【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工，尤其涉及一种打磨设备。
技术介绍
1、复合材料的层间剪切强度是衡量复合材料的层间特性的性能指标，反映了复合材料基体与增强体之间的界面强弱，是评价复合材料性能的重要指标。短梁剪切方法是最常用的测量复合材料表观层间剪切强度的试验方法，常用的标准有gb/t1458-2008，标准中所采用的环形试样称为纤维增强复合材料环(简称nol环)，将nol环制成符合gb/t1458-2008标准的尺寸后，进行复合材料表观层间剪切强度的测试。
2、现有技术中，采用nol环制备工装制备出nol环后，需要人工用砂纸对nol环进行打磨，使得nol环的厚度和宽度能够达到gb/t1458-2008中对nol环尺寸的要求。但是人工打磨的效率较低，并且在打磨过程中容易出现毛刺扎手的问题。
3、因此，亟需提出一种打磨设备来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打磨设备，能够实现自动化打磨环形试件。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、打磨设备，包括：
4、机架；
5、卡盘，卡盘包括卡盘体、卡爪驱动机构以及卡爪组，卡盘体转动安装在机架上，卡爪驱动机构安装在卡盘体上，卡爪组包括至少两个卡爪，卡爪驱动机构能驱动至少两个卡爪相互靠近和远离，至少两个卡爪用于配合夹持环形试件；
6、打磨驱动装置，打磨驱动装置安装在机架上，打磨驱动装置用于驱动卡盘体转动；
7、打磨组件，打磨组件包括打
8、可选地，打磨组件包括支座，支座安装在机架上，打磨件设置在支座上。
9、可选地，打磨组件还包括碎屑收集器，碎屑收集器包括盒体，盒体设置在支座上，且盒体位于打磨件的下方。
10、可选地，碎屑收集器还包括吸气气源，吸气气源的吸气端设置在盒体内。
11、可选地，打磨件可拆卸地设置在支座上。
12、可选地，支座包括固定座、调节座以及锁紧件，固定座安装在机架上，调节座转动安装在固定座上，锁紧件用于将调节座锁紧在固定座上，打磨件设置在调节座上。
13、可选地，打磨件的数量为至少两个，至少两个打磨件绕调节座转动的轴线分布。
14、可选地，至少两个打磨件绕调节座转动的轴线均匀分布。
15、可选地，锁紧件包括锁紧杆，锁紧杆的一端设有限位块，另一端设有外螺纹，固定座设有螺纹孔，锁紧杆依次穿设调节座和螺纹孔，且外螺纹与螺纹孔螺纹配合，限位块用于将调节座压紧在固定座上。
16、可选地，打磨设备还包括支板，支座安装在支板上；
17、支板和机架中的一者设有第一滑轨，另一者设有第一滑槽，第一滑轨与第一滑槽滑动配合，且第一滑轨和第一滑槽的延伸方向均与卡盘体转动的轴线平行；
18、和/或，支板和支座中的一者设有第二滑轨，另一者设有第二滑槽，第二滑轨与第二滑槽滑动配合，且第二滑轨和第二滑槽的延伸方向均与卡盘体转动的轴线垂直。
19、有益效果：
20、本技术提供的打磨设备，在机架上安装卡盘体、打磨驱动装置以及打磨件，卡盘体上的卡爪驱动机构驱动至少两个卡爪相互靠近，以实现对环形试件的夹持固定，打磨驱动装置驱动卡盘体转动，被夹持在卡盘体上的环形试件随着卡盘体一同转动，此时，打磨件即可对转动的环形试件进行打磨，打磨完毕后，在卡爪驱动机构的驱动作用下，至少两个卡爪相互远离以松开环形试件，可见，该打磨设备实现了自动化打磨环形试件，进而省去了人工打磨，不仅提高了打磨效率，而且避免了毛刺扎伤工作人员的问题。
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1.打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨组件(400)包括支座(410)，所述支座(410)安装在所述机架(100)上，所述打磨件设置在所述支座(410)上。
3.根据权利要求2所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨组件(400)还包括碎屑收集器，所述碎屑收集器包括盒体(420)，所述盒体(420)设置在所述支座(410)上，且所述盒体(420)位于所述打磨件的下方。
4.根据权利要求3所述的打磨设备，其特征在于，所述碎屑收集器还包括吸气气源，所述吸气气源的吸气端设置在所述盒体(420)内。
5.根据权利要求2-4任一项所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨件可拆卸地设置在所述支座(410)上。
6.根据权利要求2-4任一项所述的打磨设备，其特征在于，所述支座(410)包括固定座(411)、调节座(412)以及锁紧件，所述固定座(411)安装在所述机架(100)上，所述调节座(412)转动安装在所述固定座(411)上，所述锁紧件用于将所述调节座(412)锁紧在所述固定座(411
7.根据权利要求6所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨件的数量为至少两个，至少两个所述打磨件绕所述调节座(412)转动的轴线分布。
8.根据权利要求7所述的打磨设备，其特征在于，至少两个所述打磨件绕所述调节座(412)转动的轴线均匀分布。
9.根据权利要求6所述的打磨设备，其特征在于，所述锁紧件包括锁紧杆，所述锁紧杆的一端设有限位块(415)，另一端设有外螺纹，所述固定座(411)设有螺纹孔，所述锁紧杆依次穿设所述调节座(412)和所述螺纹孔，且所述外螺纹与所述螺纹孔螺纹配合，所述限位块(415)用于将所述调节座(412)压紧在所述固定座(411)上。
10.根据权利要求2-4任一项所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨设备还包括支板(500)，所述支座(410)安装在所述支板(500)上；
...【技术特征摘要】
1.打磨设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨组件(400)包括支座(410)，所述支座(410)安装在所述机架(100)上，所述打磨件设置在所述支座(410)上。
3.根据权利要求2所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨组件(400)还包括碎屑收集器，所述碎屑收集器包括盒体(420)，所述盒体(420)设置在所述支座(410)上，且所述盒体(420)位于所述打磨件的下方。
4.根据权利要求3所述的打磨设备，其特征在于，所述碎屑收集器还包括吸气气源，所述吸气气源的吸气端设置在所述盒体(420)内。
5.根据权利要求2-4任一项所述的打磨设备，其特征在于，所述打磨件可拆卸地设置在所述支座(410)上。
6.根据权利要求2-4任一项所述的打磨设备，其特征在于，所述支座(410)包括固定座(411)、调节座(412)以及锁紧件，所述固定座(411)安装在所述机架(100)上，所述调节座(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈君妍，孙鹏，陈维军，张新超，薛海龙，
申请(专利权)人：未势能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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