【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试领域，尤其是涉及一种加氢口测试工装。
技术介绍
1、加氢口是作为储氢系统与加氢站的连接件，在车辆加氢时，加氢站的加氢枪与加氢口连接，氢气通过加氢口后端管路进入储氢罐内。加氢口作为储氢系统的一个重要部件，对其性能有着严苛的要求，需要通过多项试验验证，以满足气密性、耐温性、氢气相容性等要求。相关技术中，为了实现对加氢口的检测，会采用测试工装进行检测，测试工装通常采用螺钉将加氢口与测试工装进行固定，安装稳定性差，且安装难度较高，存在改进的空间。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种加氢口测试工装，安装稳定性高，安全性好，拆装过程便捷，操作难度低。
2、根据本技术实施例的加氢口测试工装，包括：接头，所述接头的一端与气源相连且另一端形成为插接端，所述插接端适于插接至加氢口的管腔内；套接件，所述套接件套设于所述接头和所述加氢口外且用于对所述接头和所述加氢口进行轴向限位，所述套接件包括至少两个套接子部，至少两个所述套接子部适于沿周向拼接为环形；限位组件，所述限位组件可活动地安装在所述接头上，且所述限位组件在相对所述接头活动至锁止位置时套设在所述套接件的外侧以将至少两个所述套接子部相对固定。
3、根据本技术实施例的加氢口测试工装，通过将套接件套设在接头和加氢口的外侧，以使套接件可以沿周向对接头和加氢口进行轴向限位，可以提高接头和加氢口的安装稳定性，利于提高加氢口测试工装的安全性，且拆装过程便捷，利
4、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，所述套接件设有沿径向向内凸出的第一限位凸起和第二限位凸起，所述接头的外周壁上形成有第一限位槽，所述第一限位凸起用于与所述第一限位槽限位配合，且所述第二限位凸起用于与设于所述加氢口的外周壁的第二限位槽限位配合。
5、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，所述第一限位凸起沿径向向内凸出的尺寸大于所述第二限位凸起沿径向向内凸出的尺寸。
6、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，所述第二限位凸起朝向所述第一限位凸起的侧面形成为止抵面，所述止抵面被构造为在远离所述第一限位凸起的方向上沿径向朝内倾斜延伸。
7、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，相邻两个所述套接子部中的一个设有第一定位部且另一个设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部沿轴向定位配合。
8、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，所述第一定位部构造为定位凹槽，所述第二定位部构造为定位凸起，所述定位凸起用于与所述定位凹槽定位配合。
9、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，所述限位组件包括限位壳与锁止件，所述限位壳可滑动地套设在所述接头上，所述限位壳适于在相对所述接头滑动至锁止位置时套设在所述套接件的外侧，所述锁止件安装在所述接头上且用于将所述限位壳固定在锁止位置。
10、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，所述限位壳包括导向段和限位段，所述导向段被构造为在远离所述加氢口的方向上内径逐渐减小，所述限位段连接在所述导向段背离所述加氢口的一端，且所述限位段用于在所述限位壳运动至锁止位置时与所述套接件限位配合。
11、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，所述锁止件可活动地安装在所述限位壳背离所述加氢口的一端，所述锁止件和所述套接件朝向彼此的一侧分别形成有第一限位面和第二限位面，所述限位壳还包括配合段，所述配合段位于所述限位壳背离所述加氢口的一端，且所述配合段被构造为用于夹设在所述第一限位面和所述第二限位面之间。
12、根据本技术一些实施例的加氢口测试工装，所述接头的外周壁形成有锁止凸起，所述锁止凸起的横截面构造为多边形，在所述限位组件相对与所述接头运动至锁止位置时所述配合段与所述锁止凸起沿周向限位配合。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种加氢口测试工装(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述套接件(2)设有沿径向向内凸出的第一限位凸起(22)和第二限位凸起(23)，所述接头(1)的外周壁上形成有第一限位槽(12)，所述第一限位凸起(22)用于与所述第一限位槽(12)限位配合，且所述第二限位凸起(23)用于与设于所述加氢口(200)的外周壁的第二限位槽(201)限位配合。
3.根据权利要求2所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述第一限位凸起(22)沿径向向内凸出的尺寸大于所述第二限位凸起(23)沿径向向内凸出的尺寸。
4.根据权利要求2所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述第二限位凸起(23)朝向所述第一限位凸起(22)的侧面形成为止抵面(231)，所述止抵面(231)被构造为在远离所述第一限位凸起(22)的方向上沿径向朝内倾斜延伸。
5.根据权利要求1所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，相邻两个所述套接子部(21)中的一个设有第一定位部且另一个设有第二定位部，所述第一定位部
6.根据权利要求5所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述第一定位部构造为定位凹槽，所述第二定位部构造为定位凸起，所述定位凸起用于与所述定位凹槽定位配合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述限位组件(3)包括限位壳(31)与锁止件(32)，所述限位壳(31)可滑动地套设在所述接头(1)上，所述限位壳(31)适于在相对所述接头(1)滑动至锁止位置时套设在所述套接件(2)的外侧，所述锁止件(32)安装在所述接头(1)上且用于将所述限位壳(31)固定在锁止位置。
8.根据权利要求7所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述限位壳(31)包括导向段(311)和限位段(312)，所述导向段(311)被构造为在远离所述加氢口(200)的方向上内径逐渐减小，所述限位段(312)连接在所述导向段(311)背离所述加氢口(200)的一端，且所述限位段(312)用于在所述限位壳(31)运动至锁止位置时与所述套接件(2)限位配合。
9.根据权利要求8所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述锁止件(32)可活动地安装在所述限位壳(31)背离所述加氢口(200)的一端，所述锁止件(32)和所述套接件(2)朝向彼此的一侧分别形成有第一限位面(322)和第二限位面(24)，所述限位壳(31)还包括配合段(313)，所述配合段(313)位于所述限位壳(31)背离所述加氢口(200)的一端，且所述配合段(313)被构造为用于夹设在所述第一限位面(322)和所述第二限位面(24)之间。
10.根据权利要求9所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述接头(1)的外周壁形成有锁止凸起(16)，所述锁止凸起(16)的横截面构造为多边形，在所述限位组件(3)相对与所述接头(1)运动至锁止位置时所述配合段(313)与所述锁止凸起(16)沿周向限位配合。
...【技术特征摘要】
1.一种加氢口测试工装(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述套接件(2)设有沿径向向内凸出的第一限位凸起(22)和第二限位凸起(23)，所述接头(1)的外周壁上形成有第一限位槽(12)，所述第一限位凸起(22)用于与所述第一限位槽(12)限位配合，且所述第二限位凸起(23)用于与设于所述加氢口(200)的外周壁的第二限位槽(201)限位配合。
3.根据权利要求2所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述第一限位凸起(22)沿径向向内凸出的尺寸大于所述第二限位凸起(23)沿径向向内凸出的尺寸。
4.根据权利要求2所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述第二限位凸起(23)朝向所述第一限位凸起(22)的侧面形成为止抵面(231)，所述止抵面(231)被构造为在远离所述第一限位凸起(22)的方向上沿径向朝内倾斜延伸。
5.根据权利要求1所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，相邻两个所述套接子部(21)中的一个设有第一定位部且另一个设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部沿轴向定位配合。
6.根据权利要求5所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述第一定位部构造为定位凹槽，所述第二定位部构造为定位凸起，所述定位凸起用于与所述定位凹槽定位配合。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的加氢口测试工装(100)，其特征在于，所述限位组件(3)包括限位壳(31)与锁止件(32)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭聪，刘冬明，
申请(专利权)人：未势能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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