外层熔融粘附到一定程度(初步定形)时,将模具退出烘箱,由工作人员打开模具的加料口,往模具内部加入塑料粉料,然后合上加料口,对模具进行继续加热,完成滚塑制品内层材料的熔融粘附,实现制品的滚塑成型。

3、在中国专利cn215151095u中公开的一种滚塑系统,设于同一平面上的热塑区、冷却区、滚塑装置以及加料台;所述滚塑装置可相对水平面旋转,所述滚塑装置上安装有多个模具,每个所述模具上均安装有上料机构;加料机构,设于所述加料台上,所述加料机构与对应的模具通过软管联通。

4、但是,该滚塑系统与现有技术中,在进行二次加料时,存在以下问题:

5、在进行二次加料时,为了避免滚塑制品出现分层的情况,一般会在外层还未完全冷却时进行,因此,在二次加料时,模具的温度较高,加料管在对准模具的加料口后,称重完成的塑料粉末顺着加料管从加料口处进入到模具的内部,在这个过程中,模具中的热气可能会进入到加料管中,导致加料管中的塑料粉末在还未进入模具中时就因受热而产生结块,结块附着在加料管中就会影响加料的速度,甚至会造成加料管堵塞,导致影响工作效率。

6、因此,本申请提出一种塑料粉末添加机,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,解决
技术介绍
中所提到的问题,提供一种塑料粉末添加机。

3、本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种塑料粉末添加机,包括支撑架,还包括添加机构,添加机构固定安装在支撑架上,支撑架的顶部设置有称重机构,称重机构上设置有混合机构;

4、添加机构包括风机,风机固定安装在支撑架上,风机的输出端设置有第二连接管,第二连接管上设置有文氏管,第二连接管远离风机的一端固定连接有伸缩管,伸缩管远离第二连接管的一端固定连接有第三连接管,第三连接管的内部设置有布料组件,第三连接管的内部设置有连接架,连接架上设置有转动件,布料组件通过转动件与连接架转动连接;

5、布料组件包括第二连接轴,第二连接轴与转动件活动连接,第二连接轴的一端固定连接有连接板,连接板上设置有弹性件,第二连接轴远离连接板的一端固定连接有连接罩,连接罩上开设有布料通道。

6、优选的,称重机构包括称重箱,称重箱位于支撑架上,称重箱的内部设置有气缸,气缸的输出端铰接有转动板,转动板远离气缸的一侧转动连接在称重箱的内部,转动板的顶部设置有称重装置,称重装置的顶部设置有接料框,称重箱的底部设置有下料管。

7、优选的,混合机构包括混合筒,混合筒的顶部设置有进料斗,混合筒的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有第一连接轴,第一连接轴上设置有搅拌杆,混合筒的底部设置有第一连接管,第一连接管远离混合筒的一端固定连接在称重箱上,且第一连接管的位置与接料框的位置相对应。

8、优选的,文氏管与下料管法兰连接。

9、优选的,弹性件远离连接板的一端通过转动件与连接架转动连接。

10、优选的,连接罩与第三连接管相适配。

11、优选的,布料通道的轴线与连接罩的切线相互平行。

12、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

13、该塑料粉末添加机,通过设置添加机构,在使用时,能够均匀的对模具内部进行布料,同时在风机的作用下塑料粉末随着气体喷出,当关闭风机时,在弹性件的作用下连接罩收回到第三连接管中,第三连接管封闭,避免在二次加料时,模具中的热气进入到第三连接管中,导致还未进入模具中的塑料粉末受热结块附着在第三连接管上,造成第三连接管堵塞的情况发生,从而确保了工作效率。

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料粉末添加机,包括支撑架(1),其特征在于:还包括添加机构(4),所述添加机构(4)固定安装在所述支撑架(1)上,所述支撑架(1)的顶部设置有称重机构(2),所述称重机构(2)上设置有混合机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉末添加机,其特征在于:所述称重机构(2)包括称重箱(201),所述称重箱(201)位于所述支撑架(1)上,所述称重箱(201)的内部设置有气缸(202),所述气缸(202)的输出端铰接有转动板(203),所述转动板(203)远离所述气缸(202)的一侧转动连接在所述称重箱(201)的内部,所述转动板(203)的顶部设置有称重装置(204),所述称重装置(204)的顶部设置有接料框(205),所述称重箱(201)的底部设置有下料管(206)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粉末添加机,其特征在于:所述混合机构(3)包括混合筒(301),所述混合筒(301)的顶部设置有进料斗(302),所述混合筒(301)的顶部固定安装有伺服电机(303),所述伺服电机(303)的输出端固定连接有第一连接轴(304),所述第一连接轴(304)上设置有搅拌杆(305),所述混合筒(301)的底部设置有第一连接管(306),所述第一连接管(306)远离混合筒(301)的一端固定连接在称重箱(201)上,且所述第一连接管(306)的位置与所述接料框(205)的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种塑料粉末添加机,其特征在于:所述文氏管(43)与所述下料管(206)法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粉末添加机,其特征在于:所述弹性件(463)远离所述连接板(462)的一端通过转动件(47)与所述连接架转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粉末添加机,其特征在于:所述连接罩(464)与所述第三连接管(45)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粉末添加机,其特征在于:所述布料通道(465)的轴线与所述连接罩(464)的切线相互平行。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料粉末添加机,包括支撑架(1),其特征在于:还包括添加机构(4),所述添加机构(4)固定安装在所述支撑架(1)上,所述支撑架(1)的顶部设置有称重机构(2),所述称重机构(2)上设置有混合机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉末添加机,其特征在于:所述称重机构(2)包括称重箱(201),所述称重箱(201)位于所述支撑架(1)上,所述称重箱(201)的内部设置有气缸(202),所述气缸(202)的输出端铰接有转动板(203),所述转动板(203)远离所述气缸(202)的一侧转动连接在所述称重箱(201)的内部,所述转动板(203)的顶部设置有称重装置(204),所述称重装置(204)的顶部设置有接料框(205),所述称重箱(201)的底部设置有下料管(206)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粉末添加机,其特征在于:所述混合机构(3)包括混合筒(301),所述混合筒(301)的顶部设置有进料斗(302),所述混合筒(301)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨景义许灿军
申请(专利权)人:河南创元环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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