一种云相框加工装置制造方法及图纸

技术编号:40619153 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 22:41
本技术公开了一种云相框加工装置,属于加工装置技术领域,一种云相框加工装置,包括加工台,加工台底端固定连接有多个均匀分布的支撑脚,且加工台外端固定连接有一对相互对称的传输座,传输座上设置有多个云相框壳体,加工台顶端安装有机械臂,加工台顶端且位于一对传输座中间处安装有检测框,加工台上设置有驱动组件和检测组件,它可以实现检测箱下移对检测框内待检测的云相框壳体进行曲率检测,并对云相框壳体上曲率过大或者过小所对应的区域都能够对其进行标记,从而方便后续对其进行二次处理,保证云相框壳体的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工装置,更具体地说,涉及一种云相框加工装置


技术介绍

1、云相框就是将云计算技术运用于网络终端服务,通过云服务器实现云服务的数码相框。数码相框伴随着数码相机的普及用户量激增,而云相框则主要实现了照片数据的即时处理,作为家庭的一个终端来使用,与手机、pad、相机互联,交互图片数据,

2、由于云相框的尺寸和形状多种多样,因此在生产加工过程中需要对其进行曲率检测,以确保其符合设计要求和标准。云相框嵌套的显示屏,需要通过透明的弧面玻璃来支持,只有通过曲率检测保证玻璃弧面无缺陷才能有效防漏光,尤其是外框和支架需要非常契合,只有和弧面检测后依次制作各部分才能保证精度。然而,传统的曲率检测方法都依赖于人工操作,需要大量的人力和时间投入,效率低下。

3、因此,针对上述问题提出一种云相框加工装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种云相框加工装置,它可以实现检测箱下移对检测框内待检测的云相框壳体进行曲率检测,并对云相框壳体上曲率过大或者过小的区域都能够对其进行标记,从而方便后续对其进行二次处理,保证云相框壳体的良品率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种云相框加工装置,包括加工台,所述加工台底端固定连接有多个均匀分布的支撑脚,且加工台外端固定连接有一对相互对称的传输座,所述传输座上设置有多个云相框壳体,所述加工台顶端安装有机械臂,所述加工台顶端且位于一对传输座中间处安装有检测框,所述加工台上设置有驱动组件和检测组件。

6、进一步的,所述驱动组件包括驱动块,所述驱动块与加工台顶端固定连接,所述驱动块顶端固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆与驱动块内壁转动连接,且往复丝杆外包围安装有螺套。

7、进一步的,所述检测组件包括检测箱,所述检测箱与螺套一端固定连接,所述检测箱内壁安装有电推杆,所述电推杆输出端固定连接有限位块,所述限位块内滑动连接有检测杆。

8、进一步的,所述检测箱内壁安装有曲率板,所述曲率板上开设有与云相框壳体相匹配对的曲率槽,所述检测杆贯穿曲率槽并延伸至检测箱外侧,所述曲率槽与检测杆滑动连接。

9、进一步的,所述检测杆底端固定连接有多个均匀分布的检测头,所述检测头内壁安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧一端安装有密封球,所述密封球与检测头内壁相抵接。

10、进一步的,所述检测头内填充有标记液,所述密封球一端贯穿检测头内腔并延伸至检测头外侧的一端活动连接有标记球。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:

13、本方案通过加工台上设置有驱动组件和检测组件,当需要对云相框壳体进行曲率检测时,通过加工台上安装的驱动组件中的伺服电机的启动,从而同步带动往复丝杆转动,使得往复丝杆的转动能够同步带动螺套移动,从而带动检测箱下移对检测框内待检测的云相框壳体进行曲率检测,并对云相框壳体上曲率过大或者过小的区域都能够对其进行标记,从而方便后续对其进行二次处理,保证云相框壳体的良品率。

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【技术保护点】

1.一种云相框加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底端固定连接有多个均匀分布的支撑脚(11),且加工台(1)外端固定连接有一对相互对称的传输座(12),所述传输座(12)上设置有多个云相框壳体(13),所述加工台(1)顶端安装有机械臂(14),所述加工台(1)顶端且位于一对传输座(12)中间处安装有检测框(15),所述加工台(1)上设置有驱动组件(2)和检测组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种云相框加工装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括驱动块(21),所述驱动块(21)与加工台(1)顶端固定连接,所述驱动块(21)顶端固定连接有伺服电机(22),所述伺服电机(22)输出端固定连接有往复丝杆(23),所述往复丝杆(23)与驱动块(21)内壁转动连接,且往复丝杆(23)外包围安装有螺套(24)。

3.根据权利要求1所述的一种云相框加工装置,其特征在于:所述检测组件(3)包括检测箱(31),所述检测箱(31)与螺套(24)一端固定连接,所述检测箱(31)内壁安装有电推杆(32),所述电推杆(32)输出端固定连接有限位块(33),所述限位块(33)内滑动连接有检测杆(36)。

4.根据权利要求3所述的一种云相框加工装置,其特征在于:所述检测箱(31)内壁安装有曲率板(34),所述曲率板(34)上开设有与云相框壳体(13)相匹配对的曲率槽(35),所述检测杆(36)贯穿曲率槽(35)并延伸至检测箱(31)外侧,所述曲率槽(35)与检测杆(36)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种云相框加工装置,其特征在于:所述检测杆(36)底端固定连接有多个均匀分布的检测头(4),所述检测头(4)内壁安装有挤压弹簧(42),所述挤压弹簧(42)一端安装有密封球(43),所述密封球(43)与检测头(4)内壁相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种云相框加工装置,其特征在于:所述检测头(4)内填充有标记液(41),所述密封球(43)一端贯穿检测头(4)内腔并延伸至检测头(4)外侧的一端活动连接有标记球(44)。

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【技术特征摘要】

1.一种云相框加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底端固定连接有多个均匀分布的支撑脚(11),且加工台(1)外端固定连接有一对相互对称的传输座(12),所述传输座(12)上设置有多个云相框壳体(13),所述加工台(1)顶端安装有机械臂(14),所述加工台(1)顶端且位于一对传输座(12)中间处安装有检测框(15),所述加工台(1)上设置有驱动组件(2)和检测组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种云相框加工装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括驱动块(21),所述驱动块(21)与加工台(1)顶端固定连接,所述驱动块(21)顶端固定连接有伺服电机(22),所述伺服电机(22)输出端固定连接有往复丝杆(23),所述往复丝杆(23)与驱动块(21)内壁转动连接,且往复丝杆(23)外包围安装有螺套(24)。

3.根据权利要求1所述的一种云相框加工装置,其特征在于:所述检测组件(3)包括检测箱(31),所述检测箱(31)与螺套(24)一端固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢普润陈奎
申请(专利权)人:深圳市永迦电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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