一种活性炭深度酸洗设备制造技术

技术编号:40618894 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:41
本技术涉及活性炭深度酸洗的技术领域,特别是涉及一种活性炭深度酸洗设备,其避免活性炭堆积在装置的底部区域,提高了装置对活性炭搅拌和酸洗的效果和效率,并且避免工人与酸性溶液接触,从而保护的工人的安全,提高了实用性;酸洗仓的外侧壁上连通安装有进料管,酸洗仓的底端连通安装有两个排料管,酸洗仓的内部设置有第一搅拌机构和两个第二搅拌机构;第一搅拌机构包括旋转轴,连接轴顶部区域的外侧壁上对称固定安装有多个第二搅拌杆,连接轴底部区域的外侧壁上固定安装有螺旋搅拌叶,连接轴的底端旋转安装有第二轴承,酸洗仓的顶端固定安装有底板,第二轴承位于底板的顶端;酸洗仓的外侧壁上设置动力机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活性炭深度酸洗的,具体为一种活性炭深度酸洗设备


技术介绍

1、活性炭在加工时,需要经过多个工序的处理,针对水处理的活性炭也说,活性炭酸洗是不可或缺的一道工序,活性炭进行酸洗主要是为了去除活性炭里面的杂质,更多是重金属,另外一方面就是为了调节活性炭的ph值,活性炭在进行酸洗时,由于活性炭为多孔结构,活性炭只有和酸性溶液充分接触后,才能够进行深度的酸洗。

2、例如经检索,中国专利公开号为cn218168000u的技术专利公开了:一种活性炭深度酸洗设备,包括酸洗池,还包括:加热机构和混合机构,所述加热机构固定在所述酸洗池上,所述混合机构固定在所述加热机构上,虽然本技术在使用时,不仅能够对酸洗时的活性炭进行搅拌,还能够让活性炭的孔洞中的酸性溶液能够多次的进出,进而达到深度酸洗的效果,但是在实际的使用过程中还存在以下的问题:

3、本装置在对活性炭进行酸洗的过程中,位于网筐底部区域的活性炭在搅拌的过程中会存在搅拌不彻底的现象,导致网筐底部区域的活性炭酸洗效果较差,并且酸洗溶液是腐蚀性溶液,工人直接通过插装环对网筐进行移动容易使溶液粘连在工人的手上,进而对工人的安全造成一定的伤害,因此需要一种活性炭深度酸洗设备来对以上的问题进行解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种避免活性炭堆积在装置的底部区域,提高了装置对活性炭搅拌和酸洗的效果和效率,并且避免工人与酸性溶液接触,从而保护的工人的安全,提高了实用性的活性炭深度酸洗设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活性炭深度酸洗设备,包括酸洗仓,所述酸洗仓的外侧壁上连通安装有进料管,酸洗仓的底端连通安装有两个排料管,酸洗仓的内部设置有第一搅拌机构和两个第二搅拌机构;

5、第一搅拌机构包括旋转轴,旋转轴纵向旋转安装在酸洗仓的内部,酸洗仓的底端中部区域固定安装有导向座,导向座的顶端固定安装有第一轴承,第一轴承与旋转轴的底端旋转连接,旋转轴的外侧壁上对称固定安装有多个第一搅拌杆;

6、第二搅拌机构包括连接轴,连接轴纵向旋转安装在酸洗仓的内部并与旋转轴处于平行状态,连接轴顶部区域的外侧壁上对称固定安装有多个第二搅拌杆,连接轴底部区域的外侧壁上固定安装有螺旋搅拌叶,连接轴的底端旋转安装有第二轴承,酸洗仓的顶端固定安装有底板,第二轴承位于底板的顶端;

7、酸洗仓的外侧壁上设置动力机构。

8、优选的,所述动力机构包括电机,电机固定安装在酸洗仓的外侧壁上,电机的输出端通过输送轴固定安装有第一传动轮。

9、进一步的,所述旋转轴的顶端固定安装有第二传动轮,每个连接轴的顶端均固定安装有第三传动轮,每个第三传动轮和第二传动轮之间均通过第一传动带张紧套装,其中一个第三传动轮和第一传动轮通过第二传动带张紧套装。

10、再进一步的,所述酸洗仓的底端通过多个支柱固定安装有连接板。

11、再前述方案的基础上,所述酸洗仓的外侧壁上连通安装有刻度尺。

12、进一步的,所述酸洗仓的外侧壁上连通安装有检修门。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种活性炭深度酸洗设备,具备以下有益效果:

15、该活性炭深度酸洗设备,通过进料管将活性炭和酸性溶液一并排放至酸洗仓的内部,通过导向座对活性炭进行有效的导向作业,通过连接轴旋转的同时同步的带动螺旋搅拌叶进行旋转作业,进而对酸洗仓底部区域的活性炭进行充分的搅拌,并且使活性炭搅拌至酸洗仓的中部区域,通过旋转作业的第二搅拌杆和旋转轴上旋转作业的第一搅拌杆对酸洗仓中部区域的活性炭进行充分的搅拌作业,进而使活性炭充分的与酸性溶液进行混合作业,进而避免活性炭堆积在装置的底部区域,提高了装置对活性炭搅拌和酸洗的效果和效率,并且避免工人与酸性溶液接触,从而保护的工人的安全,提高了实用性。

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【技术保护点】

1.一种活性炭深度酸洗设备,包括酸洗仓(1),其特征在于:所述酸洗仓(1)的外侧壁上连通安装有进料管(2),酸洗仓(1)的底端连通安装有两个排料管(3),酸洗仓(1)的内部设置有第一搅拌机构和两个第二搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的一种活性炭深度酸洗设备,其特征在于:所述动力机构包括电机(13),电机(13)固定安装在酸洗仓(1)的外侧壁上,电机(13)的输出端通过输送轴(14)固定安装有第一传动轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭深度酸洗设备,其特征在于:所述旋转轴(4)的顶端固定安装有第二传动轮(16),每个连接轴(8)的顶端均固定安装有第三传动轮(17),每个第三传动轮(17)和第二传动轮(16)之间均通过第一传动带(18)张紧套装,其中一个第三传动轮(17)和第一传动轮(15)通过第二传动带(19)张紧套装。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭深度酸洗设备,其特征在于:所述酸洗仓(1)的底端通过多个支柱(20)固定安装有连接板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭深度酸洗设备,其特征在于:所述酸洗仓(1)的外侧壁上连通安装有刻度尺(22)。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭深度酸洗设备,其特征在于:所述酸洗仓(1)的外侧壁上连通安装有检修门(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种活性炭深度酸洗设备,包括酸洗仓(1),其特征在于:所述酸洗仓(1)的外侧壁上连通安装有进料管(2),酸洗仓(1)的底端连通安装有两个排料管(3),酸洗仓(1)的内部设置有第一搅拌机构和两个第二搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的一种活性炭深度酸洗设备,其特征在于:所述动力机构包括电机(13),电机(13)固定安装在酸洗仓(1)的外侧壁上,电机(13)的输出端通过输送轴(14)固定安装有第一传动轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭深度酸洗设备,其特征在于:所述旋转轴(4)的顶端固定安装有第二传动轮(16),每个连接轴(8)的顶端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘必衍曾惜颜家均周堂容
申请(专利权)人:重庆霏洋环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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