一种轴承加工清洗设备制造技术

技术编号:40619094 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:41
本技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种轴承加工清洗设备,包括主体机构、洗涤剂混合机构和清洗机构,所述洗涤剂混合机构位于主体机构的上端,所述清洗机构位于主体机构的左端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚、清洗箱、活动密封门和进料管,所述支撑脚固定安装在固定底座的下端,所述清洗箱固定安装在固定底座的上端,所述活动密封门活动安装在清洗箱的前端,所述进料管固定安装在清洗箱上端的右端,所述洗涤剂混合机构包括混合箱和进液管。该轴承加工清洗设备,通过安装洗涤剂混合机构,便于该清洗设备能够将洗涤剂与水充分混合后与轴承接触,加速轴承清洗的效率,提高清洗设备使用的实用性,解放人员的双手,避免造成人员劳累。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工,具体为一种轴承加工清洗设备


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,在轴承加工过程中需要对轴承进行清洗处理。

2、现有技术的清洗方式主要依靠人工进行清洗,人工清洗不仅效率较低,且耗时较长,清洗的效率低下,实用性低。

3、为了解决上述问题,现有技术采用机洗的方式,利用高压的水对放置其内的轴承进行冲洗清洁,但需要清洗的轴承中通常有不溶于水的物质,在清洗时通常需要添加洗涤剂,为了使洗涤剂更快溶于水,通常为人工搅拌混合的方式加速融合速度,但人工长时间搅拌会使得人员感到劳累,对人工较为依赖,在使用时的方便性较低。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种轴承加工清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出为了使洗涤剂更快溶于水,通常为人工搅拌混合的方式加速融合速度,但人工长时间搅拌会使得人员感到劳累,对人工较为依赖,在使用时的方便性较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承加工清洗设备,包括主体机构、洗涤剂混合机构和清洗机构,所述洗涤剂混合机构位于主体机构的上端,所述清洗机构位于主体机构的左端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚、清洗箱、活动密封门和进料管,所述支撑脚固定安装在固定底座的下端,所述清洗箱固定安装在固定底座的上端,所述活动密封门活动安装在清洗箱的前端,所述进料管固定安装在清洗箱上端的右端,所述洗涤剂混合机构包括混合箱和进液管,所述混合箱固定安装在清洗箱上端的左端,所述进液管固定安装在混合箱上端的右端。

5、优选的,所述洗涤剂混合机构还包括混合电机、混合杆、混合叶、抽取泵、抽取管、输出管、蓄水板、喷头和支撑杆,所述混合电机固定安装在混合箱的前端,所述混合杆固定安装在混合电机的传动端,所述混合杆的后端旋转连接混合箱内部的后端,所述混合叶固定安装在混合杆的外端,混合叶在旋转后便于加速水与洗涤剂的混合速度。

6、优选的,所述混合叶位于混合箱的中部,所述抽取泵固定安装在清洗箱内部上端的左端,所述抽取管固定安装在抽取泵上端的进水端,所述输出管固定安装在抽取泵下端的出水端,所述蓄水板固定安装在输出管下端,所述蓄水板的进水端与输出管的出水端相连接,所述喷头固定安装在蓄水板的下端,便于将混合后的清洗水喷出至清洗箱内与水接触。

7、优选的,所述喷头均匀分布在蓄水板的下端,所述支撑杆固定安装在蓄水板上端的左右两端,所述支撑杆固定连接清洗箱,喷头便于对水喷出,使水与轴承接触。

8、优选的,所述清洗机构包括清洗电机、旋转杆、清洗毛刷、排出管和电磁阀,所述清洗电机固定安装在清洗箱的左端,所述旋转杆固定安装在清洗电机的传动端,所述清洗毛刷固定安装在的外端,清洗毛刷便于增加清洗轴承的效率。

9、优选的,所述旋转杆的右端向右延伸与清洗箱内部的右端旋转连接,所述清洗毛刷位于清洗箱的中部,所述排出管固定安装在清洗箱右端的前端,所述电磁阀固定安装在排出管的外端,便于对排出管的闭合进行控制。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、该轴承加工清洗设备,通过安装洗涤剂混合机构,便于该清洗设备能够将洗涤剂与水充分混合后与轴承接触,加速轴承清洗的效率,提高清洗设备使用的实用性,解放人员的双手,避免造成人员劳累;

12、2、该轴承加工清洗设备,通过安装清洗机构,便于使得清洗毛刷与轴承充分接触,旋转的清洗毛刷与轴承接触对轴承进行刷洗,清洗的效果好,实用性高;

13、3、该轴承加工清洗设备,通过安装混合电机与多个混合叶,便于提高洗涤剂与水混合的速度,使其在混合时更加方便,混合后的液体受抽水泵控制,可控制水的流出与排放。

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【技术保护点】

1.一种轴承加工清洗设备,包括主体机构(1)、洗涤剂混合机构(2)和清洗机构(3),其特征在于:所述洗涤剂混合机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述清洗机构(3)位于主体机构(1)的左端,所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)、清洗箱(103)、活动密封门(104)和进料管(105),所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端,所述清洗箱(103)固定安装在固定底座(101)的上端,所述活动密封门(104)活动安装在清洗箱(103)的前端,所述进料管(105)固定安装在清洗箱(103)上端的右端,所述洗涤剂混合机构(2)包括混合箱(201)和进液管(202),所述混合箱(201)固定安装在清洗箱(103)上端的左端,所述进液管(202)固定安装在混合箱(201)上端的右端。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工清洗设备,其特征在于:所述洗涤剂混合机构(2)还包括混合电机(203)、混合杆(204)、混合叶(205)、抽取泵(206)、抽取管(207)、输出管(208)、蓄水板(209)、喷头(210)和支撑杆(211),所述混合电机(203)固定安装在混合箱(201)的前端,所述混合杆(204)固定安装在混合电机(203)的传动端,所述混合杆(204)的后端旋转连接混合箱(201)内部的后端,所述混合叶(205)固定安装在混合杆(204)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工清洗设备,其特征在于:所述混合叶(205)位于混合箱(201)的中部,所述抽取泵(206)固定安装在清洗箱(103)内部上端的左端,所述抽取管(207)固定安装在抽取泵(206)上端的进水端,所述输出管(208)固定安装在抽取泵(206)下端的出水端,所述蓄水板(209)固定安装在输出管(208)下端,所述蓄水板(209)的进水端与输出管(208)的出水端相连接,所述喷头(210)固定安装在蓄水板(209)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工清洗设备,其特征在于:所述喷头(210)均匀分布在蓄水板(209)的下端,所述支撑杆(211)固定安装在蓄水板(209)上端的左右两端,所述支撑杆(211)固定连接清洗箱(103)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工清洗设备,其特征在于:所述清洗机构(3)包括清洗电机(301)、旋转杆(302)、清洗毛刷(303)、排出管(304)和电磁阀(305),所述清洗电机(301)固定安装在清洗箱(103)的左端,所述旋转杆(302)固定安装在清洗电机(301)的传动端,所述清洗毛刷(303)固定安装在的外端。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工清洗设备,其特征在于:所述旋转杆(302)的右端向右延伸与清洗箱(103)内部的右端旋转连接,所述清洗毛刷(303)位于清洗箱(103)的中部,所述排出管(304)固定安装在清洗箱(103)右端的前端,所述电磁阀(305)固定安装在排出管(304)的外端。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承加工清洗设备,包括主体机构(1)、洗涤剂混合机构(2)和清洗机构(3),其特征在于:所述洗涤剂混合机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述清洗机构(3)位于主体机构(1)的左端,所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)、清洗箱(103)、活动密封门(104)和进料管(105),所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端,所述清洗箱(103)固定安装在固定底座(101)的上端,所述活动密封门(104)活动安装在清洗箱(103)的前端,所述进料管(105)固定安装在清洗箱(103)上端的右端,所述洗涤剂混合机构(2)包括混合箱(201)和进液管(202),所述混合箱(201)固定安装在清洗箱(103)上端的左端,所述进液管(202)固定安装在混合箱(201)上端的右端。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工清洗设备,其特征在于:所述洗涤剂混合机构(2)还包括混合电机(203)、混合杆(204)、混合叶(205)、抽取泵(206)、抽取管(207)、输出管(208)、蓄水板(209)、喷头(210)和支撑杆(211),所述混合电机(203)固定安装在混合箱(201)的前端,所述混合杆(204)固定安装在混合电机(203)的传动端,所述混合杆(204)的后端旋转连接混合箱(201)内部的后端,所述混合叶(205)固定安装在混合杆(204)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工清洗设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王日冬费锋
申请(专利权)人:维之恩轴承江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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